一种多功能分布器喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能分布器喷嘴，包括分布器、喷嘴管、密封球和弹簧；分布器内设有水平走向的流道，分布器的底部等间距均布有多个喷嘴管，每个喷嘴管垂直于流道，喷嘴管内设有一相切的密封球，密封球连接一弹簧，弹簧与分流道的内壁连接，密封球的重量小于弹簧的拉力。密封球在流体流的推动下，在喷嘴管中部区域处于平衡状态，流体通过调节弹簧系数达到调整排放面积，从而达到期望的流体流速，实现稳定的流体流；关闭时密封球在弹簧拉力和自身重力作用在喷嘴管内表面产生密封，阻止了外部流体进入喷嘴管中。本实用新型专利技术结构简单，流体分布均匀，易制造，易维护检修，故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能分布器喷嘴
本技术涉及化工行业用管式分布器
，尤其涉及一种多功能分布器喷嘴。
技术介绍
化工行业中经常使用管式分布器来进行流体分布，当管式分布器设计为竖直向下进行分布时，由于分布器规格长度、流体流速、分布管距离进口的远近等因素，使得常规的分布器中，流体通常情况下很难均匀有效地分布，就导致流体流速的不均匀。通常使距离进口近的流量大、距离远的流量小，流量小的分布管处可能产生堵塞、腐蚀，造成分布器损坏等问题，流量大的分布管容易磨损，长时间磨损造成流量大分布管中心限流孔与流量小分布管中心限流孔内径不同，加剧分布不均匀现象。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种多功能分布器喷嘴。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种多功能分布器喷嘴,包括分布器、喷嘴管、密封球和弹簧；所述分布器内设有水平走向的流道，分布器的底部设有多个喷嘴管，所述多个喷嘴管相平行且沿着分布器的延伸方向等间距均布，每个喷嘴管垂直于流道设置且内部与流道连通，喷嘴管的一端与分布器外壁连接，喷嘴管的另一端为开口，每个喷嘴管内设有一密封球，所述密封球的球面与所在喷嘴管的内表面相切，每个密封球连接一弹簧，所述弹簧的一端设置于喷嘴管内且与密封球连接，弹簧的另一端沿喷嘴管的轴线延伸至流道内且与分流道的内壁连接，所述密封球的重量小于弹簧的拉力。进一步地，所述喷嘴管内设有限流孔板。更进一步地，所述限流孔板靠近喷嘴管的另一端设置，所述密封球位于限流孔板和喷嘴管的另一端之间。与现有技术相比，本技术的有益效果：密封球在流体流的推动下，在喷嘴管中部区域处于平衡状态，流体通过调节弹簧系数达到调整排放面积，从而达到期望的流体流速，实现稳定的流体流，由于关闭时密封球在弹簧拉力和自身重力作用在喷嘴管内表面产生的密封，阻止了外部流体进入喷嘴管中。本技术结构简单，流体分布均匀，易制造，易维护检修，故障率低。附图说明图1为本技术在工作时喷嘴管关闭的结构示意图。图2为本技术在停止工作时喷嘴管开启的结构示意图。图中部件标注如下：1分布器、101流道、2喷嘴管、3密封球、4弹簧。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图1，一种多功能分布器喷嘴，包括分布器1、喷嘴管2、密封球3和弹簧4；所述分布器1内设有水平走向的流道101，分布器1的底部设有多个喷嘴管2，所述多个喷嘴管2相平行且沿着分布器1的延伸方向等间距均布，每个喷嘴管2垂直于流道101设置且内部与流道101连通，喷嘴管2的一端焊接于分布器1外壁上，喷嘴管2的另一端为开口，每个喷嘴管2内设有一密封球3，所述密封球3的球面与所在喷嘴管2的内表面相切，从而实现切线密封，每个密封球3连接一弹簧4，所述弹簧4的一端设置于喷嘴管2内且与密封球3连接，弹簧4的另一端沿喷嘴管2的轴线延伸至流道101内且与分流道101的内壁连接，弹簧4处于拉伸状态，所述密封球3的重量小于弹簧4的拉力。