一种半自动覆铜板腐蚀箱制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动覆铜板腐蚀箱，与现有技术不同的是腐蚀装置包括箱体，所述箱体无盖；挡板，所述挡板分离腐蚀箱为上下两部分，挡板上放置覆铜板电路板，下部放置温度检测模块、水泵以及加热棒；热成像，所述热成像通过支架置于压板上；腐蚀液中的模块通过耐腐蚀线与外部单片机控制模块连接。本发明专利技术的工作模式是先用按键矩阵设定时间以及温度，控制模块可以自动停止工作并进入低功耗模式。本发明专利技术主要用在各大高校实验室，使用方便，便于推广。

A Semi-automatic Corrosion Box for Copper Clad Plate

The invention discloses a semi-automatic copper clad plate corrosion box, which is different from the prior art in that the corrosion device comprises a box body without a cover, a baffle, the baffle separating corrosion box is composed of two parts, a copper clad plate circuit board is placed on the baffle, a temperature detection module, a water pump and a heating rod are placed on the lower part, and a thermal imaging device is placed on a pressure plate through a bracket. The module is connected with the external MCU control module through the corrosion resistance line. The working mode of the invention is that the time and temperature are set by the key matrix first, and the control module can automatically stop working and enter the low power consumption mode. The invention is mainly used in laboratories of universities and colleges, and is convenient to use and easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动覆铜板腐蚀箱
本专利技术涉及一种腐蚀覆铜板装置，尤其是涉及一种新型半自动覆铜板腐蚀装置。
技术介绍
目前，各大高校使用的电子实验室，大多使用热转印法制作电路板。通过将覆铜板进行腐蚀形成设计的电路板。其中用于腐蚀覆铜板的腐蚀箱装置，由于无加热功能、腐蚀位置少，存在腐蚀时间过长，腐蚀不充分的现象。使用人员在等待过程中浪费了大量的时间。此外，装置虽然使用了水泵，利用腐蚀液冲刷电路板，但是水泵的开关现仍采用手工拔插插头，繁琐且不安全。另外腐蚀液易溅出，易对制作人员造成伤害并且污染环境。目前的腐蚀装置直接将覆铜板放到腐蚀液中，虽然采取加热方式，但是缺少腐蚀液的冲刷，加工时间长，并且加热需要手动控制，易由于制作人员的疏忽造成无电路板腐蚀时仍然加热的现象，导致资源浪费。
技术实现思路
为了克服现有的腐蚀装置依靠手动操作和腐蚀效率不高的不足,本专利技术提供一种新型半自动腐蚀箱。本专利技术的技术方案：一种半自动覆铜板腐蚀箱，包括腐蚀箱、水泵冲刷部分、加热部分、温度显示部分、控制部分和处理部分；所述的腐蚀箱包括箱体1、挡板2和压板6，箱体1被挡板2分割为上下两部分，下部分体积小，用于存放加热棒8、温度检测模块以及腐蚀液；挡板2上摆放覆铜板，挡板2的一端为凸出的一体结构的无盖长方体容器，其连接3个水泵4，水泵4朝上，通过控制实现用腐蚀液均匀冲刷覆铜板的功能；冲刷路径为腐蚀箱下部-水泵-腐蚀箱上部-腐蚀箱下部；压板6位于无盖长方体容器上方，在腐蚀箱上可翻折，防止腐蚀液喷出腐蚀箱；所述的水泵冲刷部分分为3路继电器和3个水泵4；3路继电器放置于腐蚀箱外部，通过线与腐蚀箱下部的3路水泵4连接，实现腐蚀液的均匀冲刷，且令腐蚀液覆盖覆铜板到一定高度；所述的加热部分为直流24V、100w的耐蚀刻的加热棒8，加热棒8放置于腐蚀箱下部，加热后的腐蚀液活性提高，腐蚀效率大大增加；所述的温度显示部分主要由水墨屏、热成像摄像头5以及防水型温度传感器3组成，墨水屏与处理器摆放在一起，防水型温度传感器3置于腐蚀箱下部，通过耐腐蚀线与处理器相连接；热成像摄像头5置于压板6上；通过非接触式的热成像摄像头5以及接触式的温度传感器3共同检测温度；处理器将温度显示在水墨屏上；通过温度显示，确认是否将温度加热到设定值，对加热部分进行控制；所述的控制部分主要由按键矩阵以及墨水屏组成；显示屏显示内容，按键进行状态选择，实现控制温度和加热时间功能；所述的处理部分是单片机、LED显示、蜂鸣器以及相应底板，底板提供单片机、水墨屏以及继电器的插座，便于控制；该部分置于腐蚀箱外部，通过连线控制内部各类部分；LED以及蜂鸣器用于指示腐蚀状态。