一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂及其制备方法，将起始剂烯丙基胺与催化剂加入反应容器中，加热升温至115～145℃，控制反应容器内压力在0.4MPa以下，通入环氧乙烷充分反应后抽真空；然后同样条件下通入环氧丙烷和环氧丁烷充分反应后抽真空得到初产物；初产物溶于有机溶剂，然后与引发剂和表面活性剂一同加入反应器中，加热升温至50～80℃，搅拌状态下滴加α‑甲基三乙氧基硅烷，控制0.5～1.5小时滴加完毕，继续反应0.5～2小时，减压蒸馏除去溶剂即得。

【技术实现步骤摘要】
一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂及其制备方法
本专利技术涉及一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂及其制备方法，适用于油田原油乳状液的破乳脱水，属于采油

技术介绍
由于注水采油技术的应用，油田采出液含水量不断增多，而且乳状液更加稳定，这就加重了乳化原油破乳脱水的任务。如果不及时脱水会造成对泵和运输管道的腐蚀，因此在原油输送之前要先经过脱水。原油中的游离水通过自然沉降很容易脱除，而脱除乳化水一般需要加入破乳剂来进行。目前国内油田所用破乳剂主要为聚氧乙烯、聚氧丙烯类破乳剂，而这类破乳剂在单独使用时存在破乳效果不理想，对不同原油油品的广谱适应性差。
技术实现思路
为了克服现有聚醚类破乳剂存在的问题，本专利技术的目的是提供一种分子量较高，具有用量少、脱水效果好的改性多嵌段烯丙基胺破乳剂及其制备方法，特别适用于高含水原油的脱水。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂的制备方法，包括如下步骤：1)初产物的制备：将起始剂烯丙基胺与催化剂加入反应容器中，加热升温至115～145℃，控制反应容器内压力在0.4MPa以下，通入环氧乙烷充分反应后抽真空；然后同样条件下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)初产物的制备：将起始剂烯丙基胺与催化剂加入反应容器中，加热升温至115～145℃，控制反应容器内压力在0.4MPa以下，通入环氧乙烷充分反应后抽真空；然后同样条件下通入环氧丙烷和环氧丁烷充分反应后抽真空得到初产物；2)制备目标破乳剂：将步骤1)制得的初产物溶于有机溶剂，然后与引发剂和表面活性剂一同加入反应器中，加热升温至50～80℃，搅拌状态下滴加α‑甲基三乙氧基硅烷，控制0.5～1.5小时滴加完毕，继续反应0.5～2小时，减压蒸馏除去溶剂即得。

【技术特征摘要】
1.一种改性多嵌段烯丙基胺破乳剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)初产物的制备：将起始剂烯丙基胺与催化剂加入反应容器中，加热升温至115～145℃，控制反应容器内压力在0.4MPa以下，通入环氧乙烷充分反应后抽真空；然后同样条件下通入环氧丙烷和环氧丁烷充分反应后抽真空得到初产物；2)制备目标破乳剂：将步骤1)制得的初产物溶于有机溶剂，然后与引发剂和表面活性剂一同加入反应器中，加热升温至50～80℃，搅拌状态下滴加α-甲基三乙氧基硅烷，控制0.5～1.5小时滴加完毕，继续反应0.5～2小时，减压蒸馏除去溶剂即得。2.根据权利要求1所述的改性多嵌段烯丙基胺破乳剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述催化剂为AlCl3、BCl3和B(CH3)3中的任意一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的改性多嵌段烯丙基胺破乳剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，起始剂、催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷的总质量按100％计；其中，起始剂占总质量的1～10％，催化剂占总质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：应军，王赟，倪良，李怀阁，翟洪金，倪小明，徐东海，孙延兰，季霞，
申请(专利权)人：句容宁武高新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32