玉米根茬收获装置制造方法及图纸

技术编号:20801947 阅读:36 留言:0更新日期:2019-04-10 02:48
本实用新型专利技术公开了一种玉米根茬收获装置,其中松土器由第一伸缩缸控制,可上下运动;拔茬器位于松土器后方,包括转轴、多组拔茬爪,每组拔茬爪包括固定在转轴上、并沿着转轴周向均匀分布的多个拔茬爪,多组拔茬爪沿着转轴的轴向均匀布置在转轴上;转轴上设有从动链轮、并通过链条与动力系统中的主动链轮连接;两侧的车架壳体上的均设有上下延伸的弧形通孔,该弧形通孔的圆心与主动链轮的圆心重合;转轴的两端均穿过两侧的弧形通孔、并在该弧形通孔的限制下上下运动,第二伸缩缸的一端与转轴连接、另一端铰接安装在转轴上方的车架壳体上;输送带设置在拔茬器的后方。本装置结构精简,有效降低生产成本,提高拔茬效率。

【技术实现步骤摘要】
玉米根茬收获装置
本技术涉及一种玉米根茬收获装置,属于农业机械领域。
技术介绍
得益于科技发展,农业机械化程度越来越高,玉米的耕种及收获已经基本能够实现机械化。采用玉米收获机收割玉米后,留下玉米的根茬在农田里;而要对玉米根茬进行机械化拔出,需要拔茬爪伸入土地中,从而将玉米根茬拔出;而玉米根茬收获机在非工作状态下行走过程中,其拔茬爪需要升高至地面以上;目前的根茬收获机该部件结构较为复杂,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米根茬收获装置,精简其主要结构,有效降低生产成本,提高拔茬效率。为实现上述目的,本技术采用的玉米根茬收获装置,包括车架壳体、松土器、拔茬器、输送带;所述车架壳体位于松土器、拔茬器、输送带的两侧;所述松土器包括犁、犁腿、第一伸缩缸,犁固定在犁腿的下端,犁腿的上端铰接安装在所述车架壳体的前部,所述第一伸缩缸的一端铰接安装在车架壳体上、另一端与所述犁腿下部铰接;所述拔茬器位于所述松土器后方,包括转轴、多组拔茬爪,每组拔茬爪包括固定在所述转轴上、并沿着转轴周向均匀分布的多个拔茬爪,多组拔茬爪沿着转轴的轴向均匀布置在转轴上;转轴上设有从动链轮、并通过链条与动力系统中的主动链轮连接;两侧的所述车架壳体上的均设有上下延伸的弧形通孔,该弧形通孔的圆心与所述主动链轮的圆心重合;所述转轴的两端均穿过两侧的弧形通孔、并在该弧形通孔的限制下上下运动,第二伸缩缸的一端与所述转轴连接、另一端铰接安装在转轴上方的车架壳体上;所述输送带设置在所述拔茬器的后方。工作原理:进行拔茬作业时,第一伸缩缸伸长,降低犁的高度,使犁伸入地下进行松土作业;第二伸缩缸伸长,降低拔茬器的高度,转轴在链条带动下旋转,拔茬爪伸入地下,相邻的两个拔茬爪互相配合,以夹住玉米根茬,然后旋转将玉米根茬拔下,之后抛至后方的输送带上,再由输送带运输至下一工序。进行非拔插作业行走时,第一伸缩缸及第二伸缩缸均缩短,犁和拔茬器的高度升高至地面以上。由于转轴的两端由弧形通孔限制,只能围绕着主动链轮的圆心做上下弧线形运动,因此可以保证链条始终处于张紧状态;多个部件配合,精简了收获装置的结构,降低了生产成本,且易于维护。进一步的,所述转轴上套装有轴套,该轴套的上端与所述第二伸缩缸的下端铰接。进一步的,所述轴套与所述转轴之间配合安装有第一轴承。优选的,所述拔茬爪包括爪臂、爪钩,爪臂呈弧形、其一端固定在所述转轴上、另一端与爪钩连接,该爪钩位于所述爪臂的圆心一侧。进一步的,所述转轴与所述弧形通孔的连接处设有第二轴承,该第二轴承的外圈滑动的卡合在所述弧形通孔上、内圈与所述转轴配合。优选的,所述第一伸缩缸及第二伸缩缸均为液压缸。