一种可转动复合芯轴的弹性球铰制造技术

一种可转动复合芯轴的弹性球铰，包括芯轴和弹性体，弹性体为橡胶材料或聚氨酯材料，弹性体包裹在芯轴的外表上；所述芯轴为两部分组合构成的复合芯轴，其中，芯轴的中心部分为基础芯轴，在基础芯轴的中间部分凸起的部分为芯轴突块，芯轴突块与基础芯轴分别为两个不同的部分，通过组合形成复合芯轴，且芯轴突块采用可转动配合包裹在基础芯轴中间部位的外表面上，在大扭力情况下实现芯轴突块与基础芯轴之间的转动，调整芯轴突块与基础芯轴相对位置，以满足球铰位置变化需求。这种由复合芯轴制作出球铰，将芯轴分为两部分，两部分芯轴相互之间能相互转动，不仅能满足原来突块型芯轴特性，而且能有效调整和改变芯轴很多特性，满足球铰的各种需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动复合芯轴的弹性球铰
本专利技术涉及到一种弹性球铰的芯轴及其制作方法，尤其是指一种带有突块的弹性球铰的芯轴及其制作方法，主要用于改善带有突块的弹性球铰芯轴突块部分的综合性能，防止芯轴突块部分出现应力过于集中，降低突块形芯轴的加工制作成本，减低芯轴的自身重量；属弹性减振结构部件制作

技术介绍
：弹性球铰一般由橡胶或聚氨酯与金属件复合而成的弹性连接件，它具有柔性联接和缓冲振动冲击的作用，所以广泛应用于柔性联接位置，起到减振降噪的作用，被广泛应用于柔性联接位置，起减振降噪的作用，如现在的轨道轨道交通车辆和汽车很多连接中都采用弹性球铰连接。目前，在弹性球铰实际应用中，为了给弹性球铰提供更低的偏转刚度并提高偏转疲劳性能，在弹性球铰的芯轴中部会做成中间带有一个类似“驼峰”形状的球形突块，而这部分球形突块材料对球铰强度的贡献量很小，也就是说只要保证这部分结构的外轮廓特征，就可满足要求；这种带有“驼峰”形状的球形凸块的球铰芯轴现在都是采用金属材料一体化制作，将金属棒材经过锻造后再机加工制作出来的，这样制作一侧成本高，需要先经过锻造出坯料，再通过机加工制作出来，制作过程很麻烦，加工余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转动复合芯轴的弹性球铰，包括芯轴和弹性体，弹性体为橡胶材料或聚氨酯材料，弹性体包裹在芯轴的外表上；其特征在于：所述芯轴为两部分组合构成的复合芯轴，其中，芯轴的中心部分为基础芯轴，在基础芯轴的中间部分凸起的部分为芯轴突块，芯轴突块与基础芯轴分别为两个不同的部分，通过组合形成复合芯轴，且芯轴突块采用可转动配合包裹在基础芯轴中间部位的外表面上，在大扭力情况下实现芯轴突块与基础芯轴之间的转动，调整芯轴突块与基础芯轴相对位置，以满足球铰的位置变化需求。

【技术特征摘要】
1.一种可转动复合芯轴的弹性球铰，包括芯轴和弹性体，弹性体为橡胶材料或聚氨酯材料，弹性体包裹在芯轴的外表上；其特征在于：所述芯轴为两部分组合构成的复合芯轴，其中，芯轴的中心部分为基础芯轴，在基础芯轴的中间部分凸起的部分为芯轴突块，芯轴突块与基础芯轴分别为两个不同的部分，通过组合形成复合芯轴，且芯轴突块采用可转动配合包裹在基础芯轴中间部位的外表面上，在大扭力情况下实现芯轴突块与基础芯轴之间的转动，调整芯轴突块与基础芯轴相对位置，以满足球铰的位置变化需求。2.如权利要求1所述的可转动复合芯轴的弹性球铰，其特征在于：所述的芯轴突块与基础芯轴分别为采用不同的材料制作的两部分，芯轴突块紧套包裹在基础芯轴中间部位的外表上，以可转动方式连接为一体，组合形成复合突块芯轴。3.如权利要求2所述的可转动复合芯轴的弹性球铰，其特征在于：所述的基础芯轴采用金属材料制作，芯轴突块采用比基础芯轴金属材料硬度或密度更低的材料制作，使得芯轴突块与基础芯轴形成刚度梯度；同时芯轴突块材料硬度或密度高于弹性体材料，通过调整芯轴突块的复合材料使得芯轴突块特性发生改变，满足各种球铰的需求。4.如权利要求3所述的可转动复合芯轴的弹性球铰，其特征在于：所述的芯轴突块采用高分子材料或高分子复合材料或轻质金属材料制作，通过将高分子材料、高分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，郭春杰，唐飞宇，冯博，刘建林，徐波，张俊荣，
申请(专利权)人：博戈橡胶塑料株洲有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43