一种新型喷水织机制造技术

技术编号:14501894 阅读:175 留言:0更新日期:2017-01-30 12:05
本实用新型专利技术具体涉及一种新型喷水织机,包括机架,所述机架左侧壳体内部设置有引纬模块,引纬模块上方机架上还设置有沿着纬线飞行方向布置的喷嘴,所述机架上方还设置有定位梁,通过吊杆与钢筘相连,所述钢筘下方还设置有脱水模块,其特征在于,所述机架之间还设置有导向辊和出料辊,两个导辊之间分别设置有筒体以及压杆,而靠近出料辊的导向辊与出料辊之间均还设置有压杆,所述出料辊一侧还设置有调整压辊。本实用新型专利技术的目的在于提供一种新型喷水织机,通过优化其内部引纬模块的结构来控制喷射水流的量,并且通过引纬模块与脱水模块相互结合来实现节约水资源的效果,并通过在出料辊一侧增强调整压辊来确保了其出料的平整度及密实度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织机领域,特别涉及一种新型喷水织机
技术介绍
一种新型喷水织机属于喷射织机,是利用水作为引纬介质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好,一种新型喷水织机上没有任何防水流扩散装置,即使这样它的筘幅也能达到两米多。一种新型喷水织机的水流集束性好,加之水对纬纱的摩擦牵引力也大,因此使一种新型喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。一种新型喷水织机喷射的初期,喷射的水流牵引纬纱的头端飞向投纬端,在牵引过程中水流的量过大会影响纬纱的正常工作,并且多出的水量由于直接喷出会造成水资源的浪费,并且由于采用织物上通常脱水不完全使得在卷至出料辊的过程中,通常卷布的平整度及密实度达不到理想值。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术的目的在于提供一种新型喷水织机,通过优化其内部引纬模块的结构来控制喷射水流的量,并且通过引纬模块与脱水模块相互结合来实现节约水资源的效果,并通过在出料辊一侧增强调整压辊来确保了其出料的平整度及密实度。一种新型喷水织机,包括机架,所述机架左侧壳体内部设置有引纬模块,引纬模块上方机架上还设置有沿着纬线飞行方向布置的喷嘴,所述机架上方还设置有定位梁,通过吊杆与钢筘相连,所述钢筘下方还设置有脱水模块,其特征在于,所述机架之间还设置有导向辊和出料辊,两个导辊之间分别设置有筒体以及压杆,而靠近出料辊的导向辊与出料辊之间均还设置有压杆,所述出料辊一侧还设置有调整压辊。本技术提供的一种新型喷水织机可进一步设置为所述调整压辊包括辊轴,所述辊轴外壁与出料辊紧密贴合,且该辊轴两端的连接部通过弹性元件与架体相连。本技术提供的一种新型喷水织机可进一步设置为所述弹性元件与架体之间还增设气动装置。本技术提供的一种新型喷水织机可进一步设置为所述筒体分别与两导辊之间的间距为织物的设计厚度。本技术的优先和有益效果为:1、该导向辊之间压杆的设计,使得成型织物通过导向辊、压杆、导向辊构成一个S型的走向,而出料辊与导向辊之间压杆的设计,也使得导向辊至出料辊的走向也呈S型,增强了织物牵引的力度,确保了出料辊收集更加方便及整洁;2、导向辊与筒体之间的间距控制在织物设计厚度,使得织物经过筒体的过程被导向辊相互挤压,将多余的水分挤出,降低织物中的含水率;3、调整压辊与出料辊紧密贴合,使得出料织物在经过出料辊卷绕过程中被压辊压制,而压辊由于其后弹性元件的设计,使得出料辊在卷绕过程中不会被压辊影响正常绕制工序。附图说明图1为本技术提供的一种新型喷水织机的正视图;图2为本技术提供的一种新型喷水织机中引纬模块与脱水模块的示意图。具体实施方式参照附图1至图2对本技术一种新型喷水织机实施例做进一步说明。