一种便于安装的立式排钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的立式排钻，包括机壳和万向轮，所述万向轮焊接在机壳底端，所述机壳表面对称焊接有支撑板，且支撑板表面分别设有定位槽、一号螺孔和二号螺孔，所述定位槽内部可拆卸连接有支撑框，所述支撑框表面固定连接电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接钻头，所述机壳表面通过电推杆固定连接刮板，所述机壳表面开设有废料口，且机壳斜上方设有吸尘罩，所述吸尘罩下方通过管道导通连接抽风机的输入端。本实用新型专利技术结构简单，便于操作且使用效果好，通过支撑板表面分别设有定位槽、一号螺孔和二号螺孔，便于对支撑框定位支撑和固定安装，稳定性好，通过设有吸尘罩和刮板，便于自动清洁废料，省时省力，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的立式排钻
本技术涉及一种立式排钻，特别涉及一种便于安装的立式排钻。
技术介绍
排钻是具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械，有单排、三排、六排等。又名刷钻机，排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作，由机械自动完成。立式排钻的钻头方向是竖直方向的。现有的立式排钻不便于和支撑板固定连接，稳定性差，工作过程中产生的废料要人工手动清洁，费时费力。为此，我们提出一种便于安装的立式排钻。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于安装的立式排钻，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过支撑板表面分别设有定位槽、一号螺孔和二号螺孔，便于对支撑框定位支撑和固定安装，稳定性好，通过设有吸尘罩和刮板，便于自动清洁废料，省时省力，更加环保，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于安装的立式排钻，包括机壳和万向轮，所述万向轮焊接在机壳底端，所述机壳表面对称焊接有支撑板，且支撑板表面分别设有定位槽、一号螺孔和二号螺孔，所述定位槽内部可拆卸连接有支撑框，所述支撑框表面固定连接电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接钻头，所述机壳表面通过电推杆固定连接刮板，所述机壳表面开设有废料口，且机壳斜上方设有吸尘罩，所述吸尘罩下方通过管道导通连接抽风机的输入端，所述机壳内部分别设有电池腔和废料腔。进一步地，所述支撑框两端表面均开设有螺纹槽，所述一号螺孔内部螺旋插接有定位销，所述二号螺孔内部螺旋插接有螺栓。进一步地，所述废料口导通连接在废料腔上方，所述抽风机的输出端通过管道导通连接在废料腔一侧。进一步地，所述电池腔内部安装有蓄电池，且蓄电池的输出端分别与电机、抽风机和电推杆电性连接。进一步地，所述蓄电池一侧设有散热扇，且散热扇一侧粘接有防尘网。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过支撑板表面分别设有定位槽、一号螺孔和二号螺孔，便于对支撑框定位支撑和固定安装，稳定性好，通过设有吸尘罩和刮板，便于自动清洁废料，省时省力，更加环保。2.本技术通过机壳表面对称焊接有支撑板，且支撑板表面设有定位槽，便于对支撑框定位支撑，支撑板表面设有一号螺孔和二号螺孔，便于螺旋插接定位销和螺栓，进一步提高连接处的稳定性。3.本技术通过设有吸尘罩、抽风机、电推杆和刮板，机壳表面开设有废料口，机壳内部设有废料腔，便于对工作产生的废料定向收集，更加环保。附图说明图1为本技术一种便于安装的立式排钻的整体结构示意图。图2为本技术一种便于安装的立式排钻的支撑框与电机连接结构示意图。图3为本技术一种便于安装的立式排钻的机壳与电推杆和废料口俯视结构示意图。图中：1、机壳；2、电池腔；3、电推杆；4、支撑板；5、定位槽；6、一号螺孔；7、定位销；8、螺栓；9、二号螺孔；10、支撑框；11、吸尘罩；12、废料口；13、抽风机；14、万向轮；15、废料腔；16、蓄电池；17、散热扇；18、防尘网；19、电机；20、钻头；21、螺纹槽；22、刮板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种便于安装的立式排钻，包括机壳1和万向轮14，所述万向轮14焊接在机壳1底端，所述机壳1表面对称焊接有支撑板4，且支撑板4表面分别设有定位槽5、一号螺孔6和二号螺孔9，所述定位槽5内部可拆卸连接有支撑框10，所述支撑框10表面固定连接电机19，且电机19的输出端通过联轴器传动连接钻头20，所述机壳1表面通过电推杆3固定连接刮板22，所述机壳1表面开设有废料口12，且机壳1斜上方设有吸尘罩11，所述吸尘罩11下方通过管道导通连接抽风机13的输入端，所述机壳1内部分别设有电池腔2和废料腔15。