喷水织机废水处理回用方法技术

本发明专利技术公开了一种喷水织机废水处理回用方法，包括如下处理步骤：1)设置废水收集槽；2)废水收集槽中的废水汇集流入到深水槽中，通过深水槽的过滤网进行过滤；3)经过步骤2)处理后的废水通过水泵增压进入折叠桶的滤芯过滤装置进行二次过滤；4)经过步骤3)二次过滤后的水进入超滤膜滤芯过滤器进行处理；5)经过步骤4)处理后的水质进行消毒杀菌处理；6)经过步骤5)处理后的水质流回喷水织机的抽水桶回用。本发明专利技术在于提供一种零排放废水处理方法流程简单，废水处理后的回水水质达标，回水利用率高的喷水织机废水处理回用方法。

【技术实现步骤摘要】
喷水织机废水处理回用方法
本专利技术涉及废水处理回收
，尤其涉及一种喷水织机废水处理回用方法。
技术介绍
喷水织机是一种无梭织机，它是利用高压水将纬线送出的，现在的许多丝织机就是这种。纺织丝表面本身附有污染物，在制造过程中由于水的冲刷，污染物混在水中，而通常这些水经一次使用后就作为废水排放，不仅造成对环境的污染，而且其本身利用率低，以致织造成本较高。随着今年来环保意识的提高，如何处理纺织废水越来越受到关注。对于喷水织机的废水循环利用，一般的处理方式是先将污水集中到一起，然后进行加药使悬浮物进行絮凝，当水中细小的颗粒物在药剂的作用下，形成大的巩花后，部分沉降到罐底，通过排污处理，部分没有沉降完全的水，通过后面的过滤器进行精处理，但是由于药物添加的过程中混合不够均匀，会造成沉淀池反应不够充分，不能够达到理想的沉淀效果。中国专利申请号为：201310084052.7，申请日为：2013年03月12日，公开日为：2014年09月17日，专利名称：一种喷水织机废水处理回用方法；该专利技术采用“隔油+煤渣吸附+混凝沉淀+气浮+机械过滤+回用”的方法，将喷水织机废水进入格栅井、隔油装置、排式煤渣吸油装置，进行隔油预处理，自流入匀质调节池，用泵提升并在三组管道混合器中分别投加氢氧化钠、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，送至混凝沉淀装置、高效气浮装置，进行物化处理，出水自流入中间水池，再用泵提升送入多介质过滤器、微滤机和保安过滤机，进行物理处理，出水自流入回用清水池，用泵提升送入喷水织机循环回用；分离出来的浮油、颗粒胶体、杂物可掺入燃煤中送锅炉焚烧；物化浮泥、物化沉泥及冲洗水收集自流入污泥浓缩池，用螺杆泵送入污泥脱水机脱水，其喷水织机废水处理循环回用率能达到95％以上。该专利公开了一种喷水织机废水处理回用方法，但是，该废水处理方法工艺流程复杂，水质指标里电导、硬度也不易控制，对产生的物化污泥、油类物质的处置尚未考虑，一旦处置不当会对环境造成二次污染。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种零排放废水处理方法，流程简单，废水处理后的回水水质达标，回水利用率高的喷水织机废水处理回用方法。为了实现本专利技术目的，可以采取以下技术方案：一种喷水织机废水处理回用方法，包括如下处理步骤：步骤1)设置废水收集槽；步骤2)废水收集槽中的废水汇集流入到深水槽中，通过深水槽的过滤网进行过滤；步骤3)经过步骤2)处理后的废水通过水泵增压进入折叠桶的滤芯过滤装置进行二次过滤；步骤4)经过步骤3)二次过滤后的水进入超滤膜滤芯过滤器进行处理；步骤5)经过步骤4)处理后的水质进行消毒杀菌处理；步骤6)经过步骤5)处理后的水质流回喷水织机的抽水桶回用。所述废水收集槽设置在喷水织机的下方。所述深水槽设置在废水收集槽的下方。所述深水槽中的过滤网为设有40～80目不锈钢过滤网。所述折叠桶的滤芯过滤装置为内嵌在折叠桶的活性炭纤维毡内嵌脱脂棉线缠绕的滤芯过滤装置。所述经过步骤3)二次过滤后的水压设置在0.15-0.25Mpa。所述步骤5)对水质进行消毒杀菌处理是通过紫外线杀菌处理。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过废水处理回用方法进行废水处理，处理废水流程简单，回收后的水质合格达标，符合国家水质标准，并且废水回收率高；2、本专利技术优化了废水处理工艺，大大降低了废水成本，使回收后的水质能够稳定合格达标；3、本专利技术废水回收工艺更加环保，适合普遍推广。附图说明图1为本专利技术实施例喷水织机废水处理回用方法流程图；具体实施方式下面结合附图及本专利技术的实施例对专利技术作进一步详细的说明。