一种预制墙板竖向缝连接结构及连接方法技术

一种预制墙板竖向缝连接结构及连接方法，涉及一种墙板连接结构及连接方法。两张预制墙板连接端分别竖向固定有预埋型钢，两根预埋型钢均为C形钢且两根预埋型钢开口端相对设置并留有竖向缝，两根预埋型钢之间竖向插装有多个连接件，连接件是横截面为工字形的筒状钢构件且连接件中间位置扩设有矩形筒，矩形筒匹配位于竖向缝内，连接件两端分别卡设在对应的预埋型钢内，两根预埋型钢同一侧下方分别设有一个缺口，两个缺口可供连接件插入或脱出两根预埋型钢之间，多个连接件内部浇筑有混凝土。装配更加简单方便，能够提高施工效率，不需要重新支模，也不需要工人登高作业。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板竖向缝连接结构及连接方法
本专利技术涉及一种墙板连接结构及连接方法，尤其是一种预制墙板竖向缝连接结构及连接方法。
技术介绍
随着建筑行业的快速发展，传统现场浇筑的施工方式由于工业化程度低、施工环境差、不利于节能环保等诸多缺陷，正在慢慢被装配式建筑所取缔，装配式建筑将大量的建筑部品在工厂加工预制，之后运输至施工现场进行装配，是建筑行业未来发展的必然趋势。目前装配式建筑中预制墙板竖向缝连接结构普遍需要预留钢筋，将预制墙板吊装到位后利用灌浆套筒将预留钢筋进行连接，之后进行支模再后浇混凝土，这种结构对安装精度要求较高，装配起来较为费力，而且要重新支模，还需要搭设脚手架等施工平台，以方便工人登高对预制墙板较高的位置进行作业，十分影响施工效率。因此，亟需一种装配更加简单方便，能够提高施工效率，不需要重新支模，也不需要工人登高作业即可有效作业的预制墙板竖向缝连接结构。
技术实现思路
为解决
技术介绍
存在的不足，本专利技术提供一种预制墙板竖向缝连接结构及连接方法。实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：一种预制墙板竖向缝连接结构，包括两张预制墙板、两根预埋型钢以及多个连接件，所述两张预制墙板连接端分别竖向固定有预埋型钢，所述两根预埋型钢均为C形钢且两根预埋型钢开口端相对设置并留有竖向缝，两根预埋型钢之间竖向插装有多个连接件，所述连接件是横截面为工字形的筒状钢构件且连接件中间位置扩设有矩形筒，所述矩形筒匹配位于所述竖向缝内，连接件两端分别卡设在对应的预埋型钢内，两根预埋型钢同一侧下方分别设有一个缺口，两个所述缺口可供连接件插入或脱出两根预埋型钢之间，多个连接件内部浇筑有混凝土。本专利技术的一种预制墙板竖向缝连接结构的连接方法，包括如下步骤：步骤一：先吊装一张预制墙板并安装定位，之后吊装第二张预制墙板使其连接端与第一张预制墙板连接端相对应；步骤二：对第二张预制墙板位置进行微调，使两根预埋型钢之间的竖向缝能够与连接件配合；步骤三：经两个缺口依次插入再抬起连接件，直至两根预埋型钢之间的竖向缝内插满连接件，向多个连接件内进行后浇混凝土。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在预制墙板连接端固定有预埋型钢，通过多个连接件对预埋型钢进行连接定位，相比于灌浆套筒的连接方式，装配更加简单方便，多个连接件进行组合可直接浇筑混凝土，无需再进行支模，而且预埋型钢下方设有可供连接件插入的缺口，通过依次插入再抬起连接件的形式直至竖向缝内插满连接件，进而对两张预制墙板起到连接定位作用，不需要工人登高作业，也就不需要再搭设脚手架等施工平台，极大的提高施工效率，具有良好的推广价值。附图说明图1是本专利技术的预制墙板竖向缝连接结构的整体结构轴测图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的预埋型钢与预制墙板的装配结构轴测图；图4是图3的B部放大图；图5是本专利技术的连接件的轴测图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图5所示，本专利技术公开了一种预制墙板竖向缝连接结构，包括两张预制墙板1、两根预埋型钢2以及多个连接件3，所述两张预制墙板1连接端分别竖向固定有预埋型钢2，所述两根预埋型钢2均为C形钢且两根预埋型钢2开口端相对设置并留有竖向缝，预埋型钢2宽度与预制墙板1厚度相同，预埋型钢2长度与预制墙板1高度相同，两根预埋型钢2之间竖向插装有多个连接件3，所述连接件3是横截面为工字形的筒状钢构件且连接件3中间位置扩设有矩形筒3-1，所述矩形筒3-1匹配位于所述竖向缝内，连接件3两端分别卡设在对应的预埋型钢2内，预埋型钢2开口端两侧分别垂直弯设有卡接部，两个卡接部约束连接件3仅能竖向滑动而不能与预埋型钢2开口端水平脱离，两根预埋型钢2同一侧下方分别设有一个缺口2-1，两个所述缺口2-1可供连接件3插入或脱出两根预埋型钢2之间，多个连接件3内部浇筑有混凝土。