一种锚网支护方法技术

本发明专利技术属于巷道支护技术领域，公开了一种锚网支护方法，包括：根据巷道需锚网支护的位置，将第一张网片紧贴至巷道一邦，用机械化设备钻孔大臂顶住网片中心位置，开始钻孔并在其中安装缝管锚杆，锚固住网片和岩体；根据网片搭接间距布置第二张网片，然后锚固住所述第二张网片的中心位置；重合压紧所述第一张网片和所述第二张网片的搭接区域，再通过网搭接用锚杆将搭接区域的边角区域锚固在岩体上；重复上述步骤，从巷道一帮至顶板，再从所述顶板至巷道另一邦完成锚网支护施工。本发明专利技术提供的方法，简化现有的锚网支护的工艺方法，提升效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种锚网支护方法
本专利技术涉及巷道支护
，特别涉及一种锚网支护方法。
技术介绍
随着国内露天转地下开采不断增多，地下开挖巷道的锚网支护得到广泛应用。现有技术中，大型机械化锚网支护逐步取代了人工施工，旨在降低劳动强度，提升操作效率。但是，实际造作中，为了保障锚杆施工质量，施工准备操作较复杂，需要人工量测巷道，标记锚杆位置，对标找点钻孔施工等准备操作，使得机械化操作的优势发挥不出来，发挥不出设备应有效率。除此之外，还存在锚网支护用配件与施工效率不匹配、网片搭接不牢等问题，影响锚网支护的整体性。
技术实现思路
本专利技术提供一种锚网支护方法，解决现有技术中机械化锚网支护效率受人工操作限制，支护质量不可靠的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种锚网支护方法，包括：根据巷道需锚网支护的位置，将第一张网片紧贴至巷道一邦，用机械化设备钻孔大臂顶住网片中心位置，开始钻孔并在其中安装缝管锚杆，锚固住网片和岩体；根据网片搭接间距布置第二张网片，然后锚固住所述第二张网片的中心位置；重合压紧所述第一张网片和所述第二张网片的搭接区域，再通过网搭接用锚杆将搭接区域的边角区域锚固在岩体上；重复上述步骤，从巷道一帮至顶板，再从所述顶板至巷道另一邦完成锚网支护施工。进一步地，相邻的所述第一张网片和所述第二张网片的中心位置缝管锚杆以及锚固搭接区域的边角区域的两个锚杆的布局为菱形布局。进一步地，在执行锚网支护时，网片的长度方向与巷道的轴向一致；其中，网片的宽度A，长度B，在网片宽度方向上的锚杆间距a，网片的网格边长c以及网片搭接区域搭接长度n应满足以下关系：A＝a+nc，B＝2a+nc。进一步地，所述网片采用钢筋网片。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的锚网支护方法，通过网片形状取代标记，提高了施工效率，从而减少施工前用尺量测岩壁间距并做标记的步骤；一定程度上确保了锚杆间距，提高了施工效率；通过锚杆、网片和搭接的方式形成牢固的整体结构；替代了传统网与网搭接用铁丝绑牢等方式，操作效率也得到提高。采用缝管锚杆代替树脂锚杆，施工步骤较之少了3步，效率明显提高。缝管锚杆外露长度固定，锚固力打入即锚固生效，质量有保障，同时确保了正在施工人员的安全。另一方面，支护费用降低。附图说明图1为本专利技术提供的锚网支护方法的原理示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种锚网支护方法，解决现有技术中机械化锚网支护效率受人工操作限制，支护质量不可靠的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，一种锚网支护方法，包括：根据巷道需锚网支护的位置，将第一张网片1紧贴至巷道一邦，用机械化设备钻孔大臂顶住网片中心位置，开始钻孔并在其中安装第一居中缝管锚杆4，锚固住网片和岩体；根据网片搭接间距布置第二张网片2，然后锚固住所述第二张网片的中心位置，即采用上述机械化方法，锚固第二句中缝管锚杆5；重合压紧所述第一张网片1和所述第二张网片2的搭接区域，再通过网搭接用锚杆3将搭接区域的边角区域锚固在岩体上，也就是在搭接区域的边角区域锚固形成两个锚固点；重复上述步骤，从巷道一帮至顶板，再从所述顶板至巷道另一邦完成锚网支护施工。