在具体实施时，所述喷嘴管2内可设有限流孔板或不做任何设置，所述限流孔板靠近喷嘴管2的另一端设置，密封球3位于限流孔板和喷嘴管2的另一端之间（图中未示出限流孔板）。参加图1，在关闭状态下，密封球3因为弹簧4弹力原因，在喷嘴管2内，密封球3的球面与喷嘴管2的内表面相切，对喷嘴造成了一种切线密封的作用。在初始工作状态下，流体从外向内进入分布器1，经过分布器1均匀分布流体，流体从每个喷嘴管2的上端进入，当流体能量达到密封球3所承受弹簧4向上拉力和密封球3重力之差时，密封球3向下移动至喷嘴管2的下部，流体从密球与分布管分离处间隙喷出，因为喷嘴管2与密封球3之间是采用弹簧4连接，可以根据测量出来的气体流速与需求目标流速的对比，可以调整弹簧4的弹性系数来改变流体通道面积，从而达到需求目标流速，也可以测量出喷嘴管2、密封球3、弹簧4的各处尺寸，计算出流体排放面积，根据排放面积和已知的流体参数，计算出喷嘴处的流体流速，通过调整弹簧4系数，调整排放通道面积，以达到预期出口流速。下面为流体在不同流速时，本技术分布器喷嘴的状态：1)在流体流速较低，不足以推动密封球3打开排放面积时，密封球3在喷嘴管2上处于密封状态，流体可以向分布器1内部流去。2)在流体流速适中时，密封球3被推向喷嘴管2的下部，流体通过密封球3和喷嘴管2之间的间隙，在一定的排放面积内均匀分布。3)当流体流动混乱时，密封球3在喷嘴管2中被推出，同时弹簧4向上拉，在超出向上拉力的部分，保证流体流输出流速与弹簧4拉力达到平衡。4)当流体流速较高时，参见图2，密封球3被流体流推出喷嘴管2，喷嘴管2排放面积全部打开，如排放面积不够，可调节弹簧4系数，增大排放面积。需要说明的是，图1和图2中的箭头表示流体的流向。本技术分布器喷嘴，密封球3在流体流的推动下，在喷嘴管2中部区域处于平衡状态，流体通过不同的排放面积达到期望的流体流速，从而实现稳定的流体流，由于关闭时密封球3在弹簧4拉力和自身重力作用在喷嘴管2内表面产生的密封，阻止了外部流体进入喷嘴管2中。另外，因为弹簧4上端与分布器1的连接处有拉筋，需要有足够的强度防止弹簧4脱落，所以分布器1会在有拉筋处形成不均匀分布，可通过多组本技术喷嘴相邻之间成45°角分布来克服该问题。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能分布器喷嘴，其特征在于，包括分布器、喷嘴管、密封球和弹簧；所述分布器内设有水平走向的流道，分布器的底部设有多个喷嘴管，所述多个喷嘴管相平行且沿着分布器的延伸方向等间距均布，每个喷嘴管垂直于流道设置且内部与流道连通，喷嘴管的一端与分布器外壁连接，喷嘴管的另一端为开口，每个喷嘴管内设有一密封球，所述密封球的球面与所在喷嘴管的内表面相切，每个密封球连接一弹簧，所述弹簧的一端设置于喷嘴管内且与密封球连接，弹簧的另一端沿喷嘴管的轴线延伸至流道内且与分流道的内壁连接，所述密封球的重量小于弹簧的拉力。

【技术特征摘要】
1.一种多功能分布器喷嘴，其特征在于，包括分布器、喷嘴管、密封球和弹簧；所述分布器内设有水平走向的流道，分布器的底部设有多个喷嘴管，所述多个喷嘴管相平行且沿着分布器的延伸方向等间距均布，每个喷嘴管垂直于流道设置且内部与流道连通，喷嘴管的一端与分布器外壁连接，喷嘴管的另一端为开口，每个喷嘴管内设有一密封球，所述密封球的球面与所在喷嘴管的内表面相切，每个密封球连...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，
申请(专利权)人：江苏江南药化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32