一种低涡流损耗变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体涉及一种低涡流损耗变压器；其包括底板、第一磁芯、第二磁芯、绕组、多个气隙板和多个条形磁芯；第一磁芯的中央设有第一中柱连接点；第二磁芯的中央设有第二中柱连接点；气隙板和条形磁芯间隔层叠形成中柱磁芯块；中柱磁芯块的上端与第一中柱连接点连接，中柱磁芯块的下端与第二中柱连接点连接。本实用新型专利技术采用多个气隙板和多个条形磁芯间隔层叠组成的中柱磁芯块代替传统的空隙，涡流损耗小，温升降低，效率更高，通过设置连接件，能使第一磁芯和第二磁芯更好的固定在底板上，加强变压器的抗震能力。

【技术实现步骤摘要】
一种低涡流损耗变压器
本技术涉及变压器
，具体涉及一种低涡流损耗变压器。
技术介绍
如图1所示，传统的变压器是采用在磁芯中柱开气隙来调节电感量，具体的为调节上下两个磁芯中柱的高度，使两个磁芯中柱之间形成空隙7；但此类型的变压器，涡流损耗大，这会导致磁芯和线圈的温升加剧，严重影响产品性能效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种低涡流损耗变压器，采用多个气隙板和多个条形磁芯间隔层叠组成的中柱磁芯块代替传统的空隙，涡流损耗小，温升降低，效率更高。为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种低涡流损耗变压器，包括底板、第一磁芯、第二磁芯、绕组、多个气隙板和多个条形磁芯；所述第一磁芯的两侧均设有第一侧柱；所述第二磁芯的两侧均设有第二侧柱；所述第一磁芯的中央设有第一中柱连接点；所述第二磁芯的中央设有第二中柱连接点；气隙板和条形磁芯间隔层叠形成中柱磁芯块；所述绕组绕设在所述中柱磁芯块的外侧；所述中柱磁芯块的上端与所述第一中柱连接点连接，所述中柱磁芯块的下端与所述第二中柱连接点连接；所述第二磁芯设于所述底板上。本技术进一步设置为，所述低涡流损耗变压器还包括用于加强第一磁芯和第二磁芯连接强度的连接件；所述连接件包括固定块、转轴、连接杆以及设于所述底板上的卡槽；所述固定块与所述第一磁芯连接；所述连接杆的一端通过转轴与固定块铰接，所述连接杆的另一端与所述卡槽卡接。本技术进一步设置为，所述转轴为弹性材料；所述转轴设有弹性条形槽；所述转轴靠近弹性条形槽的一端设有凸环；所述转轴上还设有用于固定所述连接杆的限位块。本技术进一步设置为，所述连接件有两组；两组连接件分别位于所述低涡流损耗变压器的两侧。本技术进一步设置为，所述卡槽的内壁设有与所述连接杆抵靠的凸块。本技术进一步设置为，多个条形磁芯的材料为锰锌铁氧体。本技术的有益效果是：采用多个气隙板和多个条形磁芯间隔层叠组成的中柱磁芯块代替空隙，涡流损耗小，温升降低，效率更高；通过设置连接件，能使第一磁芯和第二磁芯更好的固定在底板上，加强变压器的抗震能力。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为传统变压器的磁芯的结构示意图。图2为本技术的爆炸图。图3为本技术的组装前的侧视图。图4为本技术的组装后的侧视图。图5为图3中A部分放大示意图其中：1-第一磁芯；2-第二磁芯；3-底板；4-绕组；51-气隙板；52-条形磁芯；11-第一侧柱；21-第二侧柱；12-第一中柱连接点；22-第二中柱连接点；5-中柱磁芯块；61-固定块；62-转轴；63-连接杆；64-卡槽；65-弹性条形槽；66-限位块；67-凸块；7-空隙；68-凸环。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。如图2-4所示，本实施例所述的一种低涡流损耗变压器，包括底板3、第一磁芯1、第二磁芯2、绕组4、多个气隙板51和多个条形磁芯52；所述第一磁芯1的两侧均设有第一侧柱11；所述第二磁芯2的两侧均设有第二侧柱21；所述第一磁芯1的中央设有第一中柱连接点12；所述第二磁芯2的中央设有第二中柱连接点22；气隙板51和条形磁芯52间隔层叠形成中柱磁芯块5；所述绕组4绕设在所述中柱磁芯块5的外侧；所述中柱磁芯块5的上端与所述第一中柱连接点12连接，所述中柱磁芯块5的下端与所述第二中柱连接点22连接；所述第二磁芯2设于所述底板3上。