一种新型喷水织机,包括机架1,所述机架1左侧壳体内部设置有引纬模块2,引纬模块2上方机架1上还设置有沿着纬线飞行方向布置的喷嘴3,所述机架1上方还设置有定位梁4,通过吊杆5与钢筘6相连,所述钢筘6下方还设置有脱水模块7,其特征在于,所述引纬模块2包括浮动水箱21,所述浮动水箱21通过管道22与水泵23相连,且二者之间设置有过滤器24,所述水泵23出口上方的管道22上设置有分流器25,通过分流器25和管道22的配合分别与喷嘴3、浮动水箱21相连,所述脱水模块7包括吸水管71,所述吸水管71通过管道22与气液分离装置72相连,所述气液分离装置72分别通过管道22与吸风机73、浮动水箱21相连。该一种新型喷水织机通过优化引纬模块2内部结构,通过在水泵23与浮动水箱21之间设置过滤器24,来避免水中部分杂质对织物的影响;利用分流器25将水泵23引导的水一分为二,一部分用于进行纬线的牵引,一部分回流至浮动水箱21降低了对水的浪费,同时,采用吸风机73与吸水管71的配合使得织物上的水被吸水管71吸收,通过管道22被气液分离器分离成水以及空气,水再通过管道22流回浮动水箱21构成一个循环闭路,降低了对水资源的浪费,而空气则通过吸风机73排出。而所述机架1之间还设置有导向辊11和出料辊12,两个导向辊11之间分别设置有筒体14以及压杆13,而靠近出料辊12的导向辊11与出料辊12之间均还设置有压杆13。导向辊11之间压杆13的设计,使得成型织物通过导向辊11、压杆13、导向辊11构成一个S型的走向,而出料辊12与导向辊11之间压杆13的设计,也使得导向辊11至出料辊12的走向也呈S型,增强了织物牵引的力度,确保了出料辊12收集更加方便及整洁。所述筒体14分别与两导向辊11之间的间距为织物的设计厚度。导向辊11与筒体14之间的间距控制在织物设计厚度,使得织物经过筒体14的过程被导向辊11相互挤压,将多余的水分挤出,降低织物中的含水率。所述出料辊12一侧还设置有调整压辊15。所述调整压辊15包括辊轴151,所述辊轴151外壁与出料辊12紧密贴合,且该辊轴151两端的连接部152通过弹性元件153与架体相连。所述弹性元件153与架体之间还增设气动装置154。调整压辊15与出料辊12紧密贴合,使得出料织物在经过出料辊卷绕过程中被压辊15压制,而压辊15由于其后弹性元件的设计,使得出料辊12在卷绕过程中不会被压辊影响正常绕制工序。同时气动装置154可通过传感器的设置来合理调整辊轴151与出料辊之间的间距,确保压制与出料辊12上的力一致性。位于气液分离装置72与浮动水箱21的管道22上设置有过滤器24。利用过滤器24将回收水分中杂质进行初步除去,避免其堵塞管道22或沉积在浮动水箱21底部。所述分流器25连接喷嘴3及浮动水箱21的管道22上均设置有流量计26。采用流量计26来记录纬线牵引的用水量及回流水量,通过流量计26中数据的研究合理调节分流器25分配水的量,增加对水资源的利用率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新型喷水织机

【技术保护点】
一种新型喷水织机,包括机架,所述机架左侧壳体内部设置有引纬模块,引纬模块上方机架上还设置有沿着纬线飞行方向布置的喷嘴,所述机架上方还设置有定位梁,通过吊杆与钢筘相连,所述钢筘下方还设置有脱水模块,其特征在于,所述机架之间还设置有导向辊和出料辊,两个导辊之间分别设置有筒体以及压杆,而靠近出料辊的导向辊与出料辊之间均还设置有压杆,所述出料辊一侧还设置有调整压辊。

【技术特征摘要】
1.一种新型喷水织机,包括机架,所述机架左侧壳体内部设置有引纬模块,引纬模块上方机架上还设置有沿着纬线飞行方向布置的喷嘴,所述机架上方还设置有定位梁,通过吊杆与钢筘相连,所述钢筘下方还设置有脱水模块,其特征在于,所述机架之间还设置有导向辊和出料辊,两个导辊之间分别设置有筒体以及压杆,而靠近出料辊的导向辊与出料辊之间均还设置有压杆,所述出料辊一侧还设置有调...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯列
申请(专利权)人:长兴兴浦纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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