一种750kV并联电抗器高压出线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种750kV并联电抗器高压出线结构，包括升高座，所述升高座的底部靠近两侧位置均固定安装有L型固定块，所述L型固定块开设有多个固定孔，所述升高座的中部连接有多个支撑块，且升高座的表面固定安装有多个导线夹，所述导线夹的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的端头设有软垫块，所述升高座的顶部通过紧固件连接有绝缘纸筒。本实用新型专利技术所述的一种750KV并联电抗器高压出线结构，设有绝缘纸筒、绝缘均压球、升高座、L型固定块和支撑块，能够保证750千伏出线的电气强度，且保证出线结构与套管安装在油箱本体上，并能够提高750千伏并联电抗器抗震能力，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种750kV并联电抗器高压出线结构
本技术涉及电抗器出线结构领域，特别涉及一种750KV并联电抗器高压出线结构。
技术介绍
750千伏超高压并联电抗器高压出线一般采用间接出线结构。高压出线进入由绝缘件、铜管、均压环等组成的出线装置，然后与套管接线板连接。出线装置与套管安装在独立于油箱外的“象鼻型”升高座中，由于电抗器本体作为震源振动极大，高压“象鼻型”升高座独立于本体油箱外部，对油箱产生极大的剪切作用。在100Hz频率的电抗器本体振动下，独立的“象鼻型”升高座产生很大的安全隐患；同时，由于本体与升高座重量相差不大，二者仅靠法兰与加强铁连接，抗震能力较差，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种750KV并联电抗器高压出线结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种750KV并联电抗器高压出线结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种750KV并联电抗器高压出线结构，包括升高座，所述升高座的底部靠近两侧位置均固定安装有L型固定块，所述L型固定块开设有多个固定孔，所述升高座的中部连接有多个支撑块，且升高座的表面固定安装有多个导线夹，所述导线夹呈矩形框，其外侧边开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的端头设有软垫块，所述升高座的顶部通过紧固件连接有绝缘纸筒，所述绝缘纸筒的内部靠近顶部位置设有套管，所述套管的底部与绝缘均压球的顶部相连，所述绝缘均压球由内壁到外壁依次设有纸浆层、撑条和成型绝缘件，且绝缘均压球的底部连接有均压管，所述均压管与绝缘纸筒之间设有衔接块。优选的，所述L型固定块通过插入固定孔的固定销与升高座固定连接。优选的，所述升高座和支撑块的表面均设衔接件，且升高座和支撑块底端通过衔接件与油箱焊接。优选的，所述支撑块的数量为三组，且支撑块周向均匀分布于升高座外周。优选的，所述升高座与均压管之间设有法兰和加强铁，所述绝缘纸筒的底部开设有安装孔。优选的，所述螺纹销通过螺纹槽与导线夹活动连接，且螺纹槽的表面涂有润滑油，所述软垫块与螺纹销端头之间设有粘合剂。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该750KV并联电抗器高压出线结构既保证750千伏出线的电气强度、绝缘可靠；同时保证出线结构与套管安装在油箱本体上，避免产生高压升高座对油箱本体的剪切作用，提高750千伏并联电抗器抗震能力，保证电抗器长期安全运行，比较实用，整个750KV并联电抗器高压出线结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种750KV并联电抗器高压出线结构的主视图；图2为本技术一种750KV并联电抗器高压出线结构的L型固定块结构示意图；图3为本技术一种750KV并联电抗器高压出线结构的侧视图；图4为本技术一种750KV并联电抗器高压出线结构的导线夹的剖视图；图5为本技术一种750KV并联电抗器高压出线结构的绝缘均压球的剖视图。图中：1、升高座；2、L型固定块；3、固定孔；4、支撑块；5、导线夹；6、螺纹槽；7、螺纹销；8、软垫块；9、紧固件；10、绝缘纸筒；11、套管；12、绝缘均压球；13、纸浆层；14、撑条；15、成型绝缘件；16、均压管；17、衔接块。