一种回转窑链篦机及其脱硝方法技术

本发明专利技术涉及回转窑链篦机领域，公开了一种回转窑链篦机及其脱硝方法，该回转窑链篦机包括链篦机，所述链篦机包括沿烟气流动方向依次分布的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段，还包括第一脱硝装置，所述预热II段内的烟气经过所述第一脱硝装置进行脱硝处理后被作为热源输送至所述抽风干燥段。本发明专利技术将预热II段的烟气经过脱硝处理后作为热源输送至抽风干燥段。由于预热II段的烟气温度偏高，满足进行脱硝处理的温度要求，无需进行再热处理，即可直接进行脱硝处理，降低了回转窑链篦机的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑链篦机及其脱硝方法
本专利技术涉及回转窑链篦机领域，尤其涉及一种回转窑链篦机及其脱硝方法。
技术介绍
回转窑链篦机包括链篦机、回转窑和环冷机，其中链篦机主要包括分鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段，环冷机包括环冷I段、环冷II段、环冷III段和环冷IV段。回转窑链篦机主要包括以下烟风流程：环冷III段为鼓风干燥段提供低温热风；2)预热Ⅱ段的回收烟气是抽风干燥段的热源；3)环冷II段的烟气是预热Ⅰ段的热源；4)回转窑窑尾的烟气是预热Ⅱ段的热源；5)环冷I段的高温热风入窑后作为二次风。通过上述烟风流程实现烟气的回收利用，而预热I段排出的烟气将被主抽风机抽入烟筒内排出，由于预热I段排出的烟气中存在氮氧化物。为了避免氮氧化物被直接排放到大气中而污染空气，现有技术中通常在脱硫前或后且主抽前对预热I段排出的烟气进行SCR脱硝处理，之后再由主抽风机抽入烟筒内排出。但由于预热I段排出的部分烟气温度偏低，导致预热I段排出的总烟气的温度偏低，以致低于脱硝处理对要求温度。为了确保能够有效的进行脱硝处理，通常需要在SCR脱硝装置之前设置加热装置对预热I段排出的烟气进行再加热，使预热I段排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑链篦机，包括链篦机(1)，所述链篦机(1)包括沿烟气流动方向依次分布的鼓风干燥段(11)、抽风干燥段(12)、预热I段(13)和预热II段(14)，其特征在于，还包括第一脱硝装置(21)，所述预热II段(14)内的烟气经过所述第一脱硝装置(21)进行脱硝处理后被作为热源输送至所述抽风干燥段(12)。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑链篦机，包括链篦机(1)，所述链篦机(1)包括沿烟气流动方向依次分布的鼓风干燥段(11)、抽风干燥段(12)、预热I段(13)和预热II段(14)，其特征在于，还包括第一脱硝装置(21)，所述预热II段(14)内的烟气经过所述第一脱硝装置(21)进行脱硝处理后被作为热源输送至所述抽风干燥段(12)。2.根据权利要求1所述的回转窑链篦机，其特征在于，还包括回热风机(3)，用于将所述预热II段(14)的烟气输送至所述第一脱硝装置(21)。3.根据权利要求1所述的回转窑链篦机，其特征在于，所述预热I段(13)包括沿所述烟气流动方向依次分布的多个第一烟气外排放支管(131)和至少一个第二烟气外排放支管(132)；所述回转窑链篦机还包括主抽风机(4)和烟筒(5)，所述第一烟气外排放支管(131)的烟气被所述主抽风机(4)抽送至所述烟筒(5)，所述第二烟气外排放支管(132)内的烟气经过第二脱硝装置(22)进行脱硝处理后，被所述主抽风机(4)抽送至所述烟筒(5)。4.根据权利要求3所述的回转窑链篦机，其特征在于，至少一个所述第二烟气外排放支管(132)上设有所述第二脱硝装置(22)，且设有所述第二脱硝装置(22)的所述第二烟气外排放支管(132)内的烟气温度高于预设温度。5.根据权利要求4所述的回转窑链篦机，其特征在于，每个所述第二烟气外排放支管(132)上均设有所述第二脱硝装置(22)。6.根据权利要求3或4所述的回转窑链篦机，其特征在于，还包括与所述主抽风机(4)的进气口连通的第一烟气外排放母管(61)，所述第一烟气外排放母管(61)上设有所述第二脱硝装置(22)；至少两个所述第二烟气外排放支管(132)内的烟气汇集于所述第一烟气外排放母管(61)，所述第一烟气外排放母管(61)内的烟气温度高于预设温度。7.根据权利要求1所述的回转窑链篦机，其特征在于，所述预热I段(13)包括沿所述烟气流动方向依次分布的多个第一烟气外排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永胜，刘明，崔节明，王冠楠，崔云实，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37