【技术实现步骤摘要】
一种E字型电感自动组装机
本技术涉及电感生产
，尤其涉及一种E字型电感自动组装机。
技术介绍
电感、变压器等行业，很多规格的产品都需要装配及绕膜或者包胶带。目前电感生产行业多以单机作业，通过电感组成部分之间两两进行装配后，转移至组装工位进行整体组装，再由绕膜工位将组装后的装配体进行绕膜；然而由于E字形电感的中的磁芯A、线圈体及磁芯B之间均为间隙配合，因此传统的装配方式容易造成初步装配后散落或者两者之间产生位移变量，从而造成后续装配过程中需要对前一装配体进行校位后在进行整体组装，严重影响生产效率，因此传统E字形电感生产方式其生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种E字型电感自动组装机，通过送料组件与上料组件的特殊结构设置，使磁芯A在转移过程中同步实现磁芯A、线圈体及磁芯B的快速装配，结合定位组件与上料组件及绕膜组件的传动设置，实现E字型电感的快速装配绕膜及输出，解决现有技术中存在的生产效率低下的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种E字型电感自动组装机，包括机架，其特征在于，还包括设置于所述机架上的：磁芯A转移机构，所述磁芯...
【技术保护点】
1.一种E字型电感自动组装机，包括机架(1)，其特征在于，还包括设置于所述机架(1)上的：磁芯A转移机构(2)，所述磁芯A转移机构(2)包括排序组件I(21)及位于该排序组件I(21)上方的送料组件(22)；磁芯B转移机构(3)，所述磁芯B转移机构(3)位于所述磁芯A转移机构(2)的下方，其包括排序组件II(31)及设置于该排序组件II(31)上的出料口(311)处的定位组件(32)；线圈体转移机构(4)，所述线圈体转移机构(4)与所述磁芯A转移机构(2)和磁芯B转移机构(3)相对设置，其包括输入组件(41)及将该输入组件(41)上呈等距分布的磁芯B转移至所述定位组件(32...
【技术特征摘要】
1.一种E字型电感自动组装机，包括机架(1)，其特征在于，还包括设置于所述机架(1)上的：磁芯A转移机构(2)，所述磁芯A转移机构(2)包括排序组件I(21)及位于该排序组件I(21)上方的送料组件(22)；磁芯B转移机构(3)，所述磁芯B转移机构(3)位于所述磁芯A转移机构(2)的下方，其包括排序组件II(31)及设置于该排序组件II(31)上的出料口(311)处的定位组件(32)；线圈体转移机构(4)，所述线圈体转移机构(4)与所述磁芯A转移机构(2)和磁芯B转移机构(3)相对设置，其包括输入组件(41)及将该输入组件(41)上呈等距分布的磁芯B转移至所述定位组件(32)上方的上料组件(42)，该上料组件(42)分别与所述送料组件(22)和所述定位组件(32)间断传动连接；及输出机构(5)，所述输出机构(5)位于所述定位组件(32)的一侧，其包括推料组件(51)、转移组件(52)及位于该转移组件(52)末端的收集仓(53)，分别通过所述排序组件I(21)和排序组件II(31)将磁芯A和线圈体排序后，经所述送料组件(22)将磁芯A向下转移的过程中与处于所述定位组件(32)上方的磁芯B配装后，所述送料组件(22)带动所述上料组件(42)下移，将配装后的磁芯B配装于线圈体上，形成装配体，再经所述上料组件(42)在复位过程中带动所述定位组件(32)旋转后，使定位组件(32)与所述转移组件(52)连体，通过推料组件(51)将装配体推送至转移组件(52)上输出至所述收集仓(53)内。2.根据权利要求1所述的一种E字型电感自动组装机，其特征在于,所述排序组件I(21)和排序组件II(31)为多个且并排设置，其两者均包括振动盘(211)及与该振动盘(211)相连通，分别用于排序后磁芯A和线圈体定位输出的导料槽(212)，所述排序组件I(21)上的导料槽(212)的出料口位置设置有可转动的支撑板(213)。3.根据权利要求2所述的一种E字型电感自动组装机，其特征在于,所述送料组件(22)位于所述排序组件I(21)上的导料槽(212)的上方，其包括固定设置于所述机架(1)上的支架(221)、固定设置于该支架(221)上的负压气管(222)、与该负压气管(222)相连同的送料部(223)以及驱动该送料部(223)上下运动的驱动部(224)。4.根据权利要求3所述的一种E字型电感自动组装机，其特征在于,所述送...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国栋，
申请(专利权)人：长兴索菲特电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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