具体实施方式如图1-5所示，一种750KV并联电抗器高压出线结构，包括升高座1，升高座1的底部靠近两侧位置均固定安装有L型固定块2，L型固定块2开设有多个固定孔3，升高座1的中部连接有多个支撑块4，且升高座1的表面固定安装有多个导线夹5，所述导线夹5呈矩形框，其外侧边开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部螺纹连接有螺纹销7，螺纹销7的端头设有软垫块8，升高座1的顶部通过紧固件9连接有绝缘纸筒10，绝缘纸筒10的内部靠近顶部位置设有套管11，套管11的底部与绝缘均压球12的顶部相连，绝缘均压球12由内壁到外壁依次设有纸浆层13、撑条14和成型绝缘件15，且绝缘均压球12的底部连接有均压管16，均压管16与绝缘纸筒10之间设有衔接块17；L型固定块2与升高座1之间设有固定销，且L型固定块2通过插入固定孔3的固定销与升高座1固定连接，固定销起到固定的作用；升高座1和支撑块4的表面均设衔接件，且升高座1和支撑块4底端通过衔接件与油箱焊接，衔接件能够方便将升高座1和支撑块4固定在油箱上；支撑块4的数量为三组，且支撑块4周向均匀分布于升高座1外周；升高座1与均压管16之间设有法兰和加强铁，绝缘纸筒10的底部开设有安装孔，法兰和加强铁对均压管16于升高座1起到固定的作用；螺纹销7通过螺纹槽6与导线夹5活动连接，且螺纹槽6的表面涂有润滑油，软垫块8与螺纹销7之间设有粘合剂，润滑油能够减小接触面的摩擦力，起到润滑的作用，粘合剂能够提高软垫块8与螺纹销7之间连接的稳定性。需要说明的是，本技术为一种750KV并联电抗器高压出线结构，在使用时，升高座1构成了整个750KV并联电抗器高压出线结构的主体部分，L型固定块2和支撑块4能够提高750千伏并联电抗器抗震能力，保证电抗器长期安全运行，升高座1能够保证出线结构与套管11安装在油箱本体上，避免产生高压对油箱本体的剪切作用，导线夹5能够方便对电线进行收线，螺纹销7通过螺纹槽6于导线夹5相对活动，能够对电线起到夹紧的作用，同时软垫块8起到缓冲的作用，对电线起到保护的作用，紧固件9能够方便绝缘纸筒10和升高座1之间的固定，绝缘纸筒10和绝缘均压球12的配合使用，能够保证750千伏出线的电气强度、同时绝缘可靠，纸浆层13、撑条14和成型绝缘件15能够保证绝缘均压球12的绝缘性，均压管16起到引导和限位的作用，衔接块17能够提高均压管16与绝缘纸筒10连接的稳定性，整个750KV并联电抗器高压出线结构结构简单，操作方便，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种750kV并联电抗器高压出线结构，包括升高座(1)，其特征在于：所述升高座(1)的底部靠近两侧位置均固定安装有L型固定块(2)，所述L型固定块(2)开设有多个固定孔(3)，所述升高座(1)的中部连接有多个支撑块(4)，且升高座(1)的外表面固定安装有多个导线夹(5)，所述导线夹(5)呈矩形框，其外侧边开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部螺纹连接有螺纹销(7)，所述螺纹销(7)的端头设有软垫块(8)，所述升高座(1)的顶部通过紧固件(9)连接有绝缘纸筒(10)，所述绝缘纸筒(10)的内部靠近顶部位置设有套管(11)，所述套管(11)的底部与绝缘均压球(12)的顶部相连，所述绝缘均压球(12)由内壁到外壁依次设有纸浆层(13)、撑条(14)和成型绝缘件(15)，且绝缘均压球(12)的底部连接有均压管(16)，所述均压管(16)与绝缘纸筒(10)之间设有衔接块(17)。

【技术特征摘要】
1.一种750kV并联电抗器高压出线结构，包括升高座(1)，其特征在于：所述升高座(1)的底部靠近两侧位置均固定安装有L型固定块(2)，所述L型固定块(2)开设有多个固定孔(3)，所述升高座(1)的中部连接有多个支撑块(4)，且升高座(1)的外表面固定安装有多个导线夹(5)，所述导线夹(5)呈矩形框，其外侧边开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部螺纹连接有螺纹销(7)，所述螺纹销(7)的端头设有软垫块(8)，所述升高座(1)的顶部通过紧固件(9)连接有绝缘纸筒(10)，所述绝缘纸筒(10)的内部靠近顶部位置设有套管(11)，所述套管(11)的底部与绝缘均压球(12)的顶部相连，所述绝缘均压球(12)由内壁到外壁依次设有纸浆层(13)、撑条(14)和成型绝缘件(15)，且绝缘均压球(12)的底部连接有均压管(16)，所述均压管(16)与绝缘纸筒(10)之间设有衔接块(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，王献，李成君，徐晓明，李文杰，李军，李学成，臧凤林，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37