一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗制造技术

技术编号:20814880 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-10 04:49
一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,包括进料斗,进料斗的下端成型有出料口,进料斗的上端成型有封盖,进料斗上端的一侧壁上成型有上进口,上进口下侧的进料斗侧壁上成型有下出口,进料斗的上部设有输送带,输送带的上行带和下行带分别插接在进料斗的上进口和下出口内,输送带的内端设有驱动轴,驱动轴的两端铰接在进料斗的侧壁上;进料斗外侧的输送带上侧设有“冂”字形的壳罩,壳罩内固定有斜置的挡料板,挡料板位于输送带的正上方;所述壳罩的上端面固定有若干连接杆,连接杆靠近进料斗的一端铰接有铰接支耳,铰接支耳通过铰接轴铰接在铰接座上,壳罩抵靠在进料斗的侧壁上。本进料斗能避免堆积于输送带的物料堵塞混料机的进料斗。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗
:本技术涉及橡胶密封垫生产设备的
,更具体地说涉及一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗。
技术介绍
:目前一些密封垫的原料为橡胶,橡胶需要经过塑炼、混炼等才能制造密封垫;而在在橡胶的混炼过程中,需要添加各种辅助剂或其他块状的添加物,当块状添加物体积过大时,在添加之前,先将块状的添加物裁切成混练机能够接受的体积,当块状的添加物为连续物体时,需要将其切碎后,再转送至输送带上,然后由输送带将切碎后的物料加入混料机内,而且切碎后的物料全部倒在输送带上,输送带至混炼机的进料斗,容易致使进料斗堵塞,则无法实现进料。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,其能避免堆积于输送带的物料堵塞混料机的进料斗。一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,包括进料斗,进料斗的下端成型有出料口,进料斗的上端成型有封盖,进料斗上端的一侧壁上成型有上进口,上进口下侧的进料斗侧壁上成型有下出口,进料斗的上部设有输送带,输送带的上行带和下行带分别插接在进料斗的上进口和下出口内,输送带的内端设有驱动轴,驱动轴的两端铰接在进料斗的侧壁上;所述进料斗外侧的输送带上侧设有“冂”字形的壳罩,壳罩内固定有斜置的挡料板,挡料板位于输送带的正上方;所述壳罩的上端面固定有若干连接杆,连接杆靠近进料斗的一端铰接有铰接支耳,铰接支耳通过铰接轴铰接在铰接座上,壳罩抵靠在进料斗的侧壁上。优选的,所述壳罩的上侧设有滚轮,滚轮后侧的进料斗上端面上固定有定位块,定位块上插接有T型的导杆,导杆的前端成型有连接头a,滚轮通过铰接轴铰接在连接头上,所述的导杆上插套有压簧,压簧的两端压靠在定位块和连接头上。优选的,所述的驱动轴位于进料斗下出口的下侧,靠近上进口和下出口的进料斗内均插设有导辊,靠近上进口侧的导辊抵靠在输送带上行带的内侧端面上,靠近下出口侧的导辊抵靠在输送带下行带的外侧端面上;导辊的两端铰接在进料斗上。优选的,所述挡料板的前端高于挡料板的后端,挡料板和壳罩的侧壁相垂直,挡料板的两侧固定在壳罩的内壁上。优选的,所述输送带的宽度均小于进料斗两内侧壁之间的间距。本技术的有益效果在于:1、本进料装置在进料过程中,能将堆积于输送带上的物料进行调整,由连续逐步进料代替全部倾倒式进料,则能避免堆积于输送带的物料堵塞混料机的进料斗。2、本进料装置将输送带的一端设置在进料斗内,保证输送带的物料进入进料斗内。附图说明:图1为本技术立体的结构示意图;图2为本技术俯视的结构示意图;图3为本技术剖视的结构示意图。图中:1、进料斗;1a、出料口;1b、封盖;1c、上进口;1d、下出口;2、输送带;3、驱动轴;4、导辊;5、壳罩;6、挡料板;7、连接杆;7a、铰接支耳;8、铰接座;9、导杆;9a、连接头;10、滚轮;11、定位块;12、压簧。具体实施方式:实施例:见图1至3所示,一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,包括进料斗1,进料斗1的下端成型有出料口1a,进料斗1的上端成型有封盖1b,进料斗1上端的一侧壁上成型有上进口1c,上进口1c下侧的进料斗1侧壁上成型有下出口1d,进料斗1的上部设有输送带2,输送带2的上行带和下行带分别插接在进料斗1的上进口1c和下出口1d内,输送带2的内端设有驱动轴3,驱动轴3的两端铰接在进料斗1的侧壁上;所述进料斗1外侧的输送带2上侧设有“冂”字形的壳罩5,壳罩5内固定有斜置的挡料板6,挡料板6位于输送带2的正上方;所述壳罩5的上端面固定有若干连接杆7,连接杆7靠近进料斗1的一端铰接有铰接支耳7a,铰接支耳7a通过铰接轴铰接在铰接座8上,壳罩5抵靠在进料斗1的侧壁上。