【技术实现步骤摘要】
一种高寒区域工厂建成区注浆加固工艺
本专利技术涉及一种高寒区域工厂建成区注浆加固工艺。
技术介绍
在高原高寒地区建设工业设施,首先要解决好基础的稳定性问题。由于高原高寒地区地层结构及形成过程的特殊性,一般都存在孔洞、冻土等不利于工厂建设的地质结构,加之这些地区长久以来人烟稀少、地质资料匮乏,可以借鉴的经验极少。如何很好的解决上述区域地质结构上的不利因素,是工程建设和工厂顺利运行的核心。而对于在这类区域已经建成的工业设施,在出现基础下沉、变形后的灾害治理则更加困难。治理过程需要兼顾经济性、可靠性、原有设施的稳定性等诸多方面的因素,治理方案的设计需要科学、严谨的技术论证和分析,以及大量的地质调查和试验成果来验证。实施过程需要有严格准确的作业流程、科学合理的施工方法、量化可控的质量标准、高素质的施工队伍等一系列的前提条件作为保障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高寒区域工厂建成区注浆加固工艺,能够达到治理后地基下部天然土洞被填充、湿陷性消除以及治理后地基承载力≥300KPa的治理目标,提高地基的整体性、渗透稳定性和消除湿陷性。本专利技术的目的是这样实现的,一种高寒区域工厂建成区注浆加固工艺,操作步骤如下:1、依据基础重要性程度设计注浆深度及注浆孔管布设方式,结合地面建筑及设备基础重要性程度,确定不同部位的注浆深度为:(1)帷幕注浆孔,深度为临近基础深度;(2)重要性为很重要的基础,深度为25m;重要性为重要的基础,深度为基础下3倍基础宽度,但不小于10m,最大深度不大于20m;重要性为一般的基础,深度为基础下5m;(3)生产过程中易受水影响的区域,如排水 ...
【技术保护点】
1.一种高寒区域工厂建成区注浆加固工艺,其特征在于操作步骤如下:1)、依据基础重要性程度设计注浆深度及注浆孔管布设方式,结合地面建筑及设备基础重要性程度,确定不同部位的注浆深度为:(1)帷幕注浆孔,深度为临近基础深度;(2)重要性为很重要的基础,深度为25m;重要性为重要的基础,深度为基础下3倍基础宽度,但不小于10m,最大深度不大于20m;重要性为一般的基础,深度为基础下5m;(3)生产过程中易受水影响的区域,如排水沟的地面,注浆深度为5m;(4)重要性为一般,正常情况下不受水影响的室内地面,在地坪采取适当的防水措施后,不采取注浆处理;(5)相邻注浆区域采取不同注浆加固方案的,按重要性等级较高注浆加固方案执行;2)、注浆间距及布置:帷幕孔孔间距、孔距以及排距均为2.5‑3.5m,采用梅花形布置;注浆场地外围设置1排帷幕注浆孔,其余为充填、固结注浆孔;3)、注浆工序和要求:(1)注浆施工次序:注浆孔施工采用分序加密的原则,具体次序为:
【技术特征摘要】
1.一种高寒区域工厂建成区注浆加固工艺,其特征在于操作步骤如下:1)、依据基础重要性程度设计注浆深度及注浆孔管布设方式,结合地面建筑及设备基础重要性程度,确定不同部位的注浆深度为:(1)帷幕注浆孔,深度为临近基础深度;(2)重要性为很重要的基础,深度为25m;重要性为重要的基础,深度为基础下3倍基础宽度,但不小于10m,最大深度不大于20m;重要性为一般的基础,深度为基础下5m;(3)生产过程中易受水影响的区域,如排水沟的地面,注浆深度为5m;(4)重要性为一般,正常情况下不受水影响的室内地面,在地坪采取适当的防水措施后,不采取注浆处理;(5)相邻注浆区域采取不同注浆加固方案的,按重要性等级较高注浆加固方案执行;2)、注浆间距及布置:帷幕孔孔间距、孔距以及排距均为2.5-3.5m,采用梅花形布置;注浆场地外围设置1排帷幕注浆孔,其余为充填、固结注浆孔;3)、注浆工序和要求:(1)注浆施工次序:注浆孔施工采用分序加密的原则,具体次序为:;(2)单孔注浆施工方法:采用自上而下分段纯压式注浆和单液硅化法与充填固结法相结合的注浆方法,最后进行深孔充填固结注浆,对于每个注浆孔,具体步骤为:首先进行浅孔单液硅化注浆施工,按注入率为40-60L/min的泵量控制,当孔口注浆压力达到设计压力时,其中帷幕注浆孔维持10min,充填、固结注浆孔维持15min,结束该段注浆;之后进行浅孔充填固结注浆,按注入率为,70-100L/min的泵量控制,当孔口注浆压力达到设计压力时,其中帷幕注浆孔维持10min;充填、固结注浆孔维持15min,结束该段注浆;最后进行深孔充填固结注浆,钻穿浅孔注浆层后,下入套管,用水泥浆封闭套管与地层间隙,钻至设计孔深,按注入率为70-100L/min的泵量控制,当孔口注浆压力达到设计压力时,其中帷幕注浆孔维持10min;充填、固结注浆孔维持15min,结束该段注浆;(3)单孔施工步骤,各单孔注浆主要施工步骤为:;(4)分序加密原则,注浆施工均须贯彻分序加密原则:帷幕注浆分2序,按“分序加密、隔孔灌注”原则实施;固结注浆分3序,按“分序加密、隔排隔孔灌注”的原则实施;6m范围内不得有2个以上的孔同时注浆;(5)注浆塞放置位置:注浆塞放置位置在注浆段段顶0.5m,防止漏注;(6)注浆等待:各注浆段一段注浆后,一般应等待浆液凝固后,方可进行下一段的钻孔注浆施工;(7)串浆处理:注浆孔相互串浆时,可采用互串孔并联灌注,但并注孔不宜多于3个,并应注意控制注浆压力,防止土体抬动;4)、注浆工艺设计:(1)注浆压力,有效注浆压力按下式计算:P=P1+P2-P3-P4;式中:P—注浆压力(简称全压力),MPa;P1—孔口压力表指示压力(简称表压力),MPa;P2—孔口压力表中心至注浆段中心的浆液柱自重压力,MPa;P3—地下水对注浆段的压力,MPa;P4—浆液在注浆管和钻孔中流动的压力损失,Mpa;P2、P3可按下式计算:P2=hγgP3=hwγw式中:h—孔口压力表中心至注浆段中心的高度,m;hw—地下水位至注浆段中心的高度,m;γg—浆液的重度,N/m3;γw—水的重度,N/m3对注浆压力的规定如下:注浆压力以安装在进浆管路孔口的压力表的中值控制;串浆孔(组)或多孔并联注浆时,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明,杨益强,王振刚,
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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