本专利技术的有益效果是，可以在控制水温、冲刷量的同时，自动切断水泵以及停止加热，在等待过程中实现低功耗。1避免水泵喷出腐蚀液，伤害操作人员；2自动设置腐蚀温度、时间，提高腐蚀效率；3可以设置腐蚀液冲刷量以及冲刷速度；4降低腐蚀过程中的功耗。附图说明图1为腐蚀装置结构示意图；图2为实施例中半自动覆铜板腐蚀装置中的主程序流程图；图3为实施例中半自动覆铜板腐蚀装置中的结构框图；图中：1箱体；2挡板；3温度传感器；4水泵；5热成像摄像头；6压板；7热成像摄像头支架；8加热棒。具体实施方式以下结合附图和技术方案，进一步说明本专利技术的具体实施方式。在图1所示实施例中，箱体1内部上宽下窄，挡板2正好处于正中间，可以向上取出；挡板2的三个圆孔中放置有三个水泵4；压板6在水泵4正上方，防止水泵4喷溅腐蚀液；热成像摄像头支架7放置于压板6上，其末端固定热成像摄像头5；加热棒8处于箱体1以及挡板2之间；温度传感器3放置于箱体1下部分。其中，位于箱体1下部的腐蚀液被挡板6中的水泵吸到挡板6上，并覆盖电路板达到一定厚度，以充分腐蚀电路板。如图2所示，所述腐蚀装置的控制电路部分包括单片机模块，作为整个系统的核心，控制各个部分以实现功能；矩阵键盘模块，用于人机交互，设置系统各项参数；墨水屏，用于人机交互，低功耗显示系统各项参数；继电器，用于控制加热棒以及水泵；热成像模块，用于非接触式测量温度；温度传感器，为ds18B20，接触式检测温度；所述单片机与矩阵键盘模块、墨水屏、继电器、热成像以及温度传感器连接，继电器与水泵连接。所述单片机模块采用MSP430F5529单片机，单片机最小系统由MSP430F5529芯片以及相应拓扑电路组成。如图3所示中，系统主程序流程如下，系统上电，单片机初始化，墨水屏提醒按键输入参数，若无输入则一直显示，若有按键输入，则按照输入参数设定加热温度，以及水泵通断个数；当设定时间到达之后，单片机停止所有模块工作，并进入低功耗模式；显示屏显示参数，等待再次唤醒。如图1、图2、图3所示，当使用本专利技术时，首先加入腐蚀液，注满腐蚀箱下部分，然后人机交互，设置参数如腐蚀时间、温度以及流速。按下开始按键，则腐蚀箱自动开始工作。加热棒开始加热，以提高腐蚀速度。水泵也开始循环腐蚀液以冲刷电路板。当单片机模块检测到时间到达设定值时，单片机加热棒停止加热，水泵停止工作。显示灯亮起，蜂鸣器响，提示腐蚀完成。之后，单片机进入低功耗模式，等待再次唤起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动覆铜板腐蚀箱，其特征在于，所述的半自动覆铜板腐蚀箱包括腐蚀箱、水泵冲刷部分、加热部分、温度显示部分、控制部分和处理部分；所述的腐蚀箱包括箱体(1)、挡板(2)和压板(6)，箱体(1)被挡板(2)分割为上下两部分，下部分体积小，用于存放加热棒(8)、温度检测模块以及腐蚀液；挡板(2)上摆放覆铜板，挡板(2)的一端为凸出的一体结构的无盖长方体容器，其连接3个水泵(4)，水泵(4)朝上，通过控制实现用腐蚀液均匀冲刷覆铜板的功能；冲刷路径为腐蚀箱下部‑水泵‑腐蚀箱上部‑腐蚀箱下部；压板(6)位于无盖长方体容器上方，在腐蚀箱上可翻折，防止腐蚀液喷出腐蚀箱；所述的水泵冲刷部分分为3路继电器和3个水泵(4)；3路继电器放置于腐蚀箱外部，通过线与腐蚀箱下部的3路水泵(4)连接，实现腐蚀液的均匀冲刷，且令腐蚀液覆盖覆铜板到一定高度；所述的加热部分为直流24V、100w的耐蚀刻的加热棒(8)，加热棒(8)放置于腐蚀箱下部，加热后的腐蚀液活性提高，腐蚀效率大大增加；所述的温度显示部分主要由水墨屏、热成像摄像头(5)以及防水型温度传感器(3)组成，墨水屏与处理器摆放在一起，防水型温度传感器(3)置于腐蚀箱下部，通过耐腐蚀线与处理器相连接；热成像摄像头(5)置于压板(6)上；通过非接触式的热成像摄像头(5)以及接触式的温度传感器3共同检测温度；处理器将温度显示在水墨屏上；通过温度显示，确认是否将温度加热到设定值，对加热部分进行控制；所述的控制部分主要由按键矩阵以及墨水屏组成；显示屏显示内容，按键进行状态选择，实现控制温度和加热时间功能；所述的处理部分是单片机、LED显示、蜂鸣器以及相应底板，底板提供单片机、水墨屏以及继电器的插座，便于控制；该部分置于腐蚀箱外部，通过连线控制内部各部分；LED以及蜂鸣器用于指示腐蚀状态。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动覆铜板腐蚀箱，其特征在于，所述的半自动覆铜板腐蚀箱包括腐蚀箱、水泵冲刷部分、加热部分、温度显示部分、控制部分和处理部分；所述的腐蚀箱包括箱体(1)、挡板(2)和压板(6)，箱体(1)被挡板(2)分割为上下两部分，下部分体积小，用于存放加热棒(8)、温度检测模块以及腐蚀液；挡板(2)上摆放覆铜板，挡板(2)的一端为凸出的一体结构的无盖长方体容器，其连接3个水泵(4)，水泵(4)朝上，通过控制实现用腐蚀液均匀冲刷覆铜板的功能；冲刷路径为腐蚀箱下部-水泵-腐蚀箱上部-腐蚀箱下部；压板(6)位于无盖长方体容器上方，在腐蚀箱上可翻折，防止腐蚀液喷出腐蚀箱；所述的水泵冲刷部分分为3路继电器和3个水泵(4)；3路继电器放置于腐蚀箱外部，通过线与腐蚀箱下部的3路水泵(4)连接，实现腐蚀液的均匀冲刷，且令腐蚀液覆盖覆铜板到一定高度；所述的加热部分为直流24V、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜铭，李泽峰，朱理，吴振宇，冯林，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21