具有自动清扫功能的土工膜焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动清扫功能的土工膜焊接机，包括焊接机主体、焊件和滚动轮，所述焊件和滚动轮安装在焊接机主体的底部，焊件位于滚轮之前，焊件和滚动轮均放置在土工膜上，焊接机主体的前端还设有前置装置，在前置装置内部设有鼓风机和驱动电机，在前置装置底部设有连接轴，连接轴的底部连接有转动盘，转动盘通过连接轴分别与鼓风机和驱动电机连接，在转动盘的底部设有清洁刷，清洁刷与土工膜接触，同时在转动盘的底部还设有若干风孔。其应用时，可以在进行土工膜焊接工作前自动清扫要焊接部分土工膜表面的杂物，节省人力，同时还可以实现焊接温度和焊接速度的有效把控。

【技术实现步骤摘要】
具有自动清扫功能的土工膜焊接机
本技术涉及土工膜焊接机，具体涉及具有自动清扫功能的土工膜焊接机。
技术介绍
土工膜被广泛应用于防渗透的工程领域，特别是固体废弃物处置过程中被大量应用于垃圾填埋场的防渗以及尾矿库区防渗和高盐水晾晒池防渗等工程。大面积使用土工膜时需要将土工膜进行焊接，在实际进行土工膜焊接时，土工膜的表面通常会有大量杂物存在，影响土工膜焊接机的正常工作，要使焊接工作正常进行，还需要单独通过人力对土工膜的表面进行清扫。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的土工膜表面的杂物会造成土工膜焊接不便的问题，提供具有自动清扫功能的土工膜焊接机，其应用时，可以在进行土工膜焊接工作前自动清扫要焊接部分土工膜表面的杂物，同时还便于进行焊接温度和焊接速度的把控。本技术通过以下技术方案实现：具有自动清扫功能的土工膜焊接机，包括焊接机主体、焊件和滚动轮，所述焊件和滚动轮安装在焊接机主体的底部，焊件位于滚轮之前，焊件和滚动轮均放置在土工膜上，焊接机主体的前端还设有前置装置，在前置装置内部设有鼓风机和驱动电机，在前置装置底部设有连接轴，连接轴的底部连接有转动盘，转动盘通过连接轴分别与鼓风机和驱动电机连接，在转动盘的底部设有清洁刷，清洁刷与土工膜接触，同时在转动盘的底部还设有若干风孔。其应用时，通过滚动轮可以更便捷地将焊接机主体进行移动，并通过焊件进行土工膜焊接；前置装置内的驱动电机通过连接轴驱动转动盘转动，使转动盘底部的清洁刷快速对焊件前方要焊接部分土工膜的表面进行清扫，同时，前置装置内的鼓风机通过连接轴将加压后的空气输入转动盘内，并通过转动盘底部的风孔排出，将清洁刷清扫时产生的多余灰尘吹开，这样的清扫工作可以有效清洁土工膜表面，防止杂物进入焊件造成器件损耗，影响土工膜焊接质量，同时还能省去人力清扫工作，提高焊接效率。作为上述方案的改进，所述焊接机主体内部设有微处理器、温度控制单元和转速控制单元，温度控制单元与焊件连接，转速控制单元与滚动轮连接，微处理器分别与温度控制单元和转速控制单元电性连接，其应用时，微处理器可以通过温度控制单元和转速控制单元分别对焊件的温度和滚动轮的转速进行控制，进而实现焊接温度和焊接速度的把控。作为上述方案的改进，所述焊接机主体顶部设有触控屏，触控屏与微处理器电性连接，其应用时，触控屏可以实时显示焊件的工作温度和滚动轮的转速，同时，操作人员还可以根据实际情况通过触控屏对焊件的工作温度和滚动轮的转速进行调节。作为上述方案的改进，所述焊接机主体上设有推动把手，其应用时，操作人员可以通过推动把手来手动推拉焊接机主体以及实现焊接方向的控制。作为上述方案的改进，所述焊接机主体顶部设有手提装置，其应用时，操作人员可以通过手提装置更方便地将焊接机提起进行搬运。作为上述方案的改进，所述清洁刷为棉质软刷，其应用时，可以有效防止清洁刷过硬而造成土工膜的磨损。本技术具有如下的优点和有益效果：1、本技术具有自动清扫功能的土工膜焊接机，可以在进行土工膜焊接工作前自动清扫要焊接部分土工膜表面的杂物，节省人力。2、本技术具有自动清扫功能的土工膜焊接机，可以实现焊接温度和焊接速度的有效把控。