一种内置式负压防止热气外溢系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种内置式负压防止热气外溢系统，其特征在于：电泳烘干室端头门内侧的顶壁板开有一个矩形的顶部壁板矩形孔，电泳烘干室上方布置一个废气处理装置，内置式吸风罩罩在顶部壁板矩形孔上方，内置式吸风罩通过风管连接吸风机，吸风机的出风口通过风管分成两路：第一路风管上连接一个与调节阀口径相同的法兰，经过调节阀后与废气处理装置入口端连接，第二路风管连接一个调节阀后再连接到电泳烘干室内的吹风箱上。其克服了传统的气封对门洞口顶部外溢热气封不住的缺陷，能够有效地阻止烘干室门洞口顶部热气的外溢，达到解决工作环境污染和能源浪费的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式负压防止热气外溢系统
本技术涉及一种内置式负压防止热气外溢系统,用于涂装车间大客车电泳烘干室。
技术介绍
目前涂装车间的大客车电泳烘干室，由于大客车尺寸很大，烘干室进出大客车的门洞比较宽大，使得电泳烘干室入口门洞顶部常有热气外溢现象。电泳烘干室内热气温度很高，大约有180～200℃，因此外溢的热气严重污染了烘干室入口附近的工作环境，另外由于大量热气外溢，也加大了烘干室的热量损失，减少了烘干室的热效率，造成能源浪费。为了防止热气外溢，常用的方法是在烘干室的入口处设置气封装置，来阻止热气外溢。传统的气封装置结构是在烘干室门洞附近设置吹风箱，利用吹风箱的吹风口吹出的热风所形成的气封，来阻止热气的外溢。但是大客车烘干室洞口比较宽，传统气封装置对烘干室门洞口上部的外溢热气的封堵效果不理想，结果在烘干室门洞口顶部，仍有较多的热气外溢出烘干室，造成环境污染和能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置式负压防止热气外溢系统，其克服了传统的气封对门洞口顶部外溢热气封不住的缺陷，能够有效地阻止烘干室门洞口顶部热气的外溢，达到解决工作环境污染和能源浪费的目的。本技术的技术方案是这样实现的：一种内置式负压防止热气外溢系统，由顶部壁板矩形孔、内置式吸风罩、吸风机、废气处理装置、吸风罩外壳、均风导流板组成，其特征在于：电泳烘干室端头门内侧的顶壁板开有一个矩形的顶部壁板矩形孔，电泳烘干室上方布置一个废气处理装置，内置式吸风罩罩在顶部壁板矩形孔上方，内置式吸风罩通过风管连接吸风机，吸风机的出风口通过风管分成两路：第一路风管上连接一个与调节阀口径相同的法兰，经过调节阀后与废气处理装置入口端连接，第二路风管连接一个调节阀后再连接到电泳烘干室内的吹风箱上。所述的内置式吸风罩的吸风罩外壳内部沿长边方向均匀布置块均风导流板，均风导流板为弧形结构，弧度为R300、R500、R800。本技术的积极效果是在烘干室入口端头门洞内侧的顶部，安装了一个内置式吸风罩和一个吸风风机组成的负压系统；当烘干室里的热气向烘干室端头门洞口外溢，经过这个内置式吸风罩时，外溢热气就会被吸风罩后的吸风风机所形成的负压抽走，抽走的热气一部分打到废气处理装置中，另一部分打回到烘干室内部，其结构简单，施工安装方便，解决了电泳烘干室洞口顶部热气外溢的现象。附图说明图1为本技术的布置结构图。图2为本技术的顶部壁板开矩形孔和内置式吸风罩示意图。图3为本技术的内置式吸风罩内的均风导流板示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述。