具体实施方式二：如图1、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述连接件3上端面与其轮廓对应设置有插接头4，连接件3下端面与其轮廓对应设置有插接槽5，每相邻两个连接件3可通过所述插接头4与所述插接槽5插接配合。具体实施方式三：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述预制墙板1高度为所述连接件3高度的整数倍。具体实施方式四：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述连接件3的矩形筒3-1内横向固定有加强筋3-2。具体实施方式五：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述预埋型钢2的缺口2-1上方设有倾斜边角2-2，所述倾斜边角2-2对连接件3起导引作用。具体实施方式六：如图1~图5所示，本实施方式公开了一种具体实施方式一~具体实施方式五中任一具体实施方式所述的一种预制墙板竖向缝连接结构的连接方法，所述连接方法包括如下步骤：步骤一：先吊装一张预制墙板1并安装定位，之后吊装第二张预制墙板1使其连接端与第一张预制墙板1连接端相对应；步骤二：对第二张预制墙板1位置进行微调，使两根预埋型钢2之间的竖向缝能够与连接件3配合；步骤三：经两个缺口2-1依次插入再抬起连接件3，直至两根预埋型钢2之间的竖向缝内插满连接件3，向多个连接件3内进行后浇混凝土，两个缺口2-1处可通过砂浆进行抹平，后浇混凝土可通过带有控制臂的混凝土泵车进行，无需工人登高作业。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制墙板竖向缝连接结构，其特征在于：包括两张预制墙板（1）、两根预埋型钢（2）以及多个连接件（3），所述两张预制墙板（1）连接端分别竖向固定有预埋型钢（2），所述两根预埋型钢（2）均为C形钢且两根预埋型钢（2）开口端相对设置并留有竖向缝，两根预埋型钢（2）之间竖向插装有多个连接件（3），所述连接件（3）是横截面为工字形的筒状钢构件且连接件（3）中间位置扩设有矩形筒（3‑1），所述矩形筒（3‑1）匹配位于所述竖向缝内，连接件（3）两端分别卡设在对应的预埋型钢（2）内，两根预埋型钢（2）同一侧下方分别设有一个缺口（2‑1），两个所述缺口（2‑1）可供连接件（3）插入或脱出两根预埋型钢（2）之间，多个连接件（3）内部浇筑有混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板竖向缝连接结构，其特征在于：包括两张预制墙板（1）、两根预埋型钢（2）以及多个连接件（3），所述两张预制墙板（1）连接端分别竖向固定有预埋型钢（2），所述两根预埋型钢（2）均为C形钢且两根预埋型钢（2）开口端相对设置并留有竖向缝，两根预埋型钢（2）之间竖向插装有多个连接件（3），所述连接件（3）是横截面为工字形的筒状钢构件且连接件（3）中间位置扩设有矩形筒（3-1），所述矩形筒（3-1）匹配位于所述竖向缝内，连接件（3）两端分别卡设在对应的预埋型钢（2）内，两根预埋型钢（2）同一侧下方分别设有一个缺口（2-1），两个所述缺口（2-1）可供连接件（3）插入或脱出两根预埋型钢（2）之间，多个连接件（3）内部浇筑有混凝土。2.根据权利要求1所述的一种预制墙板竖向缝连接结构，其特征在于：所述连接件（3）上端面与其轮廓对应设置有插接头（4），连接件（3）下端面与其轮廓对应设置有插接槽（5），每相邻两个连接件（3）可通过所述插接头（4）与所述插接槽（5）插接配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，王作成，徐晓娜，信思源，张琨，李楠，吴士超，沈义，杨庆丰，庞志宇，
申请(专利权)人：黑龙江建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23