一种造鞋用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造鞋用切割装置,包括安装台，所述安装台的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定有激光切割机，所述安装台上侧壁开设有两个对称设置的滑槽，所述安装台的上侧壁固定连接有两个安装杆和一个支撑杆，所述安装台的上侧壁设有夹持装置，所述夹持装置包括倒立设置的U型杆，其中一个安装杆位于支撑杆和U型杆之间。本实用新型专利技术通过气缸和油缸的伸缩，使鞋底进行移动，通过在激光头上进行切割，气缸和油缸的操作与激光头相比更加简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种造鞋用切割装置
本技术涉及切割领域，尤其涉及一种造鞋用切割装置。
技术介绍
如今的鞋底切割多使用激光切割机，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到鞋底表面，使鞋底达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。但现有的激光切割机多是通过激光头在鞋底上方移动进行切割，激光头比较难操控，控制激光头时若出现偏差就容易破坏整个鞋底，十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种造鞋用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种造鞋用切割装置，包括安装台，所述安装台的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定有激光切割机，所述安装台上侧壁开设有两个对称设置的滑槽，所述安装台的上侧壁固定连接有两个安装杆和一个支撑杆，所述安装台的上侧壁设有夹持装置，所述夹持装置包括倒立设置的U型杆，其中一个安装杆位于支撑杆和U型杆之间。优选地，所述激光切割机的上侧壁设有激光头，所述激光头的输出端竖直向上。优选地，所述U型杆的两个突出端均插入滑槽内并与滑槽滑动连接，每个所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，每个所述U型杆的下端外壁上均设有垂直向外并与限位槽相匹配的限位边。优选地，所述支撑杆的上侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端与U型杆的外侧壁固定连接。优选地，所述U型杆的一侧内壁上固定连接有油缸，所述油缸的驱动端水平设置并固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有吸盘，所述连接杆远离油缸一侧的侧壁上固定连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气端竖直向下并与吸盘连通。优选地，其中一个所述安装杆的侧壁上固定连接有鼓风机，另一个所述安装杆的侧壁上开设有碎屑收集口，所述鼓风机的输出端与碎屑收集口相对设置。与现有的技术相比，本造鞋用切割装置的优点在于：1、设置鼓风机和碎屑收集口，通过鼓风机将切割时产生的碎屑吹入碎屑收集口中，对碎屑进行收集，方便清理。2、设置气缸和油缸，通过气缸的伸缩推动U型杆在安装台上左右移动和油缸的伸缩推动连接杆前后移动，带动被吸盘吸附的鞋底进行移动，实现激光头对鞋底不同位置的切割，操作方便。3、设置吸盘，通过抽气泵将吸盘内的空气抽出形成负压使吸盘吸附鞋底，对鞋底进行切割，适用于不同大小的鞋底，适应性广。综上所述，本技术通过气缸和油缸的伸缩，使鞋底进行移动，通过在激光头上进行切割，气缸和油缸的操作与激光头相比更加简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种造鞋用切割装置的侧视图；图2为本技术提出的一种造鞋用切割装置中U型杆的正视图；图3为本技术提出的一种造鞋用切割装置的部分俯视图。图中：1安装台、2激光切割机、3安装杆、4油缸、5连接杆、6限位槽、7激光头、8鼓风机、9滑槽、10碎屑收集口、11支撑杆、12气缸、13U型杆、14抽气泵、15吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种造鞋用切割装置，包括安装台1，安装台1的上侧壁开设有安装槽，安装槽内固定有激光切割机2，激光切割机2的上侧壁设有激光头7，激光头7的输出端竖直向上，切割时启动激光切割机2即可使激光头7发出激光对鞋底进行切割，激光切割机2的启动方式和工作原理均为现有技术，在此不作赘述，安装台1上侧壁开设有两个对称设置的滑槽9，U型杆13的两个突出端均插入滑槽9内并与滑槽9滑动连接，U型杆13可以在滑槽9上左右滑动，每个滑槽9的两侧内壁上均开设有限位槽6，每个U型杆13的下端外壁上均设有垂直向外并与限位槽6相匹配的限位边，限位边和限位槽6的配合可防止U型杆13在滑动时从滑槽9内滑离。安装台1的上侧壁设有夹持装置，夹持装置包括倒立设置的U型杆13，安装台1的上侧壁固定连接有两个安装杆3和一个支撑杆11，其中一个安装杆3位于支撑杆11和U型杆13之间，支撑杆11的上侧壁固定连接有气缸12，气缸12的驱动端与U型杆13的外侧壁固定连接，气缸12通过伸缩可以推动U型杆13在安装台1上左右移动。U型杆13的一侧内壁上固定连接有油缸4，油缸4的驱动端水平设置并固定连接有连接杆5，油缸4通过伸缩可以推动连接杆5前后移动，连接杆5的下端固定连接有吸盘15，连接杆5远离油缸4一侧的侧壁上固定连接有抽气泵14，抽气泵14的抽气端竖直向下并与吸盘15连通，抽气泵14可以将吸盘15内的空气抽出，使吸盘15内形成负压状态将待进行切割的鞋底吸附在吸盘15上。其中一个安装杆3的侧壁上固定连接有鼓风机8，另一个安装杆3的侧壁上开设有碎屑收集口10，鼓风机8的输出端与碎屑收集口10相对设置，鼓风机8可以将切割时产生的碎屑吹入碎屑收集口10中。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，使用前将鞋底放在吸盘15下，启动抽气泵14，将吸盘15内的空气抽出，使吸盘15内形成负压状态将待进行切割的鞋底吸附在吸盘15上，启动油缸4、激光头7和气缸12，通过气缸12的伸缩推动U型杆13在安装台1上左右移动和油缸4的伸缩推动连接杆5前后移动，带动被吸盘15吸附的鞋底进行移动，实现激光头7对鞋底不同位置的切割，切割的同时启动鼓风机8，将切割时产生的碎屑吹入碎屑收集口10中，切割完成后清理碎屑收集口10即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造鞋用切割装置，包括安装台（1），其特征在于,所述安装台（1）的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定有激光切割机（2），所述安装台（1）上侧壁开设有两个对称设置的滑槽（9），所述安装台（1）的上侧壁固定连接有两个安装杆（3）和一个支撑杆（11），所述安装台（1）的上侧壁设有夹持装置，所述夹持装置包括倒立设置的U型杆（13），其中一个安装杆（3）位于支撑杆（11）和U型杆（13）之间。

【技术特征摘要】
1.一种造鞋用切割装置，包括安装台（1），其特征在于,所述安装台（1）的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定有激光切割机（2），所述安装台（1）上侧壁开设有两个对称设置的滑槽（9），所述安装台（1）的上侧壁固定连接有两个安装杆（3）和一个支撑杆（11），所述安装台（1）的上侧壁设有夹持装置，所述夹持装置包括倒立设置的U型杆（13），其中一个安装杆（3）位于支撑杆（11）和U型杆（13）之间。2.根据权利要求1所述的一种造鞋用切割装置，其特征在于,所述激光切割机（2）的上侧壁设有激光头（7），所述激光头（7）的输出端竖直向上。3.根据权利要求1所述的一种造鞋用切割装置，其特征在于,所述U型杆（13）的两个突出端均插入滑槽（9）内并与滑槽（9）滑动连接，每个所述滑槽（9）的两侧内壁上均开设有限位槽（6），每个所述U型杆（13）的下端外壁上均设有垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红锐，
申请(专利权)人：泉州红晟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35