一种铁氟龙管精密自动裁切设备制造技术

本发明专利技术提供了一种铁氟龙管精密自动裁切设备，其包括机架(1)、铁氟龙管输送装置(2)、铁氟龙管裁切装置(3)、铁氟龙管转盘(4)、转盘架(5)，所述机架(1)设有机架台面(11)；所述铁氟龙管输送装置(2)、铁氟龙管裁切装置(3)分别安装于机架台面(11)上，所述铁氟龙管转盘(4)转动安装于转盘架(5)上，所述转盘架(5)放置于铁氟龙管输送装置(2)入口前方；将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出，插入至铁氟龙管输送装置(2)中，所述铁氟龙管输送装置(2)自动输送固定长度的铁氟龙管进入至铁氟龙管裁切装置(3)中并裁切断。本发明专利技术能有效提高切管的长度精度，切口质量好，减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氟龙管精密自动裁切设备
本专利技术涉及工业机械自动化
，特别涉及一种铁氟龙管精密自动裁切设备。
技术介绍
在铁氟龙细管切断作业中，针对一种型号管材，通常需要切多种特定长度的短管，要保证管材长度精度与切口质量而且管材表面不能有折弯或压扁的痕迹，切口要平整。目前，针对切特定长度的铁氟龙细管，常用的方式是采用滚轮送料，然后用刀片切断，方法是用一对滚轮压着一根铁氟龙细管，滚轮上装有计米器，通过主动滚轮旋转，给细管施加摩擦力，不间断往前送料，经过特定模具，当细管达到预定的长度时，切刀完成裁切动作。由于送料是通过滚轮压着细管，接触面小，压力通过人工调节，不好控制，细管质硬，容易被折弯或者压扁，或者打滑跑偏，裁切长度及精度也难以保证，切口质量差，容易切成斜口，并且细管直径越小送料的难度越高，这种因管材折弯或者压扁造成的材料浪费巨大。有鉴于此，特提出本专利技术以解决上述现有技术的不足之处。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铁氟龙管精密自动裁切设备，本专利技术能有效提高切管的长度精度，切口质量好，减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铁氟龙管精密自动裁切设备，其包括机架、铁氟龙管输送装置、铁氟龙管裁切装置、铁氟龙管转盘、转盘架，所述机架设有机架台面；所述铁氟龙管输送装置、铁氟龙管裁切装置分别安装于机架台面上，所述铁氟龙管转盘转动安装于转盘架上，所述转盘架放置于铁氟龙管输送装置入口前方；将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出，插入至铁氟龙管输送装置中，所述铁氟龙管输送装置自动输送固定长度的铁氟龙管进入至铁氟龙管裁切装置中并裁切断；所述铁氟龙管裁切装置包括夹紧机构、裁切机构、裁切驱动机构，所述夹紧机构安装于机架台面上，所述裁切机构置于夹紧机构中，所述裁切驱动机构安装于机架台面上，所述裁切驱动机构驱动裁切机构工作切断夹紧于夹紧机构中的铁氟龙管；所述夹紧机构包括上夹板、下夹板、底板、上驱动板、下驱动板、第二立柱、第二弹性元件，所述下夹板中部横向设置有通腔，所述下驱动板固定安装于底板上，所述上驱动板放置于下驱动板上，所述上驱动板、下驱动板、底板都放置于下夹板中部的通腔内，所述上夹板放置于下夹板上，所述第二立柱的一端固定安装于上夹板上，所述第二立柱的另一端滑动穿过下夹板与底板固定连接，所述第二弹性元件套设于第二立柱上并置于上夹板、下夹板之间；所述裁切机构包括切刀、切刀安装板、滑轨，所述切刀固定安装于切刀安装板上，所述滑轨放置于下夹板中部的通腔内并固定安装于下夹板上，所述切刀安装板与滑轨滑动连接，所述上驱动板固定安装于切刀安装板下面。本专利技术的进一步改进为，所述铁氟龙管输送装置包括输送轮输送机构、输送轮驱动机构，所述输送轮输送机构、输送轮驱动机构分别安装于机架台面上，所述输送轮驱动机构驱动输送轮输送机构向前输送固定长度的铁氟龙管。本专利技术的进一步改进为，所述输送轮输送机构包括主动轮组、被动轮组、轮距调节机构、输送长度测量机构，所述主动轮组安装于机架台面上，所述被动轮组安装于主动轮组上，所述轮距调节机构安装于主动轮组与被动轮组之间，用于调节主动轮与被动轮之间的距离，所述输送长度测量机构安装于被动轮组上并与被动轮组的其中一个被动轮连接，用于测量铁氟龙管的输送长度。