【技术实现步骤摘要】
一种高压油管TIG焊定位装置
本技术涉及一种高压油管TIG焊定位装置，属于焊接
技术介绍
油管与焊接接头进行拼焊时，需保证油管与焊接接头的同轴度。原有焊机仅靠夹紧块固定油管，夹紧不可靠，焊缝容易出现偏斜，我们将此问题反馈给相关设备厂家，改进后的定位装置，由于焊接变形的存在，芯轴直径太大会发生焊接接头收缩使芯轴难以取出，影响工作效率；直径太小则不能够保证油管和焊接接头的同轴度，仍会出现焊缝偏斜的问题，效果不是特别理想，为此，我们设计了这种新型油管焊接定位装置，解决了上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种高压油管TIG焊定位装置，解决油管焊缝偏斜造成焊接缺陷等问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种高压油管TIG焊定位装置，其特征在于：包括底座和定位锥面，所述的底座下部设有与焊机工作台配合的凸台，所述的底座、定位锥面和凸台同轴，所述的底座、定位锥面和凸台一体成型。进一步的，所述的定位装置正中央设有通气孔，所述的通气孔由底座的凸台延伸至定位锥面顶端。本技术的有益效果是：本技术焊接不同管径时，不需要更换不同的定位芯，定位芯内孔设有通气孔，有效的降低因焊缝偏斜造成的漏油反馈，本技术结构紧凑，成本低，加工精度高，安装操作方便，双点定位更加可靠，通用性强。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态参考图。图中：1、底座，2、定位锥面，3、凸台，4、通气孔，5、油管焊接接头，6、油管，7、氩弧焊机工作台，8、氩弧焊机夹紧块。具体实施方式如图1和图2所示的一种高压油管TIG焊定位...
【技术保护点】
1.一种高压油管TIG焊定位装置，其特征在于：包括底座（1）和定位锥面（2），所述的底座（1）下部设有与焊机工作台配合的凸台（3），所述的底座（1）、定位锥面（2）和凸台（3）同轴，所述的底座（1）、定位锥面（2）和凸台（3）一体成型。
【技术特征摘要】
1.一种高压油管TIG焊定位装置，其特征在于：包括底座（1）和定位锥面（2），所述的底座（1）下部设有与焊机工作台配合的凸台（3），所述的底座（1）、定位锥面（2）和凸台（3）同轴，所述的底座（1）、定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭方皓，张义春，孙爱民，刘晓芳，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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