如图3所示，多个气隙板51和多个条形磁芯52间隔层叠组成了中柱磁芯块5。采用中柱磁芯块5代替空隙7，涡流损耗小，温升降低，效率更高。如图2-5所示，本实施例所述的一种低涡流损耗变压器，所述低涡流损耗变压器还包括用于加强第一磁芯1和第二磁芯2连接强度的连接件；所述连接件包括固定块61、转轴62、连接杆63以及设于所述底板3上的卡槽64；所述固定块61与所述第一磁芯1连接；所述连接杆63的一端通过转轴62与固定块61铰接，所述连接杆63的另一端与所述卡槽64卡接。由于转轴62通过固定块61固定在第一磁芯1上，所以连接杆63的另一端沿转轴62转动至底板3上的卡槽64的位置时，能使第一磁芯1、第二磁芯2和底板3三者连接在一起。如图5所示，本实施例所述的一种低涡流损耗变压器，所述转轴62为弹性材料；所述转轴62设有弹性条形槽65；所述转轴62靠近弹性条形槽65的一端设有凸环68；所述转轴62上还设有用于固定所述连接杆63的限位块66。连接杆63上设有用于与转轴62插接的通孔，在将连接杆63安装至转轴62上的时候，将转轴62对准该通孔插入，此时设于转轴62上的弹性条形槽65，转轴62连同凸环68一起被挤压形变，使得通孔顺利插入转轴62，这即能使连接杆63安装在转轴62上，连接杆63安装在转轴62上后，凸环68能防止连接杆63脱离转轴62；通过设置限位块66能固定连接杆63在转轴62上的位置。如图2所示，本实施例所述的一种低涡流损耗变压器，所述连接件有两组；两组连接件分别位于所述低涡流损耗变压器的的两侧。将两组连接件设置在的两侧，能加强连接强度。如图2所示，本实施例所述的一种低涡流损耗变压器，所述卡槽64的内壁设有与所述连接杆63抵靠的凸块67。用于加强卡接强度。如图2-5所示，本实施例所述的一种低涡流损耗变压器，多个条形磁芯52的材料为锰锌铁氧体。效率更高。以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本技术专利申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低涡流损耗变压器，其特征在于：包括底板(3)、第一磁芯(1)、第二磁芯(2)、绕组(4)、多个气隙板(51)和多个条形磁芯(52)；所述第一磁芯(1)的两侧均设有第一侧柱(11)；所述第二磁芯(2)的两侧均设有第二侧柱(21)；所述第一磁芯(1)的中央设有第一中柱连接点(12)；所述第二磁芯(2)的中央设有第二中柱连接点(22)；气隙板(51)和条形磁芯(52)间隔层叠形成中柱磁芯块(5)；所述绕组(4)绕设在所述中柱磁芯块(5)的外侧；所述中柱磁芯块(5)的上端与所述第一中柱连接点(12)连接，所述中柱磁芯块(5)的下端与所述第二中柱连接点(22)连接；所述第二磁芯(2)设于所述底板(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种低涡流损耗变压器，其特征在于：包括底板(3)、第一磁芯(1)、第二磁芯(2)、绕组(4)、多个气隙板(51)和多个条形磁芯(52)；所述第一磁芯(1)的两侧均设有第一侧柱(11)；所述第二磁芯(2)的两侧均设有第二侧柱(21)；所述第一磁芯(1)的中央设有第一中柱连接点(12)；所述第二磁芯(2)的中央设有第二中柱连接点(22)；气隙板(51)和条形磁芯(52)间隔层叠形成中柱磁芯块(5)；所述绕组(4)绕设在所述中柱磁芯块(5)的外侧；所述中柱磁芯块(5)的上端与所述第一中柱连接点(12)连接，所述中柱磁芯块(5)的下端与所述第二中柱连接点(22)连接；所述第二磁芯(2)设于所述底板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种低涡流损耗变压器，其特征在于：所述低涡流损耗变压器还包括用于加强第一磁芯(1)和第二磁芯(2)连接强度的连接件；所述连接件包括固定块(61)、转轴(62)、连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文成波，李正中，李经伟，
申请(专利权)人：东莞市大忠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44