与现有技术相比，本专利技术采用将铁氟龙管转盘放置于转盘架上，再将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出，然后插入至输送轮输送机构中；输送轮驱动机构工作驱动输送轮输送机构向前输送固定长度的铁氟龙管进入夹紧机构中；裁切驱动机构工作驱动裁切机构工作切断夹紧于夹紧机构中的铁氟龙管；输送轮驱动机构再工作驱动输送轮输送机构向前输送固定长度的铁氟龙管进入夹紧机构中并向前顶出切断的铁氟龙管；重复上述过程进行裁切、输出。本专利技术能有效提高切管的长度精度，切口质量好，减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。附图说明图1是本专利技术的实施方式一立体图;图2是本专利技术的实施方式一的铁氟龙管输送装置立体图;图3是图2的立体展开图;图4是本专利技术的实施方式一的铁氟龙管裁切装置立体图;图5是图4的立体展开图;图6是本专利技术的实施方式一的上夹板立体图;图7是本专利技术的实施方式一的下夹板立体图;图8是本专利技术的上驱动板和切刀安装板组合立体图;图9是本专利技术的下驱动板立体图。图中各部件名称如下：1—机架;11—机架台面;2—铁氟龙管输送装置;21—输送轮输送机构;211—主动轮组;2111—主动轮;2112—主动轮轴;2113—主动轮安装板;212—被动轮组;2121—被动轮;2122—被动轮轴;2123—被动轮安装板;213—轮距调节机构;2131—第一立柱;2132—第一弹性元件;2133—挡板;2134—调节垫片;214—输送长度测量机构;2141—旋转编码器;2142—编码器安装座;22—输送轮驱动机构;221—第一电机;222—第一电机座;223—第一转轴;224—第一转轴座;225—第一锥齿轮;226—第二锥齿轮;3—铁氟龙管裁切装置;31—夹紧机构;311—上夹板;312—下夹板;3121—通槽;3122—通腔;3123—空腔;313—底板;314—上驱动板;3141—梯形凸台;315—下驱动板;316—第二立柱;317—第二弹性元件;32—裁切机构;321—切刀;322—切刀安装板;323—滑轨;33—裁切驱动机构;331—第二电机;332—第二电机座;333—第二转轴;334—转盘;335—销轴;336—连杆;4—铁氟龙管转盘;5—转盘架;6—铁氟龙管;7—收集箱。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术进一步说明。本专利技术的一种铁氟龙管精密自动裁切设备实施方式一：如图1至图9所示，一种铁氟龙管精密自动裁切设备，其包括机架1、铁氟龙管输送装置2、铁氟龙管裁切装置3、铁氟龙管转盘4、转盘架5，机架1设有机架台面11；铁氟龙管输送装置2、铁氟龙管裁切装置3分别固定安装于机架台面11上，铁氟龙管转盘4转动安装于转盘架5上，转盘架5放置于铁氟龙管输送装置2入口前方；将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出，插入至铁氟龙管输送装置2中，铁氟龙管输送装置2自动输送固定长度的铁氟龙管进入至铁氟龙管裁切装置3中并裁切断。具体地，如图1至图9所示，铁氟龙管输送装置2包括输送轮输送机构21、输送轮驱动机构22；输送轮输送机构21包括主动轮组211、被动轮组212、2组轮距调节机构213、输送长度测量机构214；主动轮组211包括4个主动轮2111、4个主动轮轴2112、1块主动轮安装板2113；被动轮组212包括5个被动轮2121、5个被动轮轴2122、1块被动轮安装板2123；轮距调节机构213包括第一立柱2131、第一弹性元件2132、挡板2133、调节垫片2134；输送长度测量机构214包括旋转编码器2141、编码器安装座2142；输送轮驱动机构22包括第一电机221、第一电机座222、第一转轴223、2个第一转轴座224、4个第一锥齿轮225、4个第二锥齿轮226。第一弹性元件2132采用弹簧，调节垫片2134可以采用不同的厚度来调节主动轮2111与被动轮轴2122之间的距离。