一种连体边框及连体插座制造技术

本实用新型专利技术公开一种连体边框及连体插座，涉及连接装置技术领域，为解决连体开关使用圆柱机构装配的过程中，对单体功能产品定位孔的尺寸要求精细，且不便安装和拆卸的问题而发明专利技术。所述一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，所述边框本体对应每个安装位的第一表面上均设置有至少两个定位柱，所述定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔；所述定位柱上设置有卡扣，所述卡扣用于挤压所述定位孔远离所述边框本体一侧的边沿；所述定位柱的直径小于所述定位孔的内径。本实用新型专利技术提供的连体边框，用于排列安装多个单体功能产品。

【技术实现步骤摘要】
一种连体边框及连体插座
本技术涉及连接装置
，尤其涉及一种连体边框及连体插座。
技术介绍
目前，行业内对连体开关的装配是需要将多个单体功能产品排列并固定在连体边框上，再整体进行上墙安装。常用的安装方式是在连体边框上确定单体功能产品的安装位置后，配合手扶、使用螺钉依次穿过单体功能产品和连体边框四角上的定位孔直接拧紧安装。这种安装方式存在的问题是，由于需要将多个单体功能产品分别固定到连体边框上，而每个单体功能产品的四个角位置都需要使用螺钉装配，工作量大、安装效率低；并且过程中需要通过手扶螺钉进行预定位，会不精确且容易造成单体功能产品在连体边框上歪斜，严重时甚至会使连体边框变形；为了解决上述问题，又出现了另一种安装方式，通过给连体边框的四角上设置圆柱机构进行定位，与单体功能产品上的定位孔配合进行安装。但是在使用过程中发现，为了保证单体功能产品在连体边框上稳固的装配状态，需要圆柱机构与定位孔紧密配合，一方面限制了单体功能产品在连体边框平面上平移的自由度；另一方面紧密配合产生的摩擦力还会起到限制单体功能产品向远离连体边框的方向上运动的作用。而紧密配合首先对单体功能产品上的定位孔的尺寸精度要求较高；其次，在装配过程中，将单体功能产品上的定位孔对准连体边框上的圆柱机构，再缓慢嵌套上去以防圆柱机构断裂，也需要比较细致的操作手法；最后，圆柱机构与定位孔之间的紧密配合也不便于后期维修时拆卸。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种连体边框及连体插座，为了解决连体功能产品使用圆柱机构装配的过程中，对单体功能产品定位孔的尺寸要求精细，且不便安装和拆卸的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，所述边框本体对应每个安装位的第一表面上均设置有至少两个定位柱，所述定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔；所述定位柱上设置有卡扣，所述卡扣用于挤压所述定位孔远离所述边框本体一侧的边沿；所述定位柱的直径小于所述定位孔的内径。进一步地，所述边框本体对应每个安装位上设置有两个定位柱，所述定位柱位于所述安装位的对角位置上。进一步地，所述定位柱包括相对设置的第一凸柱和第二凸柱，所述第一凸柱和第二凸柱均穿设于同一个所述定位孔；所述第一凸柱远离所述第二凸柱的一侧端部凸起形成所述卡扣；所述第一凸柱与第二凸柱之间形成间隙，所述间隙给予所述第一凸柱和第二凸柱形变空间。进一步地，所述卡扣远离所述第一表面的一侧设置有第一斜面，所述第一斜面倾斜于所述第一表面，所述第一斜面对所述单体功能产品进行安装导向；所述卡扣靠近所述第一表面的一侧设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面倾斜方向相反，所述第二斜面对所述单体功能产品进行拆卸导向；所述第一斜面与所述第一表面之间的夹角大于所述第二斜面与所述第一表面之间的夹角。进一步地，所述第二凸柱远离所述第一凸柱的一侧的端部设置有第三斜面，所述第三斜面倾斜于所述第一表面，所述第三斜面对所述单体功能产品进行安装导向；所述第二凸柱高度低于所述第一凸柱。进一步地，所述第一凸柱与所述定位孔贴合的侧面以及所述第二凸柱与所述定位孔贴合的侧面均为圆弧面。进一步地，所述第一凸柱靠近所述第二凸柱的一侧连接有加强筋，所述加强筋连接于所述边框本体。进一步地，所述边框本体对应每个安装位上还分别设置有安装孔，所述安装孔用于穿过所述单体功能产品背部的接线；至少两个相邻的所述安装孔内部沿所述边框本体的长度方向连通，用于穿过所述单体功能产品。本技术实施例提供的一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，在每个安装位的第一表面上分别设置至少两个定位柱，定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔，从而对需要连接在连体边框上的单体功能产品起到预定位的作用；再通过定位柱上设置的卡扣对单体功能产品起到限制作用，能够防止单体功能产品从连体边框上脱落，故而定位柱尺寸小于定位孔，即无需精细配合。将单体功能产品上的定位孔对准连体边框上的定位柱，按压便可固定，撬起卡扣即可拆卸。由此可见，本技术解决了对单体功能产品定位孔的尺寸要求精细，且不便安装和拆卸的问题。一种连体插座，包括多个单体功能产品和上述方案中任意一项所述的连体边框，多个所述单体功能产品沿所述连体边框长度方向排列于所述连体边框。本技术实施例提供的一种连体插座，包括多个单体功能产品和上述的连体边框，将单体功能产品沿连体边框长度方向排列于所述连体边框，由于连体边框上每个安装位上至少两个定位柱的设置，以及定位柱上卡扣的设置，使得多个单体功能在装配过程中迅速快捷，后期维护也方便。附图说明图1为本技术实施例一提供的一种连体边框的正面结构示意图；图2为图1中A-A视图；图3为图1中B处放大示意图；图4为本技术实施例一提供的一种连体边框中定位柱的剖视图；图5为本技术实施例一提供的一种连体边框的背面结构示意图；图6为本技术实施例二提供的一种连体插座的结构示意图；图7为本技术实施例二提供的一种连体插座中定位柱与定位孔装配状态的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例提供的一种连体边框进行详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“连体边框”也可称为“连体框架”、“连框”；“单体功能产品”指“开关或插座功能件”。本技术实施例提供一种连体边框，包括具有多个安装位11的边框本体1，所述边框本体1对应每个安装位11的第一表面上均设置有至少两个定位柱12，所述定位柱12用于穿设单体功能产品2上设置的定位孔21；所述定位柱12上设置有卡扣1211，所述卡扣1211用于挤压所述定位孔21远离所述边框本体1一侧的边沿；所述定位柱12的直径小于所述定位孔21的内径。本技术提供的连体边框，包括具有多个安装位11的边框本体1，多个安装位11用于排列多个单体功能产品2，在每个安装位11上分别设置至少两个定位柱12，定位柱12用于穿设单体功能产品2上设置的定位孔21，两个定位柱12便能固定单体功能产品2在安装位11的水平面上不发生偏移，从而对需要连接在连体边框上的单体功能产品2起到预定位的作用；再通过定位柱12上设置的卡扣1211，卡扣1211通过挤压所述定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，其特征在于，所述边框本体对应每个安装位的第一表面上均设置有至少两个定位柱，所述定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔；所述定位柱上设置有卡扣，所述卡扣用于挤压所述定位孔远离所述边框本体一侧的边沿；所述定位柱的直径小于所述定位孔的内径。