本实施例中如图1、2和3所示，通过支撑板表面分别设有定位槽、一号螺孔和二号螺孔，便于对支撑框定位支撑和固定安装，稳定性好，通过设有吸尘罩和刮板，便于自动清洁废料，省时省力，更加环保。其中，所述支撑框10两端表面均开设有螺纹槽21，所述一号螺孔6内部螺旋插接有定位销7，所述二号螺孔9内部螺旋插接有螺栓8。本实施例中如图1所示，便于对支撑框固定安装且稳定性好。其中，所述废料口12导通连接在废料腔15上方，所述抽风机13的输出端通过管道导通连接在废料腔15一侧。本实施例中如图1所示，便于集中收集废料，更加环保。其中，所述电池腔2内部安装有蓄电池16，且蓄电池16的输出端分别与电机19、抽风机13和电推杆3电性连接。本实施例中如图1所示，便于对用电器提供工作所需电能。其中，所述蓄电池16一侧设有散热扇17，且散热扇17一侧粘接有防尘网18。本实施例中如图1所示，便于对蓄电池加速散热，减少热量的堆积，延长使用寿命。需要说明的是，本技术为一种便于安装的立式排钻，包括机壳1、电池腔2、电推杆3、支撑板4、定位槽5、一号螺孔6、定位销7、螺栓8、二号螺孔9、支撑框10、吸尘罩11、废料口12、抽风机13、万向轮14、废料腔15、蓄电池16、散热扇17、防尘网18、电机19、钻头20、螺纹槽21、刮板22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，机壳1表面对称焊接有支撑板4，支撑板4表面分别设有定位槽5、一号螺孔6和二号螺孔9,把支撑框10两端插接在定位槽5内部，先通过定位销7插接在一号螺孔6内部对支撑框10限位支撑，再通过螺栓8贯穿二号螺孔9，且螺栓8底端螺旋插接在螺纹槽21内部，提高稳定性，安装工作完成；工作中产生的部分废屑，在抽风机13的作用下通过吸尘罩11进入废料腔15，工作完成之后，启动电推杆3，刮板22对机壳1表面的废屑定向推动，废料通过废料口12进入废料腔15，有利于环保；如图二所示，电机19顶端应外接液压缸和液压杆，驱动电机19可以相对支撑框10上下滑动，从而通过钻头20对物料钻孔，此技术为现有技术，生产制造人员应当知晓。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的立式排钻，包括机壳(1)和万向轮(14)，所述万向轮(14)焊接在机壳(1)底端，其特征在于：所述机壳(1)表面对称焊接有支撑板(4)，且支撑板(4)表面分别设有定位槽(5)、一号螺孔(6)和二号螺孔(9)，所述定位槽(5)内部可拆卸连接有支撑框(10)，所述支撑框(10)表面固定连接电机(19)，且电机(19)的输出端通过联轴器传动连接钻头(20)，所述机壳(1)表面通过电推杆(3)固定连接刮板(22)，所述机壳(1)表面开设有废料口(12)，且机壳(1)斜上方设有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)下方通过管道导通连接抽风机(13)的输入端，所述机壳(1)内部分别设有电池腔(2)和废料腔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的立式排钻，包括机壳(1)和万向轮(14)，所述万向轮(14)焊接在机壳(1)底端，其特征在于：所述机壳(1)表面对称焊接有支撑板(4)，且支撑板(4)表面分别设有定位槽(5)、一号螺孔(6)和二号螺孔(9)，所述定位槽(5)内部可拆卸连接有支撑框(10)，所述支撑框(10)表面固定连接电机(19)，且电机(19)的输出端通过联轴器传动连接钻头(20)，所述机壳(1)表面通过电推杆(3)固定连接刮板(22)，所述机壳(1)表面开设有废料口(12)，且机壳(1)斜上方设有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)下方通过管道导通连接抽风机(13)的输入端，所述机壳(1)内部分别设有电池腔(2)和废料腔(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌源鸿，
申请(专利权)人：福建兴大宇轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35