上述过程中，以网片作为标记的介质，通过其形态特征指导钻孔锚固过程，从而避免了机械化操作的复杂的测量，标记等过程，提升机械化操作的效率。一定程度上确保了锚杆间距，提高了施工效率；通过锚杆、网片和搭接的方式形成牢固的整体结构；替代了传统网与网搭接用铁丝绑牢等方式，操作效率也得到提高。另一方面，采用缝管锚杆代替现在常用的树脂锚杆，树脂锚杆施工步骤分为：钻孔-投放锚固剂-安装锚杆-等待锚固时间-铺设网片-安装托盘等六步；而缝管锚杆施工步骤：铺网-钻孔-安装锚杆(带托盘)等三步。较之现在的六步少了3步，效率明显提高。缝管锚杆外露长度固定，锚固力打入即锚固生效，质量有保障，同时确保了正在施工人员的安全。另一方面，支护费用降低。一般来说，相邻的所述第一张网片1和所述第二张网片2的中心位置缝管锚杆以及锚固搭接区域的边角区域的两个锚杆的布局为菱形布局。也就是，第一居中缝管锚杆4、第二居中缝管锚杆5、以及所述两个网搭接用锚杆3形成规则的菱形结构，提升锚固的可靠性。进一步地，在执行锚网支护时，网片的长度方向与巷道的轴向一致；其中，网片的宽度A，长度B，在网片宽度方向上的锚杆间距a，网片的网格边长c以及网片搭接区域搭接长度n应满足以下关系：A＝a+nc，B＝2a+nc。从而便于网片的规格，锚杆的间距等的设计。一般来说，所述网片采用钢筋网片。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的锚网支护方法，通过网片形状取代标记，提高了施工效率，从而减少施工前用尺量测岩壁间距并做标记的步骤；一定程度上确保了锚杆间距，提高了施工效率；通过锚杆、网片和搭接的方式形成牢固的整体结构；替代了传统网与网搭接用铁丝绑牢等方式，操作效率也得到提高。采用缝管锚杆代替树脂锚杆，施工步骤较之少了3步，效率明显提高。缝管锚杆外露长度固定，锚固力打入即锚固生效，质量有保障，同时确保了正在施工人员的安全。另一方面，支护费用降低。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚网支护方法，其特征在于，包括：根据巷道需锚网支护的位置，将第一张网片紧贴至巷道一邦，用机械化设备钻孔大臂顶住网片中心位置，开始钻孔并在其中安装缝管锚杆，锚固住网片和岩体；根据网片搭接间距布置第二张网片，然后锚固住所述第二张网片的中心位置；重合压紧所述第一张网片和所述第二张网片的搭接区域，再通过网搭接用锚杆将搭接区域的边角区域锚固在岩体上；重复上述步骤，从巷道一帮至顶板，再从所述顶板至巷道另一邦完成锚网支护施工。

【技术特征摘要】
1.一种锚网支护方法，其特征在于，包括：根据巷道需锚网支护的位置，将第一张网片紧贴至巷道一邦，用机械化设备钻孔大臂顶住网片中心位置，开始钻孔并在其中安装缝管锚杆，锚固住网片和岩体；根据网片搭接间距布置第二张网片，然后锚固住所述第二张网片的中心位置；重合压紧所述第一张网片和所述第二张网片的搭接区域，再通过网搭接用锚杆将搭接区域的边角区域锚固在岩体上；重复上述步骤，从巷道一帮至顶板，再从所述顶板至巷道另一邦完成锚网支护施工。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：代京京，陈国瑞，张文东，王利军，师宏伟，祝自伟，陈超，王凌云，毛清华，雷立国，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11