【技术特征摘要】
1.一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，其特征在于，所述边框本体对应每个安装位的第一表面上均设置有至少两个定位柱，所述定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔；所述定位柱上设置有卡扣，所述卡扣用于挤压所述定位孔远离所述边框本体一侧的边沿；所述定位柱的直径小于所述定位孔的内径。2.根据权利要求1所述的连体边框，其特征在于，所述边框本体对应每个安装位上设置有两个定位柱，所述定位柱位于所述安装位的对角位置上。3.根据权利要求1或2所述的连体边框，其特征在于，所述定位柱包括相对设置的第一凸柱和第二凸柱，所述第一凸柱和第二凸柱均穿设于同一个所述定位孔；所述第一凸柱远离所述第二凸柱的一侧端部凸起形成所述卡扣；所述第一凸柱与第二凸柱之间形成间隙，所述间隙给予所述第一凸柱和第二凸柱形变空间。4.根据权利要求3所述的连体边框，其特征在于，所述卡扣远离所述第一表面的一侧设置有第一斜面，所述第一斜面倾斜于所述第一表面，所述第一斜面对所述单体功能产品进行安装导向；所述卡扣靠近所述第一表面的一侧设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面倾斜方向相反，所述第二斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶波，吴秋荣，
申请(专利权)人：宁波公牛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33