一种先导燃烧器制造技术

技术编号:20815943 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-10 05:02
本发明专利技术公开了一种先导燃烧器,包括热电堆和火花源,所述热电堆的前方设置有火花源,且热电堆的中间前方连接有固定穿孔板,所述固定穿孔板的底部固定连接有顶部连接板,所述顶部连接板的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧连接有插入块,所述固定板的底部固定连接有底部连接板,所述顶部连接板的顶部固定连接有弯曲板,所述弯曲板的左侧表面设置有燃烧室,曲面板与顶板连接的部位设置了转轴,曲面板可以通过转轴的转动来改变角度,通过外轴和内轴能够将转轴转动,结构较为稳定,且不会轻易损坏,板体的两侧设置了固定槽,水平块体的两侧设置了凸起柱,通过凸起柱卡紧固定槽,就能够使得固定板与插入块固定。

【技术实现步骤摘要】
一种先导燃烧器
本专利技术属于燃气燃烧器相关
,具体涉及一种先导燃烧器。
技术介绍
燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。现有的技术存在以下问题:现有的燃烧器将火花源穿过曲面板上的固定孔并与其它电源部件连接,但是曲面板是固定连接在顶板上的,火花源的方向无法改变,对于安装有一定麻烦,且固定板都是通过螺钉或是焊接的方式与其它部件固定,出现问题后,拆卸或安装都较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种先导燃烧器,以解决上述
技术介绍
中提出的热电堆难以改变方向和难以拆卸进行维修问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种先导燃烧器,包括热电堆和火花源,所述热电堆的前方设置有火花源,所述热电堆与火花源呈相对垂直位置,且热电堆的形状呈圆柱形,所述热电堆的中间前方连接有固定穿孔板,所述固定穿孔板与热电堆呈垂直状态,所述火花源穿过固定穿孔板的中间位置,所述固定穿孔板的底部固定连接有顶部连接板,所述顶部连接板的底部固定连接有固定板,所述固定板通过顶部连接板与固定穿孔板连接,所述顶部连接板与固定穿孔板呈垂直状态,所述固定板的左侧连接有插入块,所述插入块的右端插进固定板的内部,且插入块与右侧的固定板固定连接,所述插入块位于热电堆的左侧,所述固定板的表面设置有开口,且固定板的底部固定连接有底部连接板,所述顶部连接板和底部连接板的规格相同,且顶部连接板和底部连接板呈对称状态分别固定连接在固定板的顶部和底部,所述顶部连接板、固定板和底部连接板的中间位置设置有穿孔,所述热电堆穿过顶部连接板、固定板和底部连接板中间设置的穿孔,所述顶部连接板、固定板和底部连接板通过中间位置的穿孔将热电堆固定,所述顶部连接板的顶部固定连接有弯曲板,所述弯曲板由两块板制造,制造所述弯曲板两块板的角度呈一百二十度,且弯曲板通过顶部连接板固定在固定板的顶部,所述弯曲板位于热电堆和火花源的右侧,且弯曲板的左侧表面设置有燃烧室,所述燃烧室的形状呈旋转七十度的“凸”子形,所述燃烧室的左侧连接有燃烧管,所述燃烧管位于燃烧室凸起部分的左侧的中心位置,且燃烧管穿过燃烧室和弯曲板进入燃烧室的内部,所述燃烧室的右侧连接有连接管,所述连接管位于燃烧室右侧表面的中心位置,所述连接管与燃烧室连接的另一端与燃烧管呈垂直方向。优选的,所述热电堆包括外壳、导热片、通路、保护壳、点火头、助燃腔和底座,所述外壳的内部设置有导热片,所述导热片共设置有两个,且两个所述导热片分别固定在外壳内部顶部的两侧,所述外壳的内部设置有通路,所述通路位于两个导热片的底部,所述外壳下部的外侧设置有保护壳,所述保护壳的内部设置有点火头,所述点火头的底部固定连接有助燃腔,所述助燃腔的底部固定连接有底座,所述底座固定在保护壳内底部的顶部。优选的,所述燃烧室包括空气入口、限位端、扩口板、挡板、固定端、管支架、支撑板和管壁,所述空气入口共设置有两个,且两个所述空气入口呈垂直方向设置,所述空气入口的右侧设置有限位端,所述限位端的形状呈椭圆形,所述限位端椭圆形的内部设置有支撑板,且限位端的右侧固定连接有管壁,所述管壁的外侧设置有管支架,所述限位端的外侧设置有扩口板,所述扩口板的外侧设置有挡板,且扩口板的右端固定连接有固定端,所述管支架位于扩口板和固定端的下方。优选的,所述固定穿孔板包括曲面板、凸起块、凹槽、转轴、顶板、连接孔、侧板和固定孔,所述曲面板的中间位置设置有凸起块,所述凸起块的侧面连接有凹槽,所述凸起块与凹槽的形状呈圆形,所述曲面板的右侧固定连有转轴,所述转轴的右侧固定连接有顶板,所述曲面板通过转轴与顶板转动连接,所述顶板的表面设置有连接孔,且顶板的右侧固定连接有侧板,所述侧板的左侧呈凸起形,且侧板左侧凸起形的表面设置有固定孔。优选的,所述转轴包括前板、连接杆、外轴、内轴、连接板和后板,所述前板的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有内轴,所述内轴的中部外侧转动连接有外轴,所述外轴的底部右侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有后板。