可移动含分层的金属立柜制造技术

本实用新型专利技术属于金属立柜技术领域，具体涉及一种可移动含分层的金属立柜。其包括分别为一体结构的主外壳、分层板、底板和前盖板，所述主外壳、底板和前盖板的各边部分别折弯成型有翻边；所述前盖板的顶端水平翻边上设置有插片，所述主外壳的前端顶部设置有与所述插片对应的插孔；所述主外壳的前后两端竖直翻边以及所述前盖板的左右两端竖直翻边上对应设置有切口，所述分层板通过所述切口与所述主外壳、前盖板插接。本立柜加工简单、外型美观、强度高、易于组装、产品环保且具有价格竞争力。

【技术实现步骤摘要】
可移动含分层的金属立柜
本技术属于金属立柜
，具体涉及一种可移动含分层的金属立柜。
技术介绍
可移动的金属钣金结构的立柜，因为其金属的高强度、轻便、质感和耐腐蚀性，受到各类消费者、医院和厂家的喜爱，尤其适用于重量大的物体摆放和陈置。现在市面上的金属钣金结构的可移动立柜有以下几种结构：1.通过大量外露螺栓借助内板的攻丝孔将外板和内板连接在一起。这种方案外观粗糙，外露的螺栓头和叠放的内外板大大破坏了机器外观的整体感和美感，而且钣金件上的打孔、攻丝、再装配，耗费了不少的人工。2.通过焊接方式将盖板、外板和层板一体焊接，然后进行表面处理。这种方案产品的外观漂亮，具有整体感，但是加工繁琐，表面处理也需要一定技术和设备，让生产成本和环境成本高起，不具有经济效益。3.通过电容焊接方式在内金属板焊接螺栓，保证外表面不被破坏，然后盖板、层板通过孔位和螺母与内板连接，这种结构没有了螺栓的外露，但是钣金的外部拼接不够一体；而且内部的螺栓焊接对定位和加工要求高，组装成本和技术不低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种加工简单、外型美观、强度高、易于组装、产品环保且具有价格竞争力的可移动含分层的金属立柜。为实现上述技术目的，本技术采用以下的技术方案：可移动含分层的金属立柜，包括分别为一体结构的主外壳、分层板、底板和前盖板，所述分层板、底板和前盖板依次位于所述主外壳的中部、底部和前端部；所述主外壳、底板和前盖板的各边部分别折弯成型有翻边，所述底板上熔焊有连接螺栓，所述主外壳的底端水平翻边以及所述前盖板的底端水平翻边上分别设置有与所述连接螺栓对应的连接孔，所述底板通过所述连接螺栓与所述主外壳、前盖板底端连接；所述前盖板的顶端水平翻边上设置有插片，所述主外壳的前端顶部设置有与所述插片对应的插孔；所述前盖板顶端通过所述插片与所述主外壳插接；所述主外壳的前后两端竖直翻边以及所述前盖板的左右两端竖直翻边上对应设置有切口，所述分层板通过所述切口与所述主外壳、前盖板插接。作为优选的技术方案，所述主外壳的四角处的折弯翻边通过压焊连接。作为优选的技术方案，所述底板的下端面安装有万向脚轮。作为优选的技术方案，所述底板的下端面熔焊有连接螺栓，所述万向脚轮通过所述连接螺栓安装于所述底板的下端。由于采用上述技术方案，本技术具有至少以下有益效果：(1)所述主外壳、分层板、底板、前盖板各自都是一体结构，板材通过激光切割和折弯冷加工工艺制作而成；折弯成形之后，表面干净不被破坏，仍然保留板材原有的光泽拉丝表面，可以免去产品后序表面处理的环节，不仅对环境环保，而且也利于降低生产成本。(2)通过主外壳承重区的四边一体折弯成形加固，借助折弯的翻边结构，再加上分层板和底板力学上还能充当加强结构作用，使得本专利技术的产品在同样的用料下能获得更大的承重能力和抗压性，提高了产品的质量和性能，也使得产品更加轻便，移动起来能加轻松，不需要另焊结构钢即可达到可观的承重能力和抗性。(3)所述主外壳、分层板、底板、前盖板经过简单的插片和底部螺栓螺母紧固，即可完成装配，装配简单，使得产品组装和拆卸十分方便，不仅利于提高产品生产效率，而且易于维修更换部件。(4)所述底板和万向脚轮通过电容焊接螺栓装配在一起，底板表面干净不容易被破坏；所述主外壳、分层板、底板、前盖板和万向脚轮装配而成的立柜，经过压焊处理主外壳上四角的金属间隙后，因为连接螺栓在底部不可见处，而成型过程又不破坏原有拉丝金属表面，使得立柜外观一体性强，整体简洁大方，迎合国际设计风向。