一种电子纱拉丝设备的漏板制造技术

技术编号:20811200 阅读:50 留言:0更新日期:2019-04-10 04:10
本发明专利技术公开了一种电子纱拉丝设备的漏板,包括槽型板,所述槽型板槽壁的底端开设有通口,所述槽型板的四周均开设有安装孔,所述槽型板的外壁四周缠绕设置有冷却钢管,本发明专利技术通过设置的冷却钢管,通过外接的水泵,冷水从进水口进入,在初始的冷却钢管段对漏板主体底部,实现降温,带走热量,当水循环到上部就已经被加热,从而对漏板主体顶部保温,减少散热,如此循环可提高漏板内部玻璃液的保温性和均匀性,以减少析晶,同时为之后的拉丝工作进行初步冷却,设置的上板,上板下表面的漏嘴与第二孔槽对应,同时漏嘴的四周与第二孔槽的内壁之间有一定的间隙,保证了漏嘴受热,机械扩张后,不会影响到漏嘴的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子纱拉丝设备的漏板
本专利技术涉及电子纱领域,特别涉及一种电子纱拉丝设备的漏板。
技术介绍
电子纱是玻璃纤维材料,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,在拉丝与熔制之间需要通过漏板装置。现有的一种电子纱拉丝设备的漏板在使用时存在一定的弊端,首先,漏板表面没有保温结构,从而使漏板内的析晶现象经常出现,同时在漏嘴受热后,容易发生机械扩张,影响漏嘴的使用,最后,若是漏嘴不易更换,使用的漏板分区较少时,会影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电子纱拉丝设备的漏板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种电子纱拉丝设备的漏板,包括槽型板,所述槽型板槽壁的底端开设有通口,所述槽型板的四周均开设有安装孔,所述槽型板的外壁四周缠绕设置有冷却钢管,且冷却钢管的两端分别设有进水口和出水口,所述出水口位于进水口一侧的上方位置,所述槽型板内壁的底端围绕通口位置处设有限位凸块,且限位凸块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子纱拉丝设备的漏板,包括槽型板(1),其特征在于:所述槽型板(1)槽壁的底端开设有通口,所述槽型板(1)的四周均开设有安装孔(5),所述槽型板(1)的外壁四周缠绕设置有冷却钢管(6),且冷却钢管(6)的两端分别设有进水口(7)和出水口(8),所述出水口(8)位于进水口(7)一侧的上方位置,所述槽型板(1)内壁的底端围绕通口位置处设有限位凸块(9),且限位凸块(9)的顶端嵌合架设有夹板(3),所述夹板(3)的顶端焊接有上板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种电子纱拉丝设备的漏板,包括槽型板(1),其特征在于:所述槽型板(1)槽壁的底端开设有通口,所述槽型板(1)的四周均开设有安装孔(5),所述槽型板(1)的外壁四周缠绕设置有冷却钢管(6),且冷却钢管(6)的两端分别设有进水口(7)和出水口(8),所述出水口(8)位于进水口(7)一侧的上方位置,所述槽型板(1)内壁的底端围绕通口位置处设有限位凸块(9),且限位凸块(9)的顶端嵌合架设有夹板(3),所述夹板(3)的顶端焊接有上板(2)。2.根据权利要求1所述的一种电子纱拉丝设备的漏板,其特征在于:所述限位凸块(9)的内部开设有第一孔槽(10),且第一孔槽(10)的两端分别与夹板(3)和外界连通。3.根据权利要求1所述的一种电子纱拉丝设备的漏板,其特征在于:所述夹板(3)的内部均匀开设有若干第二孔槽(31),所述上板(2)的内部均匀焊接有若干漏嘴(4),且漏嘴(4)与第二孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌李伟于万春
申请(专利权)人:河南光远新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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