一种抗腐蚀液压硫化机的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗腐蚀液压硫化机的制备工艺，在液压硫化机的底板上覆盖有镀锌层，在所述镀锌层上覆盖有抗腐蚀涂层。本发明专利技术采用高分子复合材料进行表层覆盖涂层保护，由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀液压硫化机的制备工艺
本专利技术属于液压硫化机
，具体涉及一种抗腐蚀液压硫化机的制备工艺。
技术介绍
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机的维护保养时应注意以下问题：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换；5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右；6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀液压硫化机的制备工艺，其特征在于，在液压硫化机的底板上覆盖有镀锌层，在所述镀锌层上覆盖有抗腐蚀涂层，其中，抗腐蚀涂层的制备工艺由以下具体步骤制备制成：1)将金属原料倒入熔炼炉中，加热熔炼成金属粉末；2)将所述金属粉末加到球磨机中，制成金属颗粒；3)将石油、白节油和石墨混合加到超声波震荡器中超声分散均匀，再加入步骤2)制备的金属颗粒超声处理30‑45min，超声结束固液分离后备用；4)将硬脂酸丁酯和甲基纤维素混合加热，再加入聚四氟乙烯‑二硫化钼混合粉末和助剂混合搅拌均匀，制成颗粒，再将该颗粒与步骤(2)制备的金属颗粒加到混料机中混合均匀，得到抗腐蚀涂层颗粒；5)将所述抗腐蚀涂层颗粒...

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀液压硫化机的制备工艺，其特征在于，在液压硫化机的底板上覆盖有镀锌层，在所述镀锌层上覆盖有抗腐蚀涂层，其中，抗腐蚀涂层的制备工艺由以下具体步骤制备制成：1)将金属原料倒入熔炼炉中，加热熔炼成金属粉末；2)将所述金属粉末加到球磨机中，制成金属颗粒；3)将石油、白节油和石墨混合加到超声波震荡器中超声分散均匀，再加入步骤2)制备的金属颗粒超声处理30-45min，超声结束固液分离后备用；4)将硬脂酸丁酯和甲基纤维素混合加热，再加入聚四氟乙烯-二硫化钼混合粉末和助剂混合搅拌均匀，制成颗粒，再将该颗粒与步骤(2)制备的金属颗粒加到混料机中混合均匀，得到抗腐蚀涂层颗粒；5)将所述抗腐蚀涂层颗粒喷涂至镀锌层上，然后加热至450-470℃，保温1-2小时，将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德地，袁孝峰，
申请(专利权)人：南京龙贞自控科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32