输送轮输送机构21、输送轮驱动机构22分别安装于机架台面11上，输送轮驱动机构22驱动输送轮输送机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁氟龙管精密自动裁切设备，其包括机架(1)、铁氟龙管输送装置(2)、铁氟龙管裁切装置(3)、铁氟龙管转盘(4)、转盘架(5)，所述机架(1)设有机架台面(11)；所述铁氟龙管输送装置(2)、铁氟龙管裁切装置(3)分别安装于机架台面(11)上，所述铁氟龙管转盘(4)转动安装于转盘架(5)上，所述转盘架(5)放置于铁氟龙管输送装置(2)入口前方；将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出，插入至铁氟龙管输送装置(2)中，所述铁氟龙管输送装置(2)自动输送固定长度的铁氟龙管进入至铁氟龙管裁切装置(3)中并裁切断；其特征在于：所述铁氟龙管裁切装置(3)包括夹紧机构(31)、裁切机构(32)、裁切驱动机构(33)，所述夹紧机构(31)安装于机架台面(11)上，所述裁切机构(32)置于夹紧机构(31)中，所述裁切驱动机构(33)安装于机架台面(11)上，所述裁切驱动机构(33)驱动裁切机构(32)工作切断夹紧于夹紧机构(31)中的铁氟龙管；所述夹紧机构(31)包括上夹板(311)、下夹板(312)、底板(313)、上驱动板(314)、下驱动板(315)、第二立柱(316)、第二弹性元件(317)，所述下夹板(312)中部横向设置有通腔(3122)，所述下驱动板(315)固定安装于底板(313)上，所述上驱动板(314)放置于下驱动板(315)上，所述上驱动板(314)、下驱动板(315)、底板(313)都放置于下夹板(312)中部的通腔(3122)内，所述上夹板(311)放置于下夹板(312)上，所述第二立柱(316)的一端固定安装于上夹板(311)上，所述第二立柱(316)的另一端滑动穿过下夹板(312)与底板(313)固定连接，所述第二弹性元件(317)套设于第二立柱(316)上并置于上夹板(311)、下夹板(312)之间；所述裁切机构(32)包括切刀(321)、切刀安装板(322)、滑轨(323)，所述切刀(321)固定安装于切刀安装板(322)上，所述滑轨(323)放置于下夹板(312)中部的通腔(3122)内并固定安装于下夹板(312)上，所述切刀安装板(322)与滑轨(323)滑动连接，所述上驱动板(314)固定安装于切刀安装板(322)下面。...

【技术特征摘要】
1.一种铁氟龙管精密自动裁切设备，其包括机架(1)、铁氟龙管输送装置(2)、铁氟龙管裁切装置(3)、铁氟龙管转盘(4)、转盘架(5)，所述机架(1)设有机架台面(11)；所述铁氟龙管输送装置(2)、铁氟龙管裁切装置(3)分别安装于机架台面(11)上，所述铁氟龙管转盘(4)转动安装于转盘架(5)上，所述转盘架(5)放置于铁氟龙管输送装置(2)入口前方；将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出，插入至铁氟龙管输送装置(2)中，所述铁氟龙管输送装置(2)自动输送固定长度的铁氟龙管进入至铁氟龙管裁切装置(3)中并裁切断；其特征在于：所述铁氟龙管裁切装置(3)包括夹紧机构(31)、裁切机构(32)、裁切驱动机构(33)，所述夹紧机构(31)安装于机架台面(11)上，所述裁切机构(32)置于夹紧机构(31)中，所述裁切驱动机构(33)安装于机架台面(11)上，所述裁切驱动机构(33)驱动裁切机构(32)工作切断夹紧于夹紧机构(31)中的铁氟龙管；所述夹紧机构(31)包括上夹板(311)、下夹板(312)、底板(313)、上驱动板(314)、下驱动板(315)、第二立柱(316)、第二弹性元件(317)，所述下夹板(312)中部横向设置有通腔(3122)，所述下驱动板(315)固定安装于底板(313)上，所述上驱动板(314)放置于下驱动板(315)上，所述上驱动板(314)、下驱动板(315)、底板(313)都放置于下夹板(312)中部的通腔(3122)内，所述上夹板(311)放置于下夹板(312)上，所述第二立柱(316)的一端固定安装于上夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲜元，
申请(专利权)人：东莞市元鹏五金电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44