3、本技术具有自动清扫功能的土工膜焊接机，操作简单，使用方便，工作效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的转动盘底部示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-焊接机主体，2-焊件，3-滚动轮，4-前置装置，5-土工膜，6-连接轴，7-转动盘，8-清洁刷，9-风孔，10-触控屏，11-推动把手，12-手提装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1、2所示，具有自动清扫功能的土工膜焊接机，包括焊接机主体1、焊件2和滚动轮3，所述焊件2和滚动轮3安装在焊接机主体1的底部，焊件2位于滚轮3之前，焊件2和滚动轮3均放置在土工膜5上，焊接机主体1的前端还设有前置装置4，在前置装置4内部设有鼓风机和驱动电机，在前置装置4底部设有连接轴6，连接轴6的底部连接有转动盘7，转动盘7通过连接轴6分别与鼓风机和驱动电机连接，在转动盘7的底部设有清洁刷8，清洁刷8与土工膜5接触，同时在转动盘7的底部还设有若干风孔9。具体实施时，通过滚动轮3可以更便捷地将焊接机主体1进行移动，并通过焊件2进行土工膜焊接；前置装置4内的驱动电机通过连接轴6驱动转动盘7转动，使转动盘7底部的清洁刷8快速对焊件2前方要焊接部分土工膜5的表面进行清扫，同时，前置装置4内的鼓风机通过连接轴6将加压后的空气输入转动盘7内，并通过转动盘7底部的风孔9排出，将清洁刷清扫时产生的多余灰尘吹开，这样的清扫工作可以有效清洁土工膜5表面，防止杂物进入焊件2造成器件损耗，影响土工膜5焊接质量，同时还能省去人力清扫工作，提高焊接效率。实施例2作为对上述实施例的优化，所述焊接机主体1内部设有微处理器、温度控制单元和转速控制单元，温度控制单元与焊件2连接，转速控制单元与滚动轮3连接，微处理器分别与温度控制单元和转速控制单元电性连接，其应用时，微处理器可以通过温度控制单元和转速控制单元分别对焊件2的温度和滚动轮3的转速进行控制，进而实现焊接温度和焊接速度的把控；所述焊接机主体1顶部设有触控屏10，触控屏10与微处理器电性连接，其应用时，触控屏10可以实时显示焊件2的工作温度和滚动轮3的转速，同时，操作人员还可以根据实际情况通过触控屏10对焊件2的工作温度和滚动轮3的转速进行调节；所述焊接机主体1上设有推动把手11，其应用时，操作人员可以通过推动把手11来手动推拉焊接机主体1以及实现焊接方向的控制；所述焊接机主体1顶部设有手提装置12，其应用时，操作人员可以通过手提装置12更方便地将焊接机提起进行搬运；所述清洁刷8为棉质软刷，其应用时，可以有效防止清洁刷8过硬而造成土工膜5的磨损。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自动清扫功能的土工膜焊接机，包括焊接机主体(1)、焊件(2)和滚动轮(3)，其特征在于，所述焊件(2)和滚动轮(3)安装在焊接机主体(1)的底部，焊件(2)位于滚动轮(3)之前，焊件(2)和滚动轮(3)均放置在土工膜(5)上，焊接机主体(1)的前端还设有前置装置(4)，在前置装置(4)内部设有鼓风机和驱动电机，在前置装置(4)底部设有连接轴(6)，连接轴(6)的底部连接有转动盘(7)，转动盘(7)通过连接轴(6)分别与鼓风机和驱动电机连接，在转动盘(7)的底部设有清洁刷(8)，清洁刷(8)与土工膜(5)接触，同时在转动盘(7)的底部还设有若干风孔(9)。

【技术特征摘要】
1.具有自动清扫功能的土工膜焊接机，包括焊接机主体(1)、焊件(2)和滚动轮(3)，其特征在于，所述焊件(2)和滚动轮(3)安装在焊接机主体(1)的底部，焊件(2)位于滚动轮(3)之前，焊件(2)和滚动轮(3)均放置在土工膜(5)上，焊接机主体(1)的前端还设有前置装置(4)，在前置装置(4)内部设有鼓风机和驱动电机，在前置装置(4)底部设有连接轴(6)，连接轴(6)的底部连接有转动盘(7)，转动盘(7)通过连接轴(6)分别与鼓风机和驱动电机连接，在转动盘(7)的底部设有清洁刷(8)，清洁刷(8)与土工膜(5)接触，同时在转动盘(7)的底部还设有若干风孔(9)。2.根据权利要求1所述的具有自动清扫功能的土工膜焊接机，其特征在于，所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟家德，杨辉，李小斌，
申请(专利权)人：四川信耀环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51