玉米高效脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米高效脱粒装置，包括脱粒箱、脱粒辊、收集装置和动力装置；动力装置包括转动电机、主动轮和从动轮，脱粒辊转动安装在脱粒箱内，且一端安装在从动轮上，脱粒辊的左部分上设置第一螺旋和多个第一钉齿、中部分上设置第二螺旋和多个第二钉齿、右部分上设置第三螺旋和多个第三钉齿；收集装置为三组，分别位于脱粒箱的左部分、中部分和右部分的下端，包括收集箱、支撑框和脱粒板；支撑框设置在脱粒箱的下端，脱粒板通过压缩弹簧与支撑框连接，左边、中部和右边的脱粒板分别设置在脱粒箱的三个通孔内。本玉米高效脱粒装置，结构简单，能够实现玉米的充分脱粒，脱粒效果明显。

【技术实现步骤摘要】
玉米高效脱粒装置
本技术涉及农用机械领域，具体涉及一种玉米高效脱粒装置。
技术介绍
玉米脱粒机可将玉米粒和梗进行分离，广泛应用于食品加工企业，主要原理为脱粒机工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出。目前，现有的玉米剥离装置在脱粒后的玉米棒上存在玉米粒，脱粒效果差，仍需要人工进行分拣手工进行脱粒，从而造成效率低的情况。
技术实现思路
本技术提供一种玉米高效脱粒装置，结构简单，能够实现玉米的充分脱粒，脱粒效果明显。为实现上述目的，本玉米高效脱粒装置包括脱粒箱、脱粒辊、收集装置和动力装置；所述脱粒辊下端安装底架、左上端设置进料口、右端设置出料口；所述动力装置包括转动电机、与转动电机输出端固定连接主动轮和位于主动轮一侧的从动轮，所述主动轮和从动轮通过绕设在其外侧的传动带连接；所述脱粒辊轴线左右放置，且转动安装在脱粒箱内，所述脱粒辊左端的固定连接在从动轮上，所述脱粒辊的左部分上设置第一螺旋和多个第一钉齿，所述脱粒辊的中部分上设置第二螺旋和多个第二钉齿，所述脱粒辊的右部分上设置第三螺旋和多个第三钉齿；所述脱粒箱左部分、中部分和右部分的下端分别设置通孔，所述收集装置为三组，分别位于脱粒箱的左部分、中部分和右部分的下端，所述收集装置包括收集箱、支撑框和脱粒板；所述支撑框设置在脱粒箱的下端，所述脱粒板上设置脱粒孔，所述脱粒板通过压缩弹簧与支撑框连接，所述收集箱位于支撑框下方；左边、中部和右边的脱粒板分别设置在脱粒箱的三个通孔内。进一步的，所述第三螺旋的螺距小于第二螺旋的螺距，所述第二螺旋的螺距小于第一螺旋的螺距。进一步的，所述第二钉齿的数量大于第一钉齿的数量、小于第三钉齿的数量。进一步的，所述脱粒箱的左边通孔和中部通孔之间设置第一隔板，中部通孔和右边通孔设置第二隔板，所述脱粒箱右端靠近出料口处设置第三隔板，所述第一隔板的上下高度大于第二隔板的高度。进一步的，左边脱粒板上的脱粒孔大于中部脱粒板上的脱粒孔，中部脱粒板上的脱粒孔大于右边脱粒板上的脱粒孔。进一步的，右边脱粒板上的脱粒孔直径为6mm～20mm。进一步的，所述出料口处转动安装封闭门。进一步的，所述底架采用上下伸缩结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1)本技术由于在脱粒辊的左部分上设置第一螺旋和多个第一钉齿、中部分上设置第二螺旋和多个第二钉齿、右部分上设置第三螺旋和多个第三钉齿，并且第二螺旋螺距大于第三螺旋螺距、小于第一螺旋螺距，第二钉齿的数量大于第一钉齿的数量、小于第三钉齿的数量，因此通过不同分布的钉齿实现对玉米初步、二次、三次脱粒，并且随着钉齿数量的增多，使得脱粒效果更明显，保障完全脱粒，通过不同螺距的螺旋实现大于玉米的快慢传输，方便实现对玉米的分类脱粒处理。