一种用于木门的喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:20810048 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-10 03:58
本实用新型专利技术提供一种用于木门的喷漆装置,涉及门业领域,包括箱体,所述箱体内设置有摆动机构、喷漆机构、夹紧机构、转动机构和门板,所述喷漆机构设置在摆动机构上,所述夹紧机构用于夹紧门板且设置在转动机构上,所述转动机构可将夹紧机构转动180°,所述喷漆机构与门板的位置相对应。该用于木门的喷漆装置,通过设置喷漆机构配合摆动机构的摆动,使设置在喷漆头下的门板喷漆均匀,相对于人工喷漆工作效率也大大提升,通过设置夹紧机构配合转动机构,使门板的一面喷完漆后,在转动机构的带动下将门板翻转180°后立即可以喷漆另一面,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木门的喷漆装置
本技术涉及门业
,具体为一种用于木门的喷漆装置。
技术介绍
木门,即木制的门,其广泛适用于民、商用建筑及住宅,在木门的生产加工过程中,为了增加木门的装饰性以及耐腐蚀性,会在木门的表面喷涂一层油漆;传统的喷漆方法通常是通过手工喷漆,加工人员会直接将木门平放在工作台上,然后使用喷漆枪对木门进行喷漆,对木门的正面喷涂完毕后,晾晒一端时间后,待油漆凝固后,加工人员再用手将木门翻转过来,对木门的背面进行喷涂,人工喷漆也无法把握喷漆的均匀度,这样也很容易造成正反面色差不一;由于木门喷涂好的正面需要晾晒一端时间,这样门表面上的油漆凝固好后,加工人员才能将木门的背面翻转过来,因此比较浪费时间,工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效的木门的喷漆装置。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于木门的喷漆装置,包括箱体,所述箱体内设置有摆动机构、喷漆机构、夹紧机构、转动机构和门板,所述喷漆机构设置在摆动机构上,所述夹紧机构用于夹紧门板且设置在转动机构上,所述转动机构可将夹紧机构转动180°,所述喷漆机构与门板的位置相对应。优选的,所述摆动机构包括设置在箱体内腔顶部中间的支撑柱、滑轨以及与滑轨相适配的滑条,所述滑轨设置在支撑柱的底部,所述摆动机构还包括转轮、摆臂和转轮电机,所述转轮活动连接于支撑柱上且与转轮电机相连,所述摆臂的一端与支撑柱铰接,另一端与滑条铰接,所述摆臂上竖向开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有相适配的滑块,所述滑块与转轮偏心连接。优选的,所述喷漆机构包括储漆箱以及若干喷漆头,若干喷漆头均布于滑条上且与门板的位置相对应,所述储漆箱与喷漆头相连。优选的,所述夹紧机构包括两个夹具箱和两个顶锥,两个顶锥相对设置且与门板的两侧相对应,所述顶锥的尾部延伸至夹具箱的内部,且与夹具箱的内壁之间依次连接有弹簧板和弹簧。优选的,所述夹具箱内设置有导向杆,所述弹簧板与导向杆滑动连接。优选的,所述转动机构包括齿轮电机、驱动齿轮、夹具轴以及套设在夹具轴上的从动齿轮,所述夹具轴与夹具箱相连,所述齿轮电机与驱动齿轮相连,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。优选的,所述驱动齿轮的齿牙数为整圈的二分之一。优选的,所述箱体内腔的底部设置有回收槽,所述回收槽与门板的位置相对应。优选的,所述回收槽内设置有滤网。优选的,所述顶锥的上下两侧均设置有挡板。(三)有益效果本技术提供了一种用于木门的喷漆装置。具备以下有益效果:1、该用于木门的喷漆装置,通过设置喷漆机构配合摆动机构的摆动,使设置在喷漆头下的门板喷漆均匀,相对于人工喷漆工作效率也大大提升。2、该用于木门的喷漆装置,通过设置夹紧机构配合转动机构,使门板的一面喷完漆后,在转动机构的带动下将门板翻转180°后立即可以喷漆另一面,工作效率高,且由于正反面喷漆近乎同步进行,喷漆后正反面的色差较为接近。3、该用于木门的喷漆装置,通过设置两个顶锥将门板夹持,在将门板夹紧的同时和门板的接触面积相对较小,能大大降低对喷漆的影响。附图说明图1为本技术箱体轴侧剖视图;图2为本技术箱体正面剖视图;图3为本技术图1中A处放大图;图4为本技术夹具箱剖视图;图5为本技术齿轮啮合图。图中:1箱体、2摆动机构、3喷漆机构、4夹紧机构、5转动机构、6门板、7回收槽、8滤网、21支撑柱、22滑轨、23滑条、24转轮、25摆臂、26滑块、27滑槽、28转轮电机、31喷漆头、32储漆箱、33软管、34抽漆泵、41夹具箱、42顶锥、43弹簧板、44弹簧、45导向杆、46挡板、51齿轮电机、52驱动齿轮、53夹具轴、54从动齿轮。具体实施方式本技术实施例提供一种用于木门的喷漆装置,如图1-5所示,包括箱体1,箱体1内设置有摆动机构2、喷漆机构3、夹紧机构4、转动机构5和门板6,喷漆机构3设置在摆动机构2上,通过设置喷漆机构3配合摆动机构2的摆动,使设置在喷漆头31下的门板6喷漆均匀,相对于人工喷漆工作效率也大大提升,夹紧机构4用于夹紧门板6且设置在转动机构5上,转动机构5可将夹紧机构4转动180°,通过设置夹紧机构4配合转动机构5,使门板6的一面喷完漆后,在转动机构5的带动下将门板6翻转180°后立即可以喷漆另一面,工作效率高,且由于正反面喷漆近乎同步进行,喷漆后正反面的色差较为接近,喷漆机构3与门板6的位置相对应,箱体1内腔的底部设置有回收槽7,回收槽7与门板6的位置相对应,回收槽7用于回收喷漆多余滑落的油漆,回收槽7内设置有滤网8,滤网8用于过滤油漆,防止门板6上的其他杂质进入回收槽7内。