一种磺酸盐型光固化水性聚氨酯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磺酸盐型光固化水性聚氨酯的制备方法，其特征在于将二元酸、催化剂、阻聚剂加入反应器，升温至120℃，滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA），120℃保温反应至理论酸值终点，合成含不饱和双键的光敏大单体；将光敏大单体、聚酯二元醇、亲水单体、小分子多元醇、磺酸盐单体加入反应器内脱水1h；降温至50‑70℃，加入丙酮、催化剂，将二异氰酸酯缓慢滴加入反应器中，保温反应，达到理论终点停止反应；降温至50℃中和30‑40min；以丙酮调节粘度后，50℃加入去离子水、扩链剂反应30‑40min；60‑70℃减压脱除丙酮，得到无色透明或半透明状泛蓝光的磺酸盐型光固化水性聚氨酯。

【技术实现步骤摘要】
一种磺酸盐型光固化水性聚氨酯的制备方法
本专利技术属于涂料和胶粘剂
，具体涉及一种磺酸盐型光固化水性聚氨酯的制备方法。
技术介绍
光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。随着人们环保意识的增加，光固化涂料品种性能不断增强，应用领域不断拓展，产量快速增大。水性光固化聚氨酯体系兼有光固化树脂和水性聚氨酯的优点，固化速度快，硬度高、光泽高，耐水/耐溶剂性好。可广泛应用于金属防腐、皮革涂饰剂、木器漆和纤维表面处理剂等领域。传统的光固化涂料主要由三部分组成：光引发剂、活性稀释剂、反应性低聚物。其中活性稀释剂具有稀释作用，调节主体反应性低聚物的粘度，参与光固化反应，起到交联增加分子量的作用，由于活性稀释剂大部分具有毒性和刺激性，易对人体及环境造成伤害，因此，水性光固化体系应运而生。不仅解决了活性稀释剂的弊端，更开拓了光固化涂料市场。水性光固化聚氨酯体系不仅粘度低，且由于是用水分散，形成乳液，省去了大量的溶剂使用，所以更加环保，成本更加低廉。目前的紫外光固化水性聚氨酯的合成一共有三种路线；第一种是在聚氨酯的主链中引入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺酸盐型光固化水性聚氨酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（一）合成光敏大单体将二元酸、第一催化剂、阻聚剂加入反应器，升温至120±5℃，滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯、保温反应至理论酸值终点，合成光敏大单体；其中，甲基丙烯酸缩水甘油酯与二元酸的摩尔比2：1；第一催化剂按总体系重量的0.6‑1.2%，阻聚剂按总体系重量的0.6‑1.2%；（二）合成磺酸盐型光固化水性聚氨酯1）将光敏大单体、聚酯二元醇、亲水单体、小分子多元醇、磺酸盐单体加入反应器内100‑110℃、真空度为‑0.08±0.01MPa脱水1h；2)撤除真空，降温至50‑70℃，加入一半丙酮、催化剂，将二异氰酸酯缓慢滴加入反应器...

【技术特征摘要】
1.一种磺酸盐型光固化水性聚氨酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（一）合成光敏大单体将二元酸、第一催化剂、阻聚剂加入反应器，升温至120±5℃，滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯、保温反应至理论酸值终点，合成光敏大单体；其中，甲基丙烯酸缩水甘油酯与二元酸的摩尔比2：1；第一催化剂按总体系重量的0.6-1.2%，阻聚剂按总体系重量的0.6-1.2%；（二）合成磺酸盐型光固化水性聚氨酯1）将光敏大单体、聚酯二元醇、亲水单体、小分子多元醇、磺酸盐单体加入反应器内100-110℃、真空度为-0.08±0.01MPa脱水1h；2)撤除真空，降温至50-70℃，加入一半丙酮、催化剂，将二异氰酸酯缓慢滴加入反应器内，1h滴完；3）保温反应1h后取样并通过二正丁胺法测NCO含量，达到理论终点停止反应；4）降温至50±2℃，加入中和剂反应30-40min；5）用剩余丙酮调节粘度，控制温度在50±2℃，加入去离子水、扩链剂，高速搅拌条件下扩链反应30-40min；6）升温至60-70℃减压脱除丙酮，得到无色透明或半透明状泛蓝光的磺酸盐型光固化水性聚氨酯；其中，所用原料按照重量份数计为：光敏大单体2.1-8.15聚酯二元醇5.51-13.99小分子多元醇0.91-3.45亲水单体0.07-0.9磺酸盐单体0.62-6.94二异氰酸酯8.68-17.99中和剂0.05-0.7丙酮17.45-24.51扩链剂0.06-0.8第二催化剂0.1-0.15去离子水44.4-50.5。2.如权利要求1所述磺酸盐型光固化水性聚氨酯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫福安，赵成罡，袁维金，
申请(专利权)人：江西原石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36