一种高压发泡机用料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压发泡机用料罐，高压发泡机由料罐、与料罐连接的加热/冷却装置、与料罐通过出料管路连接的过滤器、与过滤器通过管路连接的计量泵、与计量泵通过管路连接的混合头、与混合头连接的液压装置，其中混合头与料罐通过回料管路相连接，所述料罐包括罐体，罐体底端留有安装口，所述安装口上可连接出料板，所述出料板上带有出料口，所述料罐的顶端设置有压缩空气装置和电机，所述电机与转轴连接，所述转轴伸入料罐内的一端上固定连接有纵向搅拌器，所述纵向搅拌器上螺接有横向搅拌器。本实用新型专利技术提供的一种高压发泡机用料罐，解决了汽车内饰件的发泡鼓包问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压发泡机用料罐
本技术涉及高压发泡机相关设备领域，尤其是一种高压发泡机用料罐。
技术介绍
现有技术中的高压发泡机用料罐，在发泡产生的内压不能及时释放、以及料罐内混合不均出现分层时，会造成汽车内饰件领域的发泡鼓包，表现为：表皮跟泡沫，泡沫跟表皮的脱开，在脱开处鼓起很大的一个包，而比较容易出现在泡沫层厚度较大的地方。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种高压发泡机用料罐。本技术的技术方案为：一种高压发泡机用料罐，高压发泡机由料罐、与料罐连接的加热/冷却装置、与料罐通过出料管路连接的过滤器、与过滤器通过管路连接的计量泵、与计量泵通过管路连接的混合头、与混合头连接的液压装置，其中混合头与料罐通过回料管路相连接，所述料罐包括罐体，罐体的顶端设置有压缩空气减压阀、手动排气阀和安全阀，罐体底端留有安装口，所述安装口上可连接出料板，所述出料板上带有出料口，所述出料口上连接出料管路，所述料罐的顶端设置有压缩空气装置和电机，所述电机与转轴连接，所述转轴伸入料罐内的一端上固定连接有纵向搅拌器，所述纵向搅拌器上螺接有横向搅拌器。优选地，所述纵向搅拌器是由多个纵向设置的搅拌轴、搅拌轴上的固定环件、搅拌轴下的连接筋条构成的环状搅拌器，相对于罐体中心轴线对称设置的两搅拌轴上均开设有螺纹槽。优选地，所述横向搅拌器是由多个横向设置的搅拌轴、搅拌轴上的L形连接筋条构成的环状搅拌器，L型连接筋条的水平部末端开设有外螺纹，L型连接筋条的水平部末端穿设入所述螺纹槽，伸出端以螺母紧固。优选地，所述L型连接筋条的水平部上设有挡板，此L型连接筋条的水平部末端穿设入所述螺纹槽时所述挡板抵在纵向搅拌器的搅拌轴上。优选地，所述搅拌轴由垂直相交的两搅拌板组成。优选地，所述搅拌轴为锥面搅拌板。优选地，所述横向搅拌器的高度尺寸小于所述安装口的宽度尺寸，所述横向搅拌器的直径小于所述料罐的内径尺寸。优选地，所述罐体壁上设置有温度测量装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种高压发泡机用料罐，在料罐顶部设置了压缩空气减压阀和手动排气阀，有效解决了发泡产生的内压不能及时释放的问题；在料罐内部采用组合型横向搅拌器和纵向搅拌器，有效解决了料罐内混合不均出现分层的问题，避免出现汽车内饰件领域的发泡鼓包现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的料罐分解结构示意图。图3为本技术的料罐结构示意图。图4为本技术的纵向搅拌器结构示意图。图5为本技术的横向搅拌器结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1至图5所示，一种高压发泡机用料罐，高压发泡机由料罐1、与料罐1连接的加热/冷却装置2、与料罐1通过出料管路连接的过滤器3、与过滤器3通过管路连接的计量泵5、与计量泵5通过管路连接的混合头6、与混合头6连接的液压装置7，其中混合头6与料罐通过回料管路8相连接。