优选的,所述固定板包括板体、凸起板、固定槽和限位板,所述板体的顶部连接有凸起板,所述凸起板共设置有两个,且两个所述凸起板分别固定连接在板体的顶部和底部,所述板体的表面设置有固定槽,所述固定槽共设置有两个,且两个所述固定槽分别连接在板体表面的上部和下部,两个所述固定槽之间的右侧固定连接有限位板,所述限位板固定在板体的右侧。优选的,所述插入块包括水平块体、凸起柱、垂直块体和通孔,所述水平块体的表面设置有凸起柱,所述凸起柱共设置有两个,且两个所述凸起柱分别连接在水平块体表面的上部和下部,所述水平块体的右侧固定连接有垂直块体,所述垂直块体的表面设置有通孔,所述通孔共设置有两个,且两个所述通孔分别设置在垂直块体的上部和下部。优选的,所述扩口板与固定端组成“L”形,所述扩口板与固定端右侧设置的挡板呈“L”形,所述挡板的厚度为三厘米,所述扩口板与固定端的厚度为零点五厘米。优选的,所述连接杆共设置有两个,且两个所述连接杆分别连接在内轴的左部和右部。优选的,所述连接杆的左端固定连接有螺钉,且两个所述连接杆通过两个螺钉固定在前板的表面,所述连接板的右端两个固定连接有螺钉,所述连接板通过两个螺钉固定连接在后板的表面。与现有技术相比,本专利技术提供了一种先导燃烧器,具备以下有益效果:1、本专利技术先导燃烧器在曲面板与顶板连接的部位设置了转轴,曲面板可以通过转轴的转动来改变角度,也使得火花源改变角度,从而使得与其它部件连接更为方便。2、本专利技术先导燃烧器转轴通过外轴和前板与曲面板固定连接,通过内轴和后板与顶板固定连接,转轴通过外轴和内轴转动,结构较为稳定,且不会轻易损坏。3、本专利技术先导燃烧器在固定板板体的两侧设置了固定槽,在插入块水平块体的两侧设置了凸起柱,通过凸起柱卡紧固定槽,就能够使得固定板与插入块固定,也可以在垂直块体表面的通孔处固定其他部件,使用起来较为方便。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制,在附图中:图1为本专利技术提出的一种先导燃烧器结构示意图;图2为本专利技术提出的热电堆结构示意图;图3为本专利技术提出的燃烧室结构示意图;图4为本专利技术提出的固定穿孔板结构示意图;图5为本专利技术提出的转轴结构示意图;图6为本专利技术提出的固定板结构示意图;图7为本专利技术提出的插入块结构示意图;图中:1、热电堆;101、外壳;102、导热片;103、通路;104、保护壳;105、点火头;106、助燃腔;107、底座;2、火花源;3、固定穿孔板;31、曲面板;32、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导燃烧器,包括热电堆(1)和火花源(2),其特征在于:所述热电堆(1)的前方设置有火花源(2),所述热电堆(1)与火花源(2)呈相对垂直位置,且热电堆(1)的形状呈圆柱形,所述热电堆(1)的中间前方连接有固定穿孔板(3),所述固定穿孔板(3)与热电堆(1)呈垂直状态,所述火花源(2)穿过固定穿孔板(3)的中间位置,所述固定穿孔板(3)的底部固定连接有顶部连接板(4),所述顶部连接板(4)的底部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)通过顶部连接板(4)与固定穿孔板(3)连接,所述顶部连接板(4)与固定穿孔板(3)呈垂直状态,所述固定板(5)的左侧连接有插入块(6),所述插入块(6)的右端插进固定板(5)的内部,且插入块(6)与右侧的固定板(5)固定连接,所述插入块(6)位于热电堆(1)的左侧,所述固定板(5)的表面设置有开口(7),且固定板(5)的底部固定连接有底部连接板(8),所述顶部连接板(4)和底部连接板(8)的规格相同,且顶部连接板(4)和底部连接板(8)呈对称状态分别固定连接在固定板(5)的顶部和底部,所述顶部连接板(4)、固定板(5)和底部连接板(8)的中间位置设置有穿孔,所述热电堆(1)穿过顶部连接板(4)、固定板(5)和底部连接板(8)中间设置的穿孔,所述顶部连接板(4)、固定板(5)和底部连接板(8)通过中间位置的穿孔将热电堆(1)固定,所述顶部连接板(4)的顶部固定连接有弯曲板(12),所述弯曲板(12)由两块板制造,制造所述弯曲板(12)两块板的角度呈一百二十度,且弯曲板(12)通过顶部连接板(4)固定在固定板(5)的顶部,所述弯曲板(12)位于热电堆(1)和火花源(2)的右侧,且弯曲板(12)的左侧表面设置有燃烧室(11),所述燃烧室(11)的形状呈旋转七十度的“凸”子形,所述燃烧室(11)的左侧连接有燃烧管(9),所述燃烧管(9)位于燃烧室(11)凸起部分的左侧的中心位置,且燃烧管(9)穿过燃烧室(11)和弯曲板(12)进入燃烧室(11)的内部,所述燃烧室(11)的右侧连接有连接管(10),所述连接管(10)位于燃烧室(11)右侧表面的中心位置,所述连接管(10)与燃烧室(11)连接的另一端与燃烧管(9)呈垂直方向。...

