一种软化用作席的牛皮的方法技术

本发明专利技术提供一种软化用作席的牛皮的方法，包括如下步骤：对前处理后的牛皮在转鼓中软化然后水洗，再浸酸、酸洗、复鞣、中和和水洗；然后填充、加油并水洗出鼓并进行摔软。采用本申请中软化牛皮的方法后，牛皮的柔软度明显提高，牛皮席亲肤性及透气性变好，与常规柔软相比，在不降低牛皮强度的同时提高柔软度及弹性；增加了牛皮用作家纺用品中席的使用舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种软化用作席的牛皮的方法
本专利技术涉及一种皮革处理领域，特别是涉及一种软化用作席的牛皮的方法。
技术介绍
近年来随着人们生活水平的日益提高以及对舒适和“回归大自然”的要求，真皮制品备受人们青睐，同时也对皮革质量提出了更高的要求。要求皮革轻、薄、软，有丝绸感,真皮感强,染色牢固并具有防水、防污、耐光、耐洗等特性。而要赋予皮革产品上述的质量性能，在一定程度上又取决于制革加工过程中所用的化工材料及工艺条件，从原料皮到制成符合产品品质要求的皮革需要经过许多复杂的化学和机械处理。选择适宜的工艺对提高皮革质量、缩短生产周期、简化工艺起着重要的作用。目前市场上对牛皮软化主要采用皮革软化剂处理，采用胰酶或者其他蛋白酶对脱灰后的牛皮进行软化处理，处理后的牛皮具有一定的柔软度，但效果不佳，仅在软化阶段进行处理不能到达超柔的效果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种软化用作席的牛皮的方法，其是制作牛皮席的过程中，软化原料牛皮的方法；用于解决现有技术中软化剂及软化方法无法满足家纺领域皮革制品的舒适和柔软需求的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术是通过以下技术方案获得的。本专利技术提供一种软化用作席的牛皮的方法，包括如下步骤：对前处理后的牛皮在转鼓中软化然后水洗，再浸酸、酸洗、复鞣、中和和水洗；然后填充、加油并水洗出鼓并进行摔软。优选地，所述软化步骤为在转鼓中加入软化溶液进行浸泡处理，所述软化溶液中包括水，脱脂剂，软化剂和渗透剂。更优选地，所述软化溶液中水、脱脂剂、软化剂和渗透剂的质量比为：(60～70)：(0.2～0.3)：(0.5～0.8)：(0.2～0.3)。更优选地，所述脱脂剂的型号为FG-B。更优选地，软化剂为氨基改性有机硅乳液与阴离子型硅醇乳液的混合物，其中氨基改性有机硅乳液与阴离子型硅醇乳液的质量比为(2～4)：1。更优选地，氨基改性有机硅乳液与阴离子型硅醇乳液的质量比为3：1。更优选地，渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物与烷基聚乙二醇醚的混合物，聚氧乙烯醚类化合物与烷基聚乙二醇醚的质量比为1：(1～3)。更优选地，聚氧乙烯醚类化合物与烷基聚乙二醇醚的质量比为1：2。优选地，软化工序中，转动处理时间为至少40min。如转动处理时间为60min。软化后水洗出鼓。优选地，浸酸步骤中，先在转鼓中加入水和氯化钠转动浸泡，然后再加入醋酸转动浸泡，再加入甲酸转动浸泡，然后加入浓度为5％～15％硫酸转动浸泡，再加入铬粉转动浸泡，再加入提碱剂转动浸泡，然后加入水在35～45℃下转动浸泡。更优选地，浸酸步骤中依次加入的组分水、氯化钠、醋酸、甲酸、5％～15％硫酸、铬粉、提碱剂和水的质量比为(50～60)：(5～6)：(1.0～1.2)：(0.5～0.6)：(0.5～1.2)：(6.0～6.5)：(0.3～0.4)：100。优选地，所述提碱剂为碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或两种。更优选地，加入水和盐转动浸泡至少5min，如转动浸泡10min。更优选地，加入醋酸转动浸泡至少3min，如转动浸泡5min。更优选地，加入甲酸转动浸泡至少5min，如转动浸泡10min。更优选地，加入硫酸转动浸泡至少10min。更优选地，加入硫酸转10min，静止20min，并重复3次。更优选地，加入铬粉转动浸泡至少100min，如转动浸泡120min。更优选地，加入提碱剂转动浸泡至少200min，如转动浸泡300min。更优选地，加入在35～45℃下转动浸泡至少200min，如转动浸泡240min。优选地，酸洗步骤中，在转鼓中加入水，脱脂剂和甲酸，转动浸泡。优选地，水、脱脂剂和甲酸的质量比为200：(0.1～0.3)：(0.2～0.4)。优选地，浸泡温度为35～45℃。优选地，转动浸泡时间为至少50min，如60min。更优选地，所述脱脂剂的型号为FG-B。优选地，复鞣是在转鼓中转动浸泡，复鞣工序中转鼓中加入水和合成油转动浸泡，再加入铬粉转动浸泡，再加入甲酸钠和小苏打转动浸泡。优选地，复鞣工序中各物质水、合成油、铬粉、甲酸钠和小苏打的质量比为100：(1.0～1.2)：(5.0～5.5)：(1.0～1.2)：(0.3～0.5)。更优选地，复鞣中的合成油为HLG合成油。