实施例1参看图1，本专利技术所述喷水织机废水处理回用方法，包括如下处理步骤：步骤1)设置废水收集槽S1；步骤2)废水收集槽中的废水汇集流入到深水槽中，通过深水槽的过滤网进行过滤S2；步骤3)经过步骤2)处理后的废水通过水泵进入折叠桶的滤芯过滤装置进行二次过滤S3；步骤4)经过步骤3)二次过滤后的水进入超滤膜滤芯过滤器进行处理S4；步骤5)经过步骤4)处理后的水质进行消毒杀菌处理S5；步骤6)经过步骤5)处理后的水质流水喷水织机的抽水桶回用S6。本实施例中，步骤1)所述设置废水收集槽是在喷水织机下方安装一套独立的废水收集槽，使废水全部回收。本实施例中，所述步骤2)是在废水收集槽下面安装一个深水槽，使废水汇集流进入深水槽中，在深水槽中间部位安装一个40-80目的不锈钢过滤网，滤掉废水中的断丝、大颗粒等污染物。深水槽上部作为滤网堵塞时的存水区，下部是储水区。由于深水槽过滤脏污很多，需要不定时清理，所以设置深水槽上部作为滤网堵塞时的存水区，下部是储水区方便了清理污物。实施例2参看图1，与上述实施例不同之处在于，所述步骤3)经过步骤2)处理后的废水通过水泵进入折叠桶的滤芯过滤装置进行二次过滤S3；优选地，所述折叠桶的滤芯过滤装置为内嵌在折叠桶的活性炭纤维毡内嵌脱脂棉线缠绕的滤芯过滤装置。所述水泵从深水槽抽水并增压，进入折叠桶内嵌活性炭纤维毡内嵌脱脂棉线缠绕滤芯过滤装置进行二次过滤，主要目的是去除溶胶，织油等有机物。所述折叠桶，最外层是无纺布制成，精度为5微米，中间层是活性炭纤维毡，中间层是活性炭纤维毡，最内层是脱脂棉线，精度1微米。该折叠桶通过上述设置，主要目的是减小设备尺寸，减小占地空间。所述滤芯过滤装置可以将无纺布、活性炭纤维、脱脂棉线滤芯分开作为过滤装置使用，这样滤芯不需要再生，一次性使用。使用过后，可以更换单台喷水织机，一般3-4个月左右更换，这样维护单台喷水织机更加简便，更有利于环保。所述二次过滤时废水从外面像中间渗透二次过滤时废水从滤芯过滤装置外面向中间渗透，过滤的废水的水质更优良，也有利于下一步回收废水。优选地，所述经过步骤3)二次过滤后的水压设置在0.15-0.25Mpa。该二次过滤后的水压力控制在0.15-0.25Mpa，直接进入超滤膜滤芯过滤器，进行深度处理。设置水压为0.15-0.25Mpa是因为织布线会带走部分水，有飞溅和蒸发损失，该喷水织机需要补新水，在补水时，抽水泵停止工作，新水从超滤出口补充进去，压力为0.15-0.25Mpa，从超滤进水口排出进入深水槽。优选地，所述步骤5)对水质进行消毒杀菌处理使通过紫外线杀菌处理。过滤后的水质通过紫外线杀菌，保证了水质能够达标，完成了废水处理的消毒杀菌工艺，通过消毒杀菌的水质可以喷水织机的抽水桶回用。所述超滤出水经过紫外线消毒处理后直接引入织机抽水桶中。目前在市场上，本专利技术所述的喷水织机废水处理回用方法没有污水排放，全部循环使用，零排放，有利于环保，环保效果更佳。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机废水处理回用方法，其特征在于：包括如下处理步骤：步骤1)设置废水收集槽；步骤2)废水收集槽中的废水汇集流入到深水槽中，通过深水槽的过滤网进行过滤；步骤3)经过步骤2)处理后的废水通过水泵增压进入折叠桶的滤芯过滤装置进行二次过滤；步骤4)经过步骤3)二次过滤后的水进入超滤膜滤芯过滤器进行处理；步骤5)经过步骤4)处理后的水质进行消毒杀菌处理；步骤6)经过步骤5)处理后的水质流回喷水织机的抽水桶回用。

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机废水处理回用方法，其特征在于：包括如下处理步骤：步骤1)设置废水收集槽；步骤2)废水收集槽中的废水汇集流入到深水槽中，通过深水槽的过滤网进行过滤；步骤3)经过步骤2)处理后的废水通过水泵增压进入折叠桶的滤芯过滤装置进行二次过滤；步骤4)经过步骤3)二次过滤后的水进入超滤膜滤芯过滤器进行处理；步骤5)经过步骤4)处理后的水质进行消毒杀菌处理；步骤6)经过步骤5)处理后的水质流回喷水织机的抽水桶回用。2.根据权利要求1所述的所述的喷水织机废水处理回用方法，其特征在于：所述废水收集槽设置在喷水织机的下方。3.根据权利要求1所述的喷水织机废水处理回用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志海，周晴，周朋，
申请(专利权)人：北京鑫晟环能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11