切割装置制造方法及图纸

切割装置，包括无杆气缸、底板、连接板、齿轮座、齿轮、齿条、墙板、横撑、动刀和定刀；两个无杆气缸镜像对称设置且两个无杆气缸的滑块的运动轨迹相平行，每个无杆气缸安装于底板上，无杆气缸的滑块上安装有连接板，连接板上安装有齿轮座，齿轮座内配套安装有齿轮，底板的侧边安装有与齿轮传动配合的齿条和两块竖立设置的墙板，两块墙板之间通过横撑连接稳固，两块连接板之间横跨安装有动刀，两根横撑之间横跨安装有定刀。切割装置直接安装在模体上，动刀在无杆气缸的伸缩动作及齿轮和齿条的精密传动下来回移动，进而与定刀配合对待加工的型胚来回循环切割，保证在线定量切割出产品，该装置优化了工艺方法，节约了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
切割装置
本专利技术涉及一种切割装置。
技术介绍
目前，大部份塑料产品都是先加工成型胚，然后下线二次切割出所需的数量，难于做到在线切割出产品，这样增加工序，又浪费时间。从优化工艺方法、节约时间成本上考虑，需要设计一种能在线定量切割的装置。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种切割装置。本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现：切割装置，包括无杆气缸、底板、连接板、齿轮座、齿轮、齿条、墙板、横撑、动刀和定刀；两个所述无杆气缸镜像对称设置且两个无杆气缸的滑块的运动轨迹相平行，每个所述无杆气缸安装于底板上，无杆气缸的滑块上安装有连接板，所述连接板上安装有齿轮座，所述齿轮座内配套安装有齿轮，所述底板的侧边安装有与齿轮传动配合的齿条和两块竖立设置的墙板，两块所述墙板之间通过横撑连接稳固，两块连接板之间横跨安装有动刀，两根所述横撑之间横跨安装有定刀，所述动刀在无杆气缸的伸缩动作及齿轮和齿条的精密传动下来回移动，进而与定刀形成剪切作用。进一步地，所述动刀设置于定刀的下面，动刀的上平面与定刀的下平面相配合，并成一定夹角设置。进一步地，所述动刀的两侧边均设有动刀刃口；所述定刀的数量为两把，每把所述定刀的一侧边设有定刀刃口，两把定刀相平行且定刀刃口相对设置。进一步地，所述底板和连接板上设有冷却孔。进一步地，还包括横向板，两块所述连接板之间通过横向板相连接。进一步地，还包括模体固定块，每块所述墙板上安装有模体固定块。进一步地，所述模体固定块呈工字型且两个开口沿竖直方向设置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：工作时，将该切割装置直接安装在模体上，在两个无杆气缸的伸缩动作及齿轮和齿条的精密传动下，两块连接板上的动刀准确移动，并与两根横撑上的两把定刀配合形成剪切作用，实现对待加工的型胚来回循环切割，保证在线定量切割出产品，该切割装置优化了工艺方法，节约了时间成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的一侧去除底板和墙板的结构示意图。图3为本专利技术中的动刀刃口和定刀刃口的结构示意图。图4为本专利技术组装在模体上的结构示意图。图中部件标号如下：1无杆气缸2底板3连接板4齿轮座5齿轮6齿条7墙板8横撑9动刀901动刀刃口10定刀1001定刀刃口11横向板12模体固定块13模体。具体实施方式以下结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本专利技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本专利技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本专利技术的范围。参见图1，切割装置，包括无杆气缸1、底板2、连接板3、齿轮座4、齿轮5、齿条6、墙板7、横撑8、动刀9和定刀10。切割装置主要安装在模体13上，这里需要说明的是模体13是作为安装本专利技术的物体来描述，对模体13本身的形状、结构不做限制。两个所述无杆气缸1镜像对称设置且两个无杆气缸1的滑块的运动轨迹相平行，每个所述无杆气缸1安装于一底板2上，无杆气缸1的滑块上安装有一连接板3，所述连接板3上安装有一齿轮座4，所述齿轮座4内配套安装有一齿轮5，所述底板2的侧边安装有一与齿轮5传动配合的齿条6和两块竖立设置的墙板7，两块所述墙板7之间通过一横撑8连接稳固。参见图1至图3，两块连接板3之间横跨安装有一动刀9，所述动刀9的两侧边均设有动刀刃口901；两根所述横撑8之间横跨安装有两把定刀10，所述定刀10的一侧边设有定刀刃口1001，两把定刀10在水平面上相平行，并且两把定刀10的定刀刃口1001相对设置。所述动刀9设置于两把定刀10的下面，动刀9的上平面与定刀10的下平面相配合，并成一定夹角装配。还包括横向板11和模体固定块12，两块所述连接板3之间通过一横向板11相连接，保证两侧的齿轮5精密地同步传动；每块所述墙板7上安装有一模体固定块12，所述模体固定块12呈工字型且两个开口沿竖直方向设置，四个所述模体固定块12用于将切割装置固定连接在模体13上，切割装置组装在模体13上的结构参见图4。所述底板2和连接板3上可设有冷却孔，能满足冷却管路设置的需要。工作时，将该切割装置直接安装在模体13上，在两个无杆气缸1的伸缩动作及齿轮5和齿条6的精密传动下，两块连接板3上的动刀9准确移动，并与两根横撑8上的两把定刀10配合形成剪切作用，实现对待加工的型胚来回循环切割，保证在线定量切割出产品，该切割装置优化了工艺方法，节约了时间成本。应当指出，对于经充分说明的本专利技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本专利技术的说明，而不是对本专利技术的限制。总之，本专利技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切割装置，其特征在于，包括无杆气缸、底板、连接板、齿轮座、齿轮、齿条、墙板、横撑、动刀和定刀；两个所述无杆气缸镜像对称设置且两个无杆气缸的滑块的运动轨迹相平行，每个所述无杆气缸安装于底板上，无杆气缸的滑块上安装有连接板，所述连接板上安装有齿轮座，所述齿轮座内配套安装有齿轮，所述底板的侧边安装有与齿轮传动配合的齿条和两块竖立设置的墙板，两块所述墙板之间通过横撑连接稳固，两块连接板之间横跨安装有动刀，两根所述横撑之间横跨安装有定刀，所述动刀在无杆气缸的伸缩动作及齿轮和齿条的精密传动下来回移动，进而与定刀形成剪切作用。

【技术特征摘要】
1.切割装置，其特征在于，包括无杆气缸、底板、连接板、齿轮座、齿轮、齿条、墙板、横撑、动刀和定刀；两个所述无杆气缸镜像对称设置且两个无杆气缸的滑块的运动轨迹相平行，每个所述无杆气缸安装于底板上，无杆气缸的滑块上安装有连接板，所述连接板上安装有齿轮座，所述齿轮座内配套安装有齿轮，所述底板的侧边安装有与齿轮传动配合的齿条和两块竖立设置的墙板，两块所述墙板之间通过横撑连接稳固，两块连接板之间横跨安装有动刀，两根所述横撑之间横跨安装有定刀，所述动刀在无杆气缸的伸缩动作及齿轮和齿条的精密传动下来回移动，进而与定刀形成剪切作用。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述动刀设置于定刀的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘鑫，
申请(专利权)人：上海杰伟机械制造有限公司，上海金纬片板膜设备制造有限公司，上海金纬挤出机械制造有限公司，上海金纬化纤机械制造有限公司，上海金纬管道设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31