如图1-3所示，一种内置式负压防止热气外溢系统，由顶部壁板矩形孔1、内置式吸风罩2、吸风机3、废气处理装置4、吸风罩外壳2-1、均风导流板2-2组成，其特征在于：电泳烘干室端头门内侧的顶壁板开有一个矩形的顶部壁板矩形孔1，电泳烘干室上方布置一个废气处理装置4，内置式吸风罩2罩在顶部壁板矩形孔1上方，内置式吸风罩2通过风管连接吸风机3，吸风机3的出风口通过风管分成两路：第一路风管上连接一个与调节阀口径相同的法兰，经过调节阀后与废气处理装置4入口端连接，第二路风管连接一个调节阀后再连接到电泳烘干室内的吹风箱上。所述的内置式吸风罩2的吸风罩外壳2-1内部沿长边方向均匀布置7块均风导流板2-2，均风导流板2-2为弧形结构，弧度为R300、R500、R800。在烘干室端头门洞口内侧处的上部的顶壁板上开有一个矩形孔1，矩形孔周围要用镀锌钢板把壁板中的保温材料包住,矩形孔的上面焊接一个相同口径的角钢法兰。该法兰与内置式吸风罩2入口端的角钢法兰相连接，在吸风罩2内部沿长边方向装有7块均风导流板2-2（均布），所述的导流板为弧形结构，弧度为R300、R500、R800。内置式吸风罩2出口端有一个与吸风机3口径相同的连接法兰，此法兰连接吸风机3。吸风机3出口的风管分成两路：第一路风管上连接一个与调节阀口径相同的法兰，经过调节阀后，此管路接入废气处理装置4入口，而废气装置4出口管路一直接到厂房屋顶，排出厂房外。吸风机出口的第二路风管，首先连接一个调节阀，调节阀出口连接到烘干室内的吹风箱上。要求各个连接部位的密封性，不得有漏气现象。顶部壁板矩形孔1的制作：如图2所示，在烘干室端头门洞口内侧处的上部的顶壁板上，开出一个矩形孔，矩形孔距离门洞口200毫米，矩形孔短边尺寸为1000毫米，矩形孔长边尺寸与烘干室内宽相等。矩形孔周围要用镀锌钢板把壁板中的保温材料（例如岩棉）包住，不可使保温材料外露。矩形孔的上面焊接一个与矩形孔尺寸相同的角钢法兰。内置式吸风罩2的制作：如图3所示，内置式吸风罩2是用镀锌钢板制作而成。吸风罩口短边尺寸为1000毫米，长边尺寸与顶部壁板矩形孔1的长边尺寸一致。在吸风罩2内部沿长边方向装有7块均风导流板2-2（均布），所述的导流板为弧形结构，弧度为R300、R500、R800。吸风机3出口的风管分成两路：第一路风管上连接一个与调节阀口径相同的法兰，经过调节阀后，此管路接入废气处理装置4入口，而废气装置4出口管路一直接到厂房屋顶，排出厂房外。吸风机出口的第二路风管，首先连接一个调节阀，调节阀出口连接到烘干室内的吹风箱上。要求各个连接部位的密封性，不得有漏气现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置式负压防止热气外溢系统， 由顶部壁板矩形孔、内置式吸风罩、吸风机、废气处理装置、吸风罩外壳、均风导流板组成，其特征在于：电泳烘干室端头门内侧的顶壁板开有一个矩形的顶部壁板矩形孔，电泳烘干室上方布置一个废气处理装置，内置式吸风罩罩在顶部壁板矩形孔上方，内置式吸风罩通过风管连接吸风机，吸风机的出风口通过风管分成两路：第一路风管上连接一个与调节阀口径相同的法兰，经过调节阀后与废气处理装置入口端连接，第二路风管连接一个调节阀后再连接到电泳烘干室内的吹风箱上。

【技术特征摘要】
1.一种内置式负压防止热气外溢系统，由顶部壁板矩形孔、内置式吸风罩、吸风机、废气处理装置、吸风罩外壳、均风导流板组成，其特征在于：电泳烘干室端头门内侧的顶壁板开有一个矩形的顶部壁板矩形孔，电泳烘干室上方布置一个废气处理装置，内置式吸风罩罩在顶部壁板矩形孔上方，内置式吸风罩通过风管连接吸风机，吸风机的出风口通过风管分成两路：第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永进，
申请(专利权)人：长春久远汽车工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22