优选的,所述壳罩5的上侧设有滚轮10,滚轮10后侧的进料斗1上端面上固定有定位块11,定位块11上插接有T型的导杆9,导杆9的前端成型有连接头9a,滚轮10通过铰接轴铰接在连接头9a上,所述的导杆9上插套有压簧12,压簧12的两端压靠在定位块11和连接头9a上。优选的,所述的驱动轴3位于进料斗1下出口1d的下侧,靠近上进口1c和下出口1d的进料斗1内均插设有导辊4,靠近上进口1c侧的导辊4抵靠在输送带2上行带的内侧端面上,靠近下出口1d侧的导辊4抵靠在输送带2下行带的外侧端面上;导辊4的两端铰接在进料斗1上。优选的,所述挡料板6的前端高于挡料板6的后端,挡料板6和壳罩5的侧壁相垂直,挡料板6的两侧固定在壳罩5的内壁上。优选的,所述输送带2的宽度均小于进料斗1两内侧壁之间的间距。工作原理:本技术为混炼机上结构改良的进料斗,在进料斗1的上进口1c处设置壳罩5、挡料板6组成调节机构,挡料板6能根据输送带2的运转,将原本堆积于输送带2的物料调整为平铺状态,实现物料连续逐步进入进料斗1,相比全部倾倒式进料,不会造成进料斗1的堵塞;输送带2上的物料中存在部分大颗粒,当大颗粒的尺寸大于挡料板6和输送带2之间的间隙但不是很大时,壳罩5可上翻,上述的大颗粒物料能通过进入进料斗1内;而当大颗粒的尺寸大于挡料板6和输送带2之间的间隙且大到容易造成进料斗1堵塞的情况,滚轮10、压簧12组成的弹性限位机构能阻挡壳罩5大幅度的上翻,则避免上述体积大的物料进入进料斗1。所述实施例用以例示性说明本技术,而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本技术的权利保护范围,应如本技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,包括进料斗(1),进料斗(1)的下端成型有出料口(1a),其特征在于:进料斗(1)的上端成型有封盖(1b),进料斗(1)上端的一侧壁上成型有上进口(1c),上进口(1c)下侧的进料斗(1)侧壁上成型有下出口(1d),进料斗(1)的上部设有输送带(2),输送带(2)的上行带和下行带分别插接在进料斗(1)的上进口(1c)和下出口(1d)内,输送带(2)的内端设有驱动轴(3),驱动轴(3)的两端铰接在进料斗(1)的侧壁上;所述进料斗(1)外侧的输送带(2)上侧设有“冂”字形的壳罩(5),壳罩(5)内固定有斜置的挡料板(6),挡料板(6)位于输送带(2)的正上方;所述壳罩(5)的上端面固定有若干连接杆(7),连接杆(7)靠近进料斗(1)的一端铰接有铰接支耳(7a),铰接支耳(7a)通过铰接轴铰接在铰接座(8)上,壳罩(5)抵靠在进料斗(1)的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,包括进料斗(1),进料斗(1)的下端成型有出料口(1a),其特征在于:进料斗(1)的上端成型有封盖(1b),进料斗(1)上端的一侧壁上成型有上进口(1c),上进口(1c)下侧的进料斗(1)侧壁上成型有下出口(1d),进料斗(1)的上部设有输送带(2),输送带(2)的上行带和下行带分别插接在进料斗(1)的上进口(1c)和下出口(1d)内,输送带(2)的内端设有驱动轴(3),驱动轴(3)的两端铰接在进料斗(1)的侧壁上;所述进料斗(1)外侧的输送带(2)上侧设有“冂”字形的壳罩(5),壳罩(5)内固定有斜置的挡料板(6),挡料板(6)位于输送带(2)的正上方;所述壳罩(5)的上端面固定有若干连接杆(7),连接杆(7)靠近进料斗(1)的一端铰接有铰接支耳(7a),铰接支耳(7a)通过铰接轴铰接在铰接座(8)上,壳罩(5)抵靠在进料斗(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封垫混炼机上结构改良的进料斗,其特征在于:所述壳罩(5)的上侧设有滚轮(10),滚轮(10)后侧的进料斗(1)上端面上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨巍沈小明陈友灿
申请(专利权)人:绍兴市上虞舜东橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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