2)本技术由于脱粒板下端设置压缩弹簧，通过压缩弹簧安装在支撑框上方，因此通过脱粒辊上各个钉齿与脱粒板弹性接触，避免脱粒刚性接触造成对玉米粒的损伤。3)本技术由于设置第一隔板、第二隔板和第三隔板，通过第一隔板、第二隔板和第三隔板将不同程度脱粒后的玉米进行间隔，使得脱粒后的玉米粒完全从脱粒板上落下，避免玉米粒移动至脱粒箱右端从出料口排出。附图说明图1是本技术的整体示意图；图中：1、脱粒箱，11、底架，12、封闭门，13、出料口，14、进料口，21、转动电机，22、主动轮，23、传动带，24、从动轮，3、脱粒辊，31、第一钉齿，32、第一螺旋，33、第二钉齿，34、第二螺旋，35、第三钉齿，36、第三螺旋，41、收集箱，42、支撑框，43、脱粒板，44、压缩弹簧，51、第一隔板，52、第二隔板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本玉米高效脱粒装置包括脱粒箱1、脱粒辊3、收集装置和动力装置；所述脱粒辊3下端安装底架11、左上端设置进料口14、右端设置出料口13，所述动力装置包括转动电机21、与转动电机21输出端固定连接主动轮22和位于主动轮22一侧的从动轮24，所述主动轮22和从动轮24通过绕设在其外侧的传动带23连接；所述脱粒辊3轴线左右放置，且转动安装在脱粒箱1内，所述脱粒辊3左端的固定连接在从动轮24上，所述脱粒辊3的左部分上设置第一螺旋32和多个第一钉齿31，多个第一钉齿31与第一螺旋32错开设置，所述脱粒辊3的中部分上设置第二螺旋34和多个第二钉齿33，多个第二钉齿33与第二螺旋34错开设置，所述脱粒辊3的右部分上设置第三螺旋36和多个第三钉齿35，多个第三钉齿35与第三螺旋36错开设置，所述脱粒箱1左部分、中部分和右部分的下端分别设置通孔，所述收集装置为三组，分别位于脱粒箱1的左部分、中部分和右部分的下端，即位于脱粒辊3左部分、中部分和右部分的下方，所述收集装置包括收集箱41、支撑框42和脱粒板43；所述支撑框42设置在脱粒箱1的下端，所述脱粒板43上设置脱粒孔，所述脱粒板43通过压缩弹簧44与支撑框42连接，所述收集箱41位于支撑框42下方；左边、中部和右边的脱粒板43分别设置在脱粒箱1的三个通孔内。进一步的，所述第三螺旋36的螺距小于第二螺旋34的螺距，所述第二螺旋34的螺距小于第一螺旋32的螺距；通过玉米在脱粒辊3左部分快速移动至脱粒辊3中部分、再中速移动至脱粒辊3右部分，然后缓慢移动至出料口13，方便实现对玉米的分类脱粒处理。进一步的，所述第二钉齿33的数量大于第一钉齿31的数量、小于第三钉齿35的数量；因此通过第一钉齿31、第二钉齿33和第三钉齿35实现对玉米初步、二次、三次脱粒，并且随着钉齿数量的增多，使得脱粒效果更明显，保障完全脱粒。进一步的，所述脱粒箱1的左边通孔和中部通孔之间设置第一隔板51，中部通孔和右边通孔设置第二隔板52，所述脱粒箱1右端靠近出料口13处设置第三隔板，所述第一隔板51的上下高度大于第二隔板52的高度；因此通过第一隔板51和第二隔板52将不同程度脱粒后的玉米进行间隔，使得脱粒后的玉米粒完全从脱粒板43上落下，并利用第三隔板避免玉米粒移动至脱粒箱1右端从出料口13排出。进一步的，左边脱粒板43上的脱粒孔大于中部脱粒板43上的脱粒孔，中部脱粒板43上的脱粒孔大于右边脱粒板43上的脱粒孔；通过不同脱粒孔大小的设置实现对不同程度脱粒的玉米粒的过滤。进一步的，右边脱粒板43上的脱粒孔直径为6mm～20mm。进一步的，所述出料口13处转动安装封闭门12。进一步的，所述底架11采用上下伸缩结构；底架11具有伸缩功能，不仅实现整体高度的调整，而且方便脱粒箱1的倾斜设置，方便出料。