双金属阀体铸造及其制造方法技术

技术编号:20791983 阅读:46 留言:0更新日期:2019-04-06 07:19
描述了具有异种材料的环的阀体以及形成该阀体的方法。阀体包括入口、出口和异种材料的环。该方法包括:形成阀芯,拆分阀芯,将异种材料的金属环放置在阀芯的两个部件之间,在阀芯周围铸造阀体,以及将金属环熔合到阀体上。

【技术实现步骤摘要】
双金属阀体铸造及其制造方法
本公开涉及用于控制阀的阀体,并且更具体地涉及在阀口中熔合有异种材料的环的阀体。
技术介绍
在许多控制阀应用中,特别是在涉及严峻使用条件的控制阀应用中,控制阀的内部部件可能经受可导致例如可能的闪蒸、气蚀和颗粒的严峻使用条件,所有这些都可能会导致严重的侵蚀、腐蚀和/或振动。因此,这样的阀通常设置有比阀体本身更耐腐蚀的插刀或其他屏蔽部件。在构造这种阀部件时,插刀(insert)可使用收缩配合方法附接到阀体部件,或者插刀可以通过机械止动件附接到阀体部件。收缩配合可导致在插刀与基底之间的接合处形成应力诱导区。这种应力诱导区可能会并且有时确实会通过促成插刀中裂缝的形成和/或传播来促成插刀的过早失效。此外,温度变化可能会引起金属固位件膨胀,从而降低插刀的有效性。诸如卡环之类的机械止动件在严峻使用条件期间可变得不可靠。附图说明图1是铸造型芯和金属端口环的俯视分解透视图。图2是图1的铸造型芯和金属端口环的仰视分解透视图。图3是图1的铸造型芯和金属端口环的侧视横截面视图,顶部和底部型芯部分相连接。图4是由图1的铸造型芯和金属端口环制成的阀壳体的横截面视图。图5是图1的金属端口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成阀体的方法,所述阀体中熔合有异种材料区域,所述方法包括:形成阀芯,所述阀芯具有通过端口部连接的入口部和出口部;将所述阀芯拆分成第一芯部分和第二芯部分;将金属环放置在所述第一芯部分与所述第二芯部分之间;将所述第一芯部分和所述第二芯部分联接在一起,以形成具有所述金属环的所述阀芯;将所述阀芯放置在铸造模具中;用阀体材料填充所述铸造模具以形成阀体;在填充所述铸造模具期间,通过部分熔化所述金属环来将所述金属环与所述阀体材料熔合,从而允许所述金属环材料与所述阀体材料熔合;冷却所述阀体材料;以及移除所述阀芯。

【技术特征摘要】
2017.09.29 US 15/721,6281.一种形成阀体的方法,所述阀体中熔合有异种材料区域,所述方法包括:形成阀芯,所述阀芯具有通过端口部连接的入口部和出口部;将所述阀芯拆分成第一芯部分和第二芯部分;将金属环放置在所述第一芯部分与所述第二芯部分之间;将所述第一芯部分和所述第二芯部分联接在一起,以形成具有所述金属环的所述阀芯;将所述阀芯放置在铸造模具中;用阀体材料填充所述铸造模具以形成阀体;在填充所述铸造模具期间,通过部分熔化所述金属环来将所述金属环与所述阀体材料熔合,从而允许所述金属环材料与所述阀体材料熔合;冷却所述阀体材料;以及移除所述阀芯。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述阀芯拆分成第一芯部分和第二芯部分包括:沿着端口中线拆分所述阀芯。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,将所述金属环放置在所述第一芯部分和所述第二芯部分之间的步骤包括:将所述金属环放置在所述端口部周围。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括在所述第一芯部分和所述第二芯部分上形成对准结构。5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对准结构包括至少一个柱和至少一个孔。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述对准结构包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·K·霍斯泰特T·N·加布里
申请(专利权)人:费希尔控制产品国际有限公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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