【技术特征摘要】
1.一种先导燃烧器,包括热电堆(1)和火花源(2),其特征在于:所述热电堆(1)的前方设置有火花源(2),所述热电堆(1)与火花源(2)呈相对垂直位置,且热电堆(1)的形状呈圆柱形,所述热电堆(1)的中间前方连接有固定穿孔板(3),所述固定穿孔板(3)与热电堆(1)呈垂直状态,所述火花源(2)穿过固定穿孔板(3)的中间位置,所述固定穿孔板(3)的底部固定连接有顶部连接板(4),所述顶部连接板(4)的底部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)通过顶部连接板(4)与固定穿孔板(3)连接,所述顶部连接板(4)与固定穿孔板(3)呈垂直状态,所述固定板(5)的左侧连接有插入块(6),所述插入块(6)的右端插进固定板(5)的内部,且插入块(6)与右侧的固定板(5)固定连接,所述插入块(6)位于热电堆(1)的左侧,所述固定板(5)的表面设置有开口(7),且固定板(5)的底部固定连接有底部连接板(8),所述顶部连接板(4)和底部连接板(8)的规格相同,且顶部连接板(4)和底部连接板(8)呈对称状态分别固定连接在固定板(5)的顶部和底部,所述顶部连接板(4)、固定板(5)和底部连接板(8)的中间位置设置有穿孔,所述热电堆(1)穿过顶部连接板(4)、固定板(5)和底部连接板(8)中间设置的穿孔,所述顶部连接板(4)、固定板(5)和底部连接板(8)通过中间位置的穿孔将热电堆(1)固定,所述顶部连接板(4)的顶部固定连接有弯曲板(12),所述弯曲板(12)由两块板制造,制造所述弯曲板(12)两块板的角度呈一百二十度,且弯曲板(12)通过顶部连接板(4)固定在固定板(5)的顶部,所述弯曲板(12)位于热电堆(1)和火花源(2)的右侧,且弯曲板(12)的左侧表面设置有燃烧室(11),所述燃烧室(11)的形状呈旋转七十度的“凸”子形,所述燃烧室(11)的左侧连接有燃烧管(9),所述燃烧管(9)位于燃烧室(11)凸起部分的左侧的中心位置,且燃烧管(9)穿过燃烧室(11)和弯曲板(12)进入燃烧室(11)的内部,所述燃烧室(11)的右侧连接有连接管(10),所述连接管(10)位于燃烧室(11)右侧表面的中心位置,所述连接管(10)与燃烧室(11)连接的另一端与燃烧管(9)呈垂直方向。2.根据权利要求1所述的一种先导燃烧器,其特征在于:所述热电堆(1)包括外壳(101)、导热片(102)、通路(103)、保护壳(104)、点火头(105)、助燃腔(106)和底座(107),所述外壳(101)的内部设置有导热片(102),所述导热片(102)共设置有两个,且两个所述导热片(102)分别固定在外壳(101)内部顶部的两侧,所述外壳(101)的内部设置有通路(103),所述通路(103)位于两个导热片(102)的底部,所述外壳(101)下部的外侧设置有保护壳(104),所述保护壳(104)的内部设置有点火头(105),所述点火头(105)的底部固定连接有助燃腔(106),所述助燃腔(106)的底部固定连接有底座(107),所述底座(107)固定在保护壳(104)内底部的顶部。3.根据权利要求1所述的一种先导燃烧器,其特征在于:所述燃烧室(11)包括空气入口(111)、限位端(112)、扩口板(113)、挡板(114)、固定端(115)、管支架(116)、支撑板(117)和管壁(118),所述空气入口(111)共设置有两个,且两个所述空气入口(111)呈垂直方向设置,所述空气入口(111)的右侧设置有限位端(112),所述限位端(112)的形状呈椭圆形,所述限位端(112)椭圆形的内部设置有支撑板(117),且限位端(112)的右侧固定连接有管...

【专利技术属性】
技术研发人员:程洪向熹
申请(专利权)人:中山市恒乐电器有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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