本一种玉米高效脱粒装置使用时，首先启动转动电机21，转动电机21带动主动轮22和从动轮24转动，实现脱粒辊3的转动，再将玉米从进料口14投入脱粒箱1内，脱粒辊3左部分的第一钉齿31将玉米进行初步脱粒处理，第一螺旋32将玉米移动至脱粒辊3的中部分，初步脱粒的玉米粒通过左边的脱粒板43落入左边的收集箱41内，脱粒辊3中部分的第二钉齿33将玉米进行二次脱粒处理，第二螺旋34将玉米移动至脱粒辊3的右部分，再次脱粒的玉米粒通过中部的脱粒板43落入中部的收集箱41内，脱粒辊3右部分的第三钉齿35将玉米进行三次脱粒处理，将脱粒完全的玉米粒从右边的脱粒板43落入右边的收集箱41内，并且通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米高效脱粒装置，其特征在于，包括脱粒箱(1)、脱粒辊(3)、收集装置和动力装置；所述脱粒辊(3)下端安装底架(11)、左上端设置进料口(14)、右端设置出料口(13)；所述动力装置包括转动电机(21)、与转动电机(21)输出端固定连接主动轮(22)和位于主动轮(22)一侧的从动轮(24)，所述主动轮(22)和从动轮(24)通过绕设在其外侧的传动带(23)连接；所述脱粒辊(3)轴线左右放置，且转动安装在脱粒箱(1)内，所述脱粒辊(3)左端的固定连接在从动轮(24)上，所述脱粒辊(3)的左部分上设置第一螺旋(32)和多个第一钉齿(31)，所述脱粒辊(3)的中部分上设置第二螺旋(34)和多个第二钉齿(33)，所述脱粒辊(3)的右部分上设置第三螺旋(36)和多个第三钉齿(35)；所述脱粒箱(1)左部分、中部分和右部分的下端分别设置通孔，所述收集装置为三组，分别位于脱粒箱(1)的左部分、中部分和右部分的下端，所述收集装置包括收集箱(41)、支撑框(42)和脱粒板(43)；所述支撑框(42)设置在脱粒箱(1)的下端，所述脱粒板(43)上设置脱粒孔，所述脱粒板(43)通过压缩弹簧(44)与支撑框(42)连接，所述收集箱(41)位于支撑框(42)下方；左边、中部和右边的脱粒板(43)分别设置在脱粒箱(1)的三个通孔内。...

【技术特征摘要】
1.玉米高效脱粒装置，其特征在于，包括脱粒箱(1)、脱粒辊(3)、收集装置和动力装置；所述脱粒辊(3)下端安装底架(11)、左上端设置进料口(14)、右端设置出料口(13)；所述动力装置包括转动电机(21)、与转动电机(21)输出端固定连接主动轮(22)和位于主动轮(22)一侧的从动轮(24)，所述主动轮(22)和从动轮(24)通过绕设在其外侧的传动带(23)连接；所述脱粒辊(3)轴线左右放置，且转动安装在脱粒箱(1)内，所述脱粒辊(3)左端的固定连接在从动轮(24)上，所述脱粒辊(3)的左部分上设置第一螺旋(32)和多个第一钉齿(31)，所述脱粒辊(3)的中部分上设置第二螺旋(34)和多个第二钉齿(33)，所述脱粒辊(3)的右部分上设置第三螺旋(36)和多个第三钉齿(35)；所述脱粒箱(1)左部分、中部分和右部分的下端分别设置通孔，所述收集装置为三组，分别位于脱粒箱(1)的左部分、中部分和右部分的下端，所述收集装置包括收集箱(41)、支撑框(42)和脱粒板(43)；所述支撑框(42)设置在脱粒箱(1)的下端，所述脱粒板(43)上设置脱粒孔，所述脱粒板(43)通过压缩弹簧(44)与支撑框(42)连接，所述收集箱(41)位于支撑框(42)下方；左边、中部和右边的脱粒板...

【专利技术属性】
技术研发人员：华广田，赵井旭，赵越云，杜凡，宋华，李广文，李二帅，张超超，
申请(专利权)人：洛阳福格森机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41