一种电池内部温度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池内部温度测量装置，包括电池外壳、内部光纤、外部光纤、第一光纤接头、第二光纤接头和光电解调仪；内部光纤上设置有FBG传感器；内部光纤和第一光纤接头的尾端设置在电池外壳的内部，第一光纤接头的连接端、外部光纤、第二光纤接头和光电解调仪设置在电池外壳的外部；内部光纤与第一光纤接头的尾端相连，第一光纤接头的连接端与第二光纤接头的连接端耦合，第二光纤接头的尾端通过外部光纤与光电解调仪相连。把设置有FBG传感器的内部光纤设置在电池外壳的内壁，FBG传感器可以直接测量电池内部的温度，最大程度减少了延时和误差，相比起把FBG传感器设置在电池外壳的外壁，本技术方案能够更加精确地反映电池的实时状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电池内部温度测量装置
本技术涉及电池
和光纤传感
，尤其涉及一种电池内部温度测量装置。
技术介绍
电池包是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能。电池包的安全在极大程度上影响着新能源汽车及其用户的安全。随着新能源汽车的广泛应用，人们对新能源汽车电池包的安全的要求也越来越高。电池、电池模组和电池包的关系为：多个电池组成电池模组，多个电池模组组成电池包。电池包故障肯定是由某个电池故障引起的。现有技术中，通常通过测量各个电池的电压、电流和温度等方式，对电池包中各个电池的状态进行评估，以保证电池包的安全工作。为了测量电池包中各个电池的温度，现有技术中最有效、最实用的方式是把光纤固定在电池外壳的外壁上，通过光纤上的FBG传感器来测量电池的温度。由于电池内部与FBG传感器之间隔着电池外壳，电池内部的温度在向外传导需要一定时间，且容量出现热量流失，因此，上述测温方式存在一定的延时和误差，未能精确反映电池的实时状态。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种电池内部温度测量装置，通过直接测量电池内部的温度，最大程度减少了延时和误差，能够更加精确地反映电池的实时状态。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池内部温度测量装置，其特征在于：包括电池外壳(1)、内部光纤(2)、外部光纤(3)、第一光纤接头(4)、第二光纤接头(5)和光电解调仪(6)；所述内部光纤(2)上设置有FBG传感器；所述内部光纤(2)和所述第一光纤接头(4)的尾端设置在所述电池外壳(1)的内部，所述第一光纤接头(4)的连接端、所述外部光纤(3)、所述第二光纤接头(5)和所述光电解调仪(6)设置在所述电池外壳(1)的外部；所述内部光纤(2)与所述第一光纤接头(4)的尾端相连，所述第一光纤接头(4)的连接端与所述第二光纤接头(5)的连接端耦合，所述第二光纤接头(5)的尾端通过所述外部光纤(3)与所述光电解调仪(6)相连。

【技术特征摘要】
1.一种电池内部温度测量装置，其特征在于：包括电池外壳(1)、内部光纤(2)、外部光纤(3)、第一光纤接头(4)、第二光纤接头(5)和光电解调仪(6)；所述内部光纤(2)上设置有FBG传感器；所述内部光纤(2)和所述第一光纤接头(4)的尾端设置在所述电池外壳(1)的内部，所述第一光纤接头(4)的连接端、所述外部光纤(3)、所述第二光纤接头(5)和所述光电解调仪(6)设置在所述电池外壳(1)的外部；所述内部光纤(2)与所述第一光纤接头(4)的尾端相连，所述第一光纤接头(4)的连接端与所述第二光纤接头(5)的连接端耦合，所述第二光纤接头(5)的尾端通过所述外部光纤(3)与所述光电解调仪(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种电池内部温度测量装置，其特征在于：所述电池外壳(1)的内壁上设置有固定套筒(7)，所述内部光纤(2)穿设在所述固定套筒(7)内。3.根据权利要求2所述的一种电池内部温度测量装置，其特征在于：所述电池外壳(1)的内壁上开设有凹槽(8)，所述固定套筒(7)设置在所述凹槽(8)内。4.根据权利要求2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建毫，刘东昌，
申请(专利权)人：深圳伊讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44