能自动恒温的电解液机箱制造技术

本发明专利技术公开能自动恒温的电解液机箱，包括有机箱外壳和机盖，所述机箱外壳前侧设有恒温腔，所述机盖设置在恒温腔前侧，所述恒温腔内侧壁设置有隔热板，所述恒温腔内侧顶部设置有搅拌器，所述搅拌器顶部一端设置有磁控管，所述恒温腔一侧设置有温度控制器，且所述温度控制器设置在机箱外壳内部，所述温度控制器连接有主控制器，所述主控制器和磁控管相连接，所述温度控制器下方设置有压缩机，压缩机恒温腔内部相连通，本发明专利技术是采用电磁场短波达到恒温的效果，主要通过磁控管产生经过在恒温腔内反射被加工品吸收实现，而且设置温度控制器可以控制恒温腔内的温度，使恒温腔内的温度控制在温度控制器设定的温度，达到自动恒温的效果。

【技术实现步骤摘要】
能自动恒温的电解液机箱
本专利技术涉及了氰化亚金钾的制做设备，尤其涉及了能自动恒温的电解液机箱。
技术介绍
氰化亚金钾是重要的电镀化工原料，是集成线路板或工艺品的主要镀金原料，氰化亚金钾易与酸作用，甚至很弱的酸亦能与之反应而析出黄色氰化亚金并放出氰化氢气体，活泼金属溶解于氰化亚金钾水溶液，还原出金，氰化亚金钾除了可用于电镀工业外，还可用于制药工业及作为分析试剂等领域，在许多精密仪器生产过程中有着重要的作用，而在氰化亚金钾的制做过程中需要用到电解液机箱，而现在的电解液机箱还没有自动恒温的功能，需要人工操作，而且恒温效果较差，效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对上述提到的情况，提供了一种能自动恒温的电解液机箱。以下是本专利技术的技术方案：能自动恒温的电解液机箱，包括有机箱外壳和机盖，所述机箱外壳前侧设有恒温腔，且所述恒温腔向后延伸至机箱外壳内部，所述机盖设置在恒温腔前侧，且所述机箱外壳和机盖转动连接，所述恒温腔内侧壁设置有隔热板，所述恒温腔内侧底部设置有承托盘，所述恒温腔内侧顶部设置有搅拌器，所述搅拌器顶部一端设置有磁控管，所述磁控管通过导管连接搅拌器，所述机盖中间设置有内视镜，所述恒温腔一侧设置有温度控制器，且所述温度控制器设置在机箱外壳内部，所述温度控制器连接有主控制器，所述主控制器和磁控管相连接，所述温度控制器下方设置有压缩机，且所述压缩机恒温腔内部相连通。优选地，所述恒温腔内侧顶部开设有开口，所述搅拌器设置在开口内部，所述搅拌器设置有搅拌导叶，且所述搅拌导叶设置在恒温腔内部。优选地，所述承托盘采用的是金属材料制成的。优选地，所述主控制器和压缩机相连接。优选地，所述主控制器连接有显示板，所述显示板设置在机箱外壳前侧，且所述显示板外侧设置有按键。以下是本专利技术的有益效果：本专利技术是采用电磁场短波达到恒温的效果，主要通过磁控管产生经过在恒温腔内反射，被加工品吸收实现，而且设置温度控制器可以控制恒温腔内的温度，使恒温腔内的温度控制在温度控制器设定的温度，达到自动恒温的效果，操作简单，有效提高工作效率。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术的正视图。图3是本专利技术搅拌器结构示意图。结合图1至图3所示：机箱外壳1、机盖2、恒温腔3、磁控管5、导管6、主控制器7、温度控制器17、内视镜20、搅拌器30、隔热板31、承托盘32、开口39、压缩机77、显示板99、按键100、搅拌导叶300。具体实施方式下面结合图1至图3为本专利技术做出详细的说明，能自动恒温的电解液机箱，包括有机箱外壳1和机盖2，所述机箱外壳1前侧设有恒温腔3，且所述恒温腔3向后延伸至机箱外壳1内部，所述机盖2设置在恒温腔3前侧，且所述机箱外壳1和机盖2转动连接，所述恒温腔3内侧壁设置有隔热板31，所述恒温腔3内侧底部设置有承托盘32，所述恒温腔3内侧顶部设置有搅拌器30，所述搅拌器30顶部一端设置有磁控管5，所述磁控管5通过导管6连接搅拌器30，所述机盖2中间设置有内视镜20，所述恒温腔3一侧设置有温度控制器17，且所述温度控制器17设置在机箱外壳1内部，所述温度控制器17连接有主控制器7，所述主控制器7和磁控管5相连接，所述温度控制器17下方设置有压缩机77，且所述压缩机77恒温腔3内部相连通。