本料罐1包括罐体，罐体底端留有安装口11，安装口11上可连接出料板10，出料板10上带有出料口12，出料口上固定连接有出料管路；罐体的顶端设置有压缩空气减压阀18、手动排气阀19和安全阀20；罐体壁上设置有温度测量装置9，温度测量装置9可以为温度传感器、温度测量仪等。料罐1的顶端设置有压缩空气装置13和电机14，电机14与转轴15连接，转轴15伸入料罐1内的一端上固定连接有纵向搅拌器16，纵向搅拌器16上螺接有横向搅拌器17。本纵向搅拌器16是由多个纵向设置的搅拌轴161、搅拌轴161上的固定环件162、搅拌轴161下的连接筋条163构成的环状搅拌器，其中搅拌轴161由垂直相交的两搅拌板组成，而相对于罐体中心轴线对称设置的两搅拌轴161上均开设有螺纹槽164，此螺纹槽164用于螺接横向搅拌器17。横向搅拌器17是由多个横向设置的搅拌轴171、搅拌轴171上的L形连接筋条172构成的环状搅拌器，L型连接筋条172的水平部末端开设有外螺纹，L型连接筋条172的水平部上设有挡板173，此L型连接筋条172的水平部末端穿设入螺纹槽164时挡板173抵在纵向搅拌器16的搅拌轴161上，L型连接筋条172末端伸出端以螺母4紧固；搅拌轴171为锥面搅拌板；横向搅拌器17的高度尺寸小于安装口11的宽度尺寸，横向搅拌器17的直径小于料罐1的内径尺寸。本技术的工作原理为：首先，本料罐的顶部设置好纵向搅拌器、压缩空气减压阀、手动排气阀和安全阀，再由本料罐的底部安装口将横向搅拌器伸入至料罐内，将横向搅拌器的L形连接筋条伸入至螺纹槽中以螺母紧固以将横向搅拌器和纵向搅拌器连接起来，搅拌工作时，安装口上安装密封板(可螺接)，以彻底搅拌避免原料呼和不均匀，搅拌工作完成后，打开出料管路上的出料阀即可，发泡工作原理与常规发泡机的发泡工作原理相同。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压发泡机用料罐，高压发泡机由料罐、与料罐连接的加热/冷却装置、与料罐通过出料管路连接的过滤器、与过滤器通过管路连接的计量泵、与计量泵通过管路连接的混合头、与混合头连接的液压装置，其中混合头与料罐通过回料管路相连接，其特征在于：所述料罐包括罐体，罐体的顶端设置有压缩空气减压阀、手动排气阀和安全阀，罐体底端留有安装口，所述安装口上可连接出料板，所述出料板上带有出料口，所述出料口上连接出料管路，所述料罐的顶端设置有压缩空气装置和电机，所述电机与转轴连接，所述转轴伸入料罐内的一端上固定连接有纵向搅拌器，所述纵向搅拌器上螺接有横向搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种高压发泡机用料罐，高压发泡机由料罐、与料罐连接的加热/冷却装置、与料罐通过出料管路连接的过滤器、与过滤器通过管路连接的计量泵、与计量泵通过管路连接的混合头、与混合头连接的液压装置，其中混合头与料罐通过回料管路相连接，其特征在于：所述料罐包括罐体，罐体的顶端设置有压缩空气减压阀、手动排气阀和安全阀，罐体底端留有安装口，所述安装口上可连接出料板，所述出料板上带有出料口，所述出料口上连接出料管路，所述料罐的顶端设置有压缩空气装置和电机，所述电机与转轴连接，所述转轴伸入料罐内的一端上固定连接有纵向搅拌器，所述纵向搅拌器上螺接有横向搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种高压发泡机用料罐，其特征在于：所述纵向搅拌器是由多个纵向设置的搅拌轴、搅拌轴上的固定环件、搅拌轴下的连接筋条构成的环状搅拌器，相对于罐体中心轴线对称设置的两搅拌轴上均开设有螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种高压发泡机用料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪明，柳仲凡，
申请(专利权)人：湖南三环汽车工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43