本装置结构简单,运行稳定,拔茬效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A-A向的示意图;图中:1.车架壳体,11.弧形通孔;21.犁腿,22.犁,23.第一伸缩缸;31.第二伸缩缸,311.轴套,32.转轴,321.第二轴承,33.拔茬爪,331.爪臂,332.爪钩,34.从动链轮,341.链条;4.输送带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。为方便说明,以图1中的左方向为前。如图1至图2所示,玉米根茬收获装置,包括车架壳体1、松土器、拔茬器、输送带4;车架壳体1位于松土器、拔茬器、输送带4的两侧,用于固定各个部件;从前到后依次为松土器、拔茬器及输送带4;松土器包括犁22、犁腿21、第一伸缩缸23,犁22固定在犁腿21的下端,犁腿21的上端铰接安装在车架壳体1的前部,第一伸缩缸23的一端铰接安装在车架壳体1上、另一端与犁腿21下部铰接;第一伸缩缸23通过伸缩,来完成犁腿21的抬起或下降;拔茬器位于松土器后方,包括转轴32、多组拔茬爪33,每组拔茬爪33包括固定在转轴32上、并沿着转轴32周向均匀分布的多个拔茬爪33,多组拔茬爪33沿着转轴32的轴向均匀布置在转轴32上;转轴32上设有从动链轮34、并通过链条341与动力系统中的主动链轮连接;两侧的车架壳体1上的均设有上下延伸的弧形通孔11,该弧形通孔11的圆心与主动链轮的圆心重合;转轴32的两端均穿过两侧的弧形通孔11、并在该弧形通孔11的限制下上下运动,第二伸缩缸31的一端与转轴32连接、另一端铰接安装在转轴32上方的车架壳体1上;输送带4设置在拔茬器的后方。工作原理:进行拔茬作业时,第一伸缩缸23伸长,降低犁22的高度,使犁22伸入地下进行松土作业;第二伸缩缸31伸长,降低拔茬器的高度,转轴32在链条341带动下旋转,拔茬爪33伸入地下,相邻的两个拔茬爪33互相配合,以夹住玉米根茬,然后旋转将玉米根茬拔下,之后抛至后方的输送带4上,再由输送带4运输至下一工序。以图1为例,进行拔茬专业时,本装置向前行走,主动链轮通过链条341带动从动链轮34转动,进而带动转轴32顺时针转动,拔茬爪33伸入地下,夹住玉米根茬,顺时针转动把根茬抛至后方的输送带4。进行非拔插作业行走时,第一伸缩缸23及第二伸缩缸31均缩短,犁22和拔茬器的高度升高至地面以上,从而犁22和拔茬器不会影响本装置的行走及运输。由于转轴32的两端由弧形通孔11限制,只能围绕着主动链轮的圆心做上下弧线形运动,因此可以保证链条341始终处于张紧状态;多个部件配合,精简了收获装置的结构,降低了生产成本,且易于维护。作为转轴32与第二伸缩缸31的连接方式的一种改进方案,如图2所示,转轴32上套装有轴套311,该轴套311的上端与第二伸缩缸31的下端铰接;转轴32在轴套311内转动,与第二伸缩缸31互不影响。为了提高本装置的使用寿命,进一步的,轴套311与转轴32之间配合安装有第一轴承,通过该第一轴承,避免了转轴32在轴套311内转动产生摩擦,提高转轴32及轴套311的使用寿命。作为优选的一种方案,拔茬爪33包括爪臂331、爪钩332,爪臂331呈弧形、其一端固定在转轴32上、另一端与爪钩332连接,该爪钩332位于爪臂331的圆心一侧;换言之,如图1及图2所示,拔茬爪33顺时针转动以拔出玉米根茬,因此其弧形的中部应弯向旋转方向的反方向,而爪钩332应设置在爪臂331旋转方向的一侧,如此设计,爪钩332可在拔茬爪33顺时针旋转时,勾住玉米根茬,效率更高,更好地避免遗漏玉米根茬。