锂电池无焊接成组模块化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开锂电池无焊接成组模块化装置，包括电路顶板、电路底板、支架框体和若干个单体电池，所述电路顶板的底面、电路底板的顶面上均设有若干个导电接触装置，所述单体电池竖直安装在支架框体内，所述电路顶板、电路底板分别连接在支架框体的顶面、底面，所述单体电池两端分别与导电接触装置紧接触，所述电路底板上设有数据采集接插件端口，所述数据采集接插件端口位于支架框体外。本实用新型专利技术装配简单；生产效率高，生产制造成本低；防呆设计，锁螺钉即可，杜绝了生产装配中起火、燃烧、爆炸危害人体安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
锂电池无焊接成组模块化装置
本技术涉及锂电池无焊接成组模块化装置，属于锂电池

技术介绍
目前，公知的圆柱形锂电池成组传统构造是：单体电池、绝缘纸套或片、金属焊接带或片、数据采集排线、电池管理器——保护板、输出和输入极桩端口、外壳或外套，按规定成组组合装配，是传统的构造方式。缺点：结构不牢固，绝缘纸套或片易破或碎，且单体电池是紧密捆绑或粘接一起，绝缘性能差、不利散热、不耐振动。且成组连接焊接(点焊)时，易搭错焊接带、焊接片或焊接线，造成短路、起火、燃烧或爆炸，危机人生安全易出重大事故。锂电池怕高温，金属熔焊工艺温度高对单体锂电池有损伤或危害，影响电池寿命，且焊带和单体电池焊接表面受高温破坏易氧化生锈或漏液。且熔焊点或点焊点易假焊、虚焊，不抗振动，易脱落。数据采集排线繁多，手工锡焊易出错，生产效率低，成品合格率低。成组电池模块维修拆卸不便，必须用专业熔焊工具或焊接机器维修。中国专利：“圆柱形电芯紧密串并联连接的方法”(CN103682229A)，在电池成组连接方式有所创新突破，但仍然是传统的成组构造和熔焊连接方式，此种构造和连接方式严重制约和影响了大规模推广应用。
技术实现思路
本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池无焊接成组模块化装置，其特征在于，包括电路顶板(1)、电路底板(2)、支架框体(3)和若干个单体电池(4)，所述电路顶板(1)的底面、电路底板(2)的顶面上均设有若干个导电接触装置(5)，所述单体电池(4)竖直安装在支架框体(3)内，所述电路顶板(1)、电路底板(2)分别连接在支架框体(3)的顶面、底面，所述单体电池(4)两端分别与导电接触装置(5)紧接触，所述电路底板(2)上设有数据采集接插件端口(6)，所述数据采集接插件端口(6)位于支架框体(3)外。

【技术特征摘要】
1.锂电池无焊接成组模块化装置，其特征在于，包括电路顶板(1)、电路底板(2)、支架框体(3)和若干个单体电池(4)，所述电路顶板(1)的底面、电路底板(2)的顶面上均设有若干个导电接触装置(5)，所述单体电池(4)竖直安装在支架框体(3)内，所述电路顶板(1)、电路底板(2)分别连接在支架框体(3)的顶面、底面，所述单体电池(4)两端分别与导电接触装置(5)紧接触，所述电路底板(2)上设有数据采集接插件端口(6)，所述数据采集接插件端口(6)位于支架框体(3)外。2.根据权利要求1所述的锂电池无焊接成组模块化装置，其特征在于，所述电路顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞，
申请(专利权)人：郭飞，
类型：新型
国别省市：湖北,42