所述恒温腔3内侧顶部开设有开口39，所述搅拌器30设置在开口39内部，所述搅拌器30设置有搅拌导叶300，且所述搅拌导叶300设置在恒温腔3内部，便于将磁控管5产生的短波传导到恒温腔3内，为恒温腔3提供控温通道，而且搅拌导叶300可以加快传导的速度，以及可以传导到正确的方向上提高效率。所述承托盘32采用的是金属材料制成的，金属材料的蓄热效果更佳，而且耐热效果更好适合长时间使用。所述主控制器7和压缩机77相连接，方便压缩机77的自动运行，还方便工作人员对压缩机77运行的操控。所述主控制器7连接有显示板99，所述显示板99设置在机箱外壳1前侧，且所述显示板99外侧设置有按键100，显示板99可以显示机箱内部的情况和主控制器7预设的温度，显示板99还设置有按键100，工作人员可以通过显示板99上面的按键100预设恒温温度或从显示板99中了解情况并结合实际需要通过按键100进行设定。其中，压缩机77设置在机箱外壳1内部，承托盘32底部设置有转动架，承托盘32通过转动架设置在恒温腔3内，转动架在运行时缓慢转动承托盘32，主控制器7设置在温度控制器17外侧，且主控制器7设置在机箱外壳1内部。本专利技术是采用电磁场短波达到恒温的效果，主要通过磁控管5产生经过在恒温腔3内反射，被加工品吸收实现，而且设置温度控制器17可以控制恒温腔3内的温度，使恒温腔3内的温度控制在温度控制器17设定的温度，达到自动恒温的效果，操作简单，有效提高工作效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能自动恒温的电解液机箱，包括有机箱外壳(1)和机盖(2)，其特征在于：所述机箱外壳(1)前侧设有恒温腔(3)，且所述恒温腔(3)向后延伸至机箱外壳(1)内部，所述机盖(2)设置在恒温腔(3)前侧，且所述机箱外壳(1)和机盖(2)转动连接，所述恒温腔(3)内侧壁设置有隔热板(31)，所述恒温腔(3)内侧底部设置有承托盘(32)，所述恒温腔(3)内侧顶部设置有搅拌器(30)，所述搅拌器(30)顶部一端设置有磁控管(5)，所述磁控管(5)通过导管(6)连接搅拌器(30)，所述机盖(2)中间设置有内视镜(20)，所述恒温腔(3)一侧设置有温度控制器(17)，且所述温度控制器(17)设置在机箱外壳(1)内部，所述温度控制器(17)连接有主控制器(7)，所述主控制器(7)和磁控管(5)相连接，所述温度控制器(17)下方设置有压缩机(77)，且所述压缩机(77)恒温腔(3)内部相连通。

【技术特征摘要】
1.能自动恒温的电解液机箱，包括有机箱外壳(1)和机盖(2)，其特征在于：所述机箱外壳(1)前侧设有恒温腔(3)，且所述恒温腔(3)向后延伸至机箱外壳(1)内部，所述机盖(2)设置在恒温腔(3)前侧，且所述机箱外壳(1)和机盖(2)转动连接，所述恒温腔(3)内侧壁设置有隔热板(31)，所述恒温腔(3)内侧底部设置有承托盘(32)，所述恒温腔(3)内侧顶部设置有搅拌器(30)，所述搅拌器(30)顶部一端设置有磁控管(5)，所述磁控管(5)通过导管(6)连接搅拌器(30)，所述机盖(2)中间设置有内视镜(20)，所述恒温腔(3)一侧设置有温度控制器(17)，且所述温度控制器(17)设置在机箱外壳(1)内部，所述温度控制器(17)连接有主控制器(7)，所述主控制器(7)和磁控管(5)相连接，所述温度控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙佳志，
申请(专利权)人：衡阳市晋宏精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43