(5)所述主外壳、分层板、底板、前盖板在生产过程中使用的激光加工和折弯工艺对环境没有任何污染，绿色生产。(6)所述主外壳、分层板、底板、前盖板的生产工艺流程简单，可实现自动化流水线生产，具有规模效应和经济性，具有价格竞争优势。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的分解结构示意图；图2是主外壳的主视结构示意图；图3是分层板的主视结构示意图；图4是底板的主视结构示意图；图5是前盖板的主视结构示意图；图6是本技术实施例的后轴测装配结构示意图；图7是本技术实施例的前轴测装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，可移动含分层的金属立柜，包括分别为一体结构的主外壳1、分层板2、底板3和前盖板4，主外壳1呈两端开口的槽型，所述分层板2、底板3和前盖板4依次位于所述主外壳1的中部、底部和前端部。参考图2至图5，所述主外壳1、底板3和前盖板4的各边部分别折弯成型有翻边，所述底板3上熔焊有连接螺栓(图中未示出)，所述主外壳1的底端水平翻边以及所述前盖板4的底端水平翻边上分别设置有与所述连接螺栓对应的连接孔6，所述底板3通过所述连接螺栓与所述主外壳1、前盖板4底端连接；所述前盖板4的顶端水平翻边上设置有插片7，所述主外壳1的前端顶部设置有与所述插片7对应的插孔(图中未示出)；所述前盖板3顶端通过所述插片7与所述主外壳1插接。参考图1、图6和图7，所述主外壳1的前后两端竖直翻边以及所述前盖板3的左右两端竖直翻边上对应设置有切口8，所述分层板2通过所述切口8与所述主外壳1、前盖板4插接。所述底板3的下端面亦熔焊有连接螺栓，万向脚轮5通过螺母与底板3下端的连接螺栓连接。再参考图1和图6，本立柜的具体装配方法如下：先将底板3熔焊连接螺栓，然后将分层板2和底板3放置在主外壳1内部相应位置，将分层板2插接于主外壳1的切口8处，将底板3通过螺母、连接螺栓与主外壳1连接起来；然后将前盖板4上端插片7插入主外壳1预先切割好的插孔内，前盖板4下面则通过螺栓、螺母与底板3连接起来，最后用螺母将万向脚轮5和底板3下端的连接螺栓连接在一起，即完成装配作业。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可移动含分层的金属立柜，其特征在于：包括分别为一体结构的主外壳(1)、分层板(2)、底板(3)和前盖板(4)，所述分层板、底板和前盖板依次位于所述主外壳的中部、底部和前端部；所述主外壳、底板和前盖板的各边部分别折弯成型有翻边，所述底板上熔焊有连接螺栓，所述主外壳的底端水平翻边以及所述前盖板的底端水平翻边上分别设置有与所述连接螺栓对应的连接孔(6)，所述底板通过所述连接螺栓与所述主外壳、前盖板底端连接；所述前盖板的顶端水平翻边上设置有插片(7)，所述主外壳的前端顶部设置有与所述插片对应的插孔；所述前盖板顶端通过所述插片与所述主外壳插接；所述主外壳的前后两端竖直翻边以及所述前盖板的左右两端竖直翻边上对应设置有切口(8)，所述分层板通过所述切口与所述主外壳、前盖板插接。

【技术特征摘要】
1.可移动含分层的金属立柜，其特征在于：包括分别为一体结构的主外壳(1)、分层板(2)、底板(3)和前盖板(4)，所述分层板、底板和前盖板依次位于所述主外壳的中部、底部和前端部；所述主外壳、底板和前盖板的各边部分别折弯成型有翻边，所述底板上熔焊有连接螺栓，所述主外壳的底端水平翻边以及所述前盖板的底端水平翻边上分别设置有与所述连接螺栓对应的连接孔(6)，所述底板通过所述连接螺栓与所述主外壳、前盖板底端连接；所述前盖板的顶端水平翻边上设置有插片(7)，所述主外壳的前端顶部设置有与所述插片对应的插孔；所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震洲，张震海，
申请(专利权)人：南京一擎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32