如图3所示,摆动机构2包括设置在箱体1内腔顶部中间的支撑柱21、滑轨22以及与滑轨22相适配的滑条23,滑轨22设置在支撑柱21的底部,摆动机构2还包括转轮24、摆臂25和转轮电机28,转轮24活动连接于支撑柱21上,转轮电机28的输出端与转轮24的中心轴相连,摆臂25的一端与支撑柱21铰接,另一端与滑条23铰接,摆臂25可带动滑条23在滑轨22上横向滑动,摆臂25上竖向开设有滑槽27,滑槽27内滑动连接有相适配的滑块26,滑块26可在滑槽27内竖向滑动,滑块26与转轮24偏心连接,转轮24转动时带动偏心设置的滑块26绕转轮24中心转动,同时在滑槽27内上下滑动,并带动摇臂25以与支撑柱21的铰接端为固定点左右摆动。如图2所示,喷漆机构3包括储漆箱32以及若干喷漆头31,若干喷漆头31均布于滑条23上且与门板6的位置相对应,储漆箱32与喷漆头31相连,箱体1上安装有抽漆泵34,抽漆泵34的进口端与回收槽7相连通,出口端与储漆箱32相连通。如图4所示,夹紧机构4包括两个夹具箱41和两个顶锥42,两个顶锥42相对设置且与门板6的两侧相对应,顶锥42将门板6的顶部和底部两侧顶住,通过设置两个顶锥42将门板6夹持,在将门板6夹紧的同时和门板6的接触面积相对较小,能大大降低对喷漆的影响,顶锥42的尾部延伸至夹具箱41的内部,且与夹具箱41的内壁之间依次连接有弹簧板43和弹簧44,利用弹簧44的张力,使顶锥42牢牢的将门板6抵住,夹具箱41内设置有导向杆45,弹簧板43与导向杆45滑动连接,顶锥42移动时,带动弹簧板43在导向杆45上滑动,顶锥42的上下两侧均设置有挡板46,挡板46的设置可以防止门板6在喷漆或转动过程中掉落。转动机构5包括齿轮电机51、驱动齿轮52、夹具轴53以及套设在夹具轴53上的从动齿轮54,夹具轴53的一端与夹具箱41相连,另一端通过轴承基座与箱体1的内壁相连,齿轮电机51与驱动齿轮52相连,齿轮电机51安装在箱体1的外部,驱动齿轮52设置在箱体1的内部且与夹具轴53平行设置,驱动齿轮52与从动齿轮54啮合,驱动齿轮52的齿牙数为整圈的二分之一,驱动齿轮52转动一圈可带动从动齿轮54转动180°,从而从动齿轮54带动夹紧机构4和门板6转动180°。工作原理:当用于木门的喷漆装置使用时,将门板6放置在两个顶锥42之间,两个顶锥42在弹簧44张力的作用下将门板6夹紧,驱动转轮电机28,在转轮24和偏心设置的滑块26的带动下,摇臂25横向左右摆动,带动滑条23和喷漆头31左右摆动,同时打开储漆箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木门的喷漆装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设置有摆动机构、喷漆机构、夹紧机构、转动机构和门板,所述喷漆机构设置在摆动机构上,所述夹紧机构用于夹紧门板且设置在转动机构上,所述转动机构可将夹紧机构转动180°,所述喷漆机构与门板的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于木门的喷漆装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设置有摆动机构、喷漆机构、夹紧机构、转动机构和门板,所述喷漆机构设置在摆动机构上,所述夹紧机构用于夹紧门板且设置在转动机构上,所述转动机构可将夹紧机构转动180°,所述喷漆机构与门板的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于木门的喷漆装置,其特征在于:所述摆动机构包括设置在箱体内腔顶部中间的支撑柱、滑轨以及与滑轨相适配的滑条,所述滑轨设置在支撑柱的底部,所述摆动机构还包括转轮、摆臂和转轮电机,所述转轮活动连接于支撑柱上且与转轮电机相连,所述摆臂的一端与支撑柱铰接,另一端与滑条铰接,所述摆臂上竖向开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有相适配的滑块,所述滑块与转轮偏心连接。3.根据权利要求2所述的一种用于木门的喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机构包括储漆箱以及若干喷漆头,若干喷漆头均布于滑条上且与门板的位置相对应,所述储漆箱与喷漆头相连。4.根据权利要求1所述的一种用于木门的喷漆装置,其特征在于:所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文兴陶文斌
申请(专利权)人:绍兴柯桥新兴门业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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