更优选地，加入水和合成油转动浸泡时间为至少20min，如为30min。更优选地，加入铬粉后转动浸泡时间至少为100min，如为150min。更优选地，加入甲酸钠和小苏打后转动浸泡时间至少为20min，如为30min。更优选地，复鞣工序中的温度为30～40℃。更优选地，复鞣工序中，采用pH调节剂保持转鼓中的溶液的pH为4.0～4.5所述pH调节剂为甲酸水溶液。如浓度为10％的甲酸水溶液。优选地，中和工序中，在转鼓中加入水、甲酸钠和小苏打转动浸泡；再加入合成油和碳铵转动浸泡，然后水洗。优选地，水、甲酸钠、小苏打、合成油和碳铵的质量比为(150～200)：(1.0～1.2)：(1.0～1.5)：(2.0～2.3)：(3.0～3.5)。更优选地，所述合成油为UPA合成油。更优选地，加入甲酸钠和小苏打转动浸泡时间为至少20min；加入合成油和碳铵转动浸泡时间至少为100min。更优选地，水洗时间至少为5min。更优选地，中和工序中的温度为30～40℃。更优选地，中和工序中转鼓中溶液的pH为6.5～6.8。优选地，填充工序中，在转鼓中加入水、油和丙烯酸转动浸泡；再加入三氯氰胺、栲胶和酸性染料转动浸泡。优选地，水、油、丙烯酸、三氯氰胺、栲胶和酸性染料的质量比为(50～60)：(2.0～2.2)：(1.8～2.2)：(3.0～3.5)：(6.0～7.0)：(0.2～0.5)。其中优选地，油为FS80油或/和丙烯酸为R83丙烯酸或/和三氯氰胺为T-B三氯氰胺和/或栲胶为SUN栲胶。优选地，填充工序的温度为30～40℃。优选地，加入水、油和丙烯酸转动浸泡的时间为至少15min。优选地，加入三氯氰胺、栲胶和染料转动浸泡的时间至少为20min。优选地，加油工序中，在转鼓中加入水、94S油、UPA合成油、BA油和防霉剂转动浸泡；再加入甲酸转动浸泡。优选地，水、94S油、UPA合成油、BA油、防霉剂和甲酸的质量比为(150～180)：(4.0～4.5)：(2.0～2.5)：(3.0～4.0)：(0.1～0.2)：(1.5～1.8)。更优选地，加入94S油、UPA合成油、BA油和防霉剂转动浸泡时间为至少100min。更优选地，所述甲酸分两次加入转鼓，第一次加入后(分两次加，第一次加入静止10min后再加入第二次静止20min。优选地，对水洗出鼓的牛皮进行干摔，干摔时间为至少20min。更优选地，干摔时间为30～40min。优选地，本申请中所述前处理为采用转鼓对牛皮进行预浸水、主浸水、浸灰、复灰、预脱灰后排水处理。优选地，预浸水工序中，以牛皮的总质量为基准计，转鼓中加入水，杀菌剂，BH浸水剂，纯碱和FG-B脱脂剂。优选地，水、杀菌剂、BH浸水剂、纯碱和FG-B脱脂剂的质量比为(200～400)：(0.1～0.3)：(0.05～0.15)：(0.05～0.15)：(0.05～0.15)。在转鼓中加入上述化学试剂后将牛皮放入。更优选地，预浸水工序在常温下进行。更优选地，预浸水工序中转动加工时间至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软化用作席的牛皮的方法，包括如下步骤：对前处理后的牛皮在转鼓中软化然后水洗，再浸酸、酸洗、复鞣、中和和水洗；然后填充、加油并水洗出鼓并进行摔软。

【技术特征摘要】
1.一种软化用作席的牛皮的方法，包括如下步骤：对前处理后的牛皮在转鼓中软化然后水洗，再浸酸、酸洗、复鞣、中和和水洗；然后填充、加油并水洗出鼓并进行摔软。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，软化工序包括如下特征中的一种或多种：所述软化步骤为在转鼓中加入软化溶液进行浸泡处理；所述软化溶液中包括水，脱脂剂，软化剂和渗透剂；软化工序中转动处理时间为至少40min。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，浸酸工序中，先在转鼓中加入水和氯化钠转动浸泡，然后再加入醋酸转动浸泡，再加入甲酸转动浸泡，然后加入浓度为5％～15％的硫酸水溶液转动浸泡，再加入铬粉转动浸泡，再加入提碱剂转动浸泡，然后加入水在35～45℃下转动浸泡。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，酸洗工序中，包括如下特征中的一种或多种：在转鼓中加入水，脱脂剂和甲酸，转动浸泡；浸泡温度为35～45℃；转动浸泡时间为至少50min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，复鞣工序中，转鼓中加入水和合成油转动浸泡，再加入铬粉转动浸泡，再加入甲酸钠和小苏打转动浸泡。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琛，马志，胡雪丽，
申请(专利权)人：罗莱生活科技股份有限公司，上海罗莱家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32