由于转轴32在弧形通孔11内上下运动,为了防止两者直接接触而产生摩擦,进一步的,如图2所示,转轴32与弧形通孔11的连接处设有第二轴承321,该第二轴承321的外圈滑动的卡合在弧形通孔11上、内圈与转轴32配合,转轴32与弧形通孔11的边缘间接接触,提高了转轴32与弧形通孔11的使用寿命。优选的,第一伸缩缸23及第二伸缩缸31均为液压缸,液压缸能够提供更大的动力,更加稳定。本装置结构简单,运行稳定,拔茬效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米根茬收获装置,其特征在于:包括车架壳体(1)、松土器、拔茬器、输送带(4);所述车架壳体(1)位于松土器、拔茬器、输送带(4)的两侧;所述松土器包括犁(22)、犁腿(21)、第一伸缩缸(23),犁(22)固定在犁腿(21)的下端,犁腿(21)的上端铰接安装在所述车架壳体(1)的前部,所述第一伸缩缸(23)的一端铰接安装在车架壳体(1)上、另一端与所述犁腿(21)下部铰接;所述拔茬器位于所述松土器后方,包括转轴(32)、多组拔茬爪(33),每组拔茬爪(33)包括固定在所述转轴(32)上、并沿着转轴(32)周向均匀分布的多个拔茬爪(33),多组拔茬爪(33)沿着转轴(32)的轴向均匀布置在转轴(32)上;转轴(32)上设有从动链轮(34)、并通过链条(341)与动力系统中的主动链轮连接;两侧的所述车架壳体(1)上的均设有上下延伸的弧形通孔(11),该弧形通孔(11)的圆心与所述主动链轮的圆心重合;所述转轴(32)的两端均穿过两侧的弧形通孔(11)、并在该弧形通孔(11)的限制下上下运动,第二伸缩缸(31)的一端与所述转轴(32)连接、另一端铰接安装在转轴(32)上方的车架壳体(1)上;所述输送带(4)设置在所述拔茬器的后方。...

【技术特征摘要】
1.玉米根茬收获装置,其特征在于:包括车架壳体(1)、松土器、拔茬器、输送带(4);所述车架壳体(1)位于松土器、拔茬器、输送带(4)的两侧;所述松土器包括犁(22)、犁腿(21)、第一伸缩缸(23),犁(22)固定在犁腿(21)的下端,犁腿(21)的上端铰接安装在所述车架壳体(1)的前部,所述第一伸缩缸(23)的一端铰接安装在车架壳体(1)上、另一端与所述犁腿(21)下部铰接;所述拔茬器位于所述松土器后方,包括转轴(32)、多组拔茬爪(33),每组拔茬爪(33)包括固定在所述转轴(32)上、并沿着转轴(32)周向均匀分布的多个拔茬爪(33),多组拔茬爪(33)沿着转轴(32)的轴向均匀布置在转轴(32)上;转轴(32)上设有从动链轮(34)、并通过链条(341)与动力系统中的主动链轮连接;两侧的所述车架壳体(1)上的均设有上下延伸的弧形通孔(11),该弧形通孔(11)的圆心与所述主动链轮的圆心重合;所述转轴(32)的两端均穿过两侧的弧形通孔(11)、并在该弧形通孔(11)的限制下上下运动,第二伸缩缸(31)的一端与所述转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:华广田赵越云杜凡王喜龙李二帅赵井旭
申请(专利权)人:洛阳福格森机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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