运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间连通机构制造技术

技术编号:20783753 阅读:19 留言:0更新日期:2019-04-06 04:45
本实用新型专利技术公开了一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间的连通机构,解决了夏季如何利用现有设备降低运行汽轮机组运行背压偏高的问题。当运行机组空冷系统在夏季运行背压比较高时,通过将运行机组与停运机组的空冷系统主排汽管道水平/垂直段之间设置连通管、阀门、膨胀节等,使两台或多台机组的直接空冷系统连通,通过打开连通管上阀门,运行机组排出的蒸汽将被引至停运机组全部或部分空冷系统中,停运机组的全部或部分空冷系统将分担运行机组空冷散热器的散热能力,达到降低运行机组的运行背压,提高运行机组的运行经济性之目的。本实用新型专利技术专利系统简单,安装方便,控制容易,适用于100MW级‑1000MW级直接空冷火电机组。

【技术实现步骤摘要】
运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间连通机构
本技术涉及一种管路连通机构,特别涉及一种在火力发电厂中直接空冷机组两汽轮机的主排汽管路之间设置的管路连通机构。
技术介绍
在火力发电厂中,一般要配置两台以上的汽轮机组,每台汽轮机组均设置有自己的直接空冷系统,这些直接空冷系统是相互隔离的,或设置有水平主排汽管路或设置有垂直主排汽管路,汽轮机排汽由各自机组对应配置的直接空冷系统独立冷却。在实际运行中,特别是在夏季,多数火力发电厂常常不能满负荷发电,存在多台机组部分停运、部分运行或者两台机组“一运一停”的现状;运行的直接空冷机组,当环境温度超过设计温度后,又由于大风、沙尘等外界客观因素,很容易造成设备的换热性能下降,导致汽轮机运行的背压偏高,使汽轮机机组的出力受限,煤耗增加,电厂经济性能降低。若要提高电厂热经济性,必须增加冷端的散热能力,即分流部分汽轮机的排汽,扩大直接空冷机组空冷凝汽器换热面积,降低运行背压,增加运行机组出力,以保证运行机组夏季发电量,又大幅降低发电煤耗;如何在不增加投资并利用已有设备的基础上解决以上问题,是现场急需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间连通机构,解决了夏季如何利用现有设备降低运行汽轮机组运行背压偏高的技术问题。本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间的连通机构,包括运行的汽轮机组和停运的汽轮机组,在运行的汽轮机组上连接有运行机组主排汽管路,在停运的汽轮机组上连接有停运机组主排汽管路,在运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间设置有连通管路,在连通管路上分别设置有关断阀和膨胀节。连通管路是设置在连通管路支架上的,连通管路支架设置在运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间;运行机组主排汽管路和停运机组主排汽管路为水平主排汽管路或为垂直主排汽管路。连通管路是设置在运行机组主排汽管路的水平蒸汽分配管前端与停运机组主排汽管路的水平蒸汽分配管前端之间。连通管路是设置在运行机组主排汽管路的水平蒸汽分配管末端与停运机组主排汽管路的水平蒸汽分配管末端之间。本技术结构通过开启连通管上的阀门,运行机组排出的蒸汽被引至停运机组全部或部分空冷系统中,停运机组的全部或部分空冷系统分担了运行机组空冷散热器的散热能力,达到降低运行机组的运行背压,提高运行机组的运行经济性之目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明:一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间的连通机构,包括运行的汽轮机组1和停运的汽轮机组2,在运行的汽轮机组1上连接有运行机组主排汽管路3,在停运的汽轮机组2上连接有停运机组主排汽管路4,在运行机组主排汽管路3与停运机组主排汽管路4之间设置有连通管路5,在连通管路5上分别设置有关断阀6和膨胀节7。连通管路5是设置在连通管路支架8上的,连通管路支架8设置在运行机组主排汽管路3与停运机组主排汽管路4之间;运行机组主排汽管路3和停运机组主排汽管路4为水平主排汽管路或为垂直主排汽管路。连通管路5是设置在运行机组主排汽管路3的水平蒸汽分配管前端与停运机组主排汽管路4的水平蒸汽分配管前端之间。连通管路5是设置在运行机组主排汽管路3的水平蒸汽分配管末端与停运机组主排汽管路4的水平蒸汽分配管末端之间。本技术通过将两台或多台机组的空冷岛排汽、抽真空和凝结水系统管道连通,增大运行机组汽机排汽冷却规模,增强运行机组度夏能力。具体内容:在两台或多台机组主排汽管道水平/垂直管段之间分别增设一根连通管路5,连通管路5的中心标高约为14-16米,该连通管路5平行于汽机房A列方向水平高架布置;在连通管路5上设有膨胀节、支座、阀门等,原主排汽管道上联通点上游可以设置阀门,也可以不设置阀门,汽轮机低压缸主蒸汽进汽管上可以设置阀门。根据冷却需要,依据运行机组背压降低值5kPa-15kPa和机组出力值的设定,依次投运需增加的风机列,即停运机组的风机列,按需扩大的投运列数。例如:当投入一列停运机组的风机组,运行机组的风机组数量将增加一列风机组的单元数,所有风机组均以100%额定速度运行。原先停运机组的直接空冷系统每列蒸汽分配管前应设置阀门,以便在原运行空冷系统正常运行基础上灵活投运或切除新增的停运机组风机运行列。同时,需将排汽管道连通后的或多台机组空冷系统主凝结水系统及抽真空系统分别连接,在连接的凝结水及抽真空管道上和原机组空冷系统主凝结水管道上分别增设阀门;当以扩大冷却规模的尖峰冷却模式运行时,分别打开凝结水及抽真空管道上连通管上的阀门,分别关闭不运行机组的凝结水及抽真空管道上阀门,使空冷凝汽器扩大部分冷却后形成的凝结水回至运行机组的凝结水系统;扩大了的真空部分由运行机组抽真空泵负责抽真空,也可按需启运原先停运机组的真空泵共同协力完成抽真空。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间连通机构,包括运行的汽轮机组(1)和停运的汽轮机组(2),在运行的汽轮机组(1)上连接有运行机组主排汽管路(3),在停运的汽轮机组(2)上连接有停运机组主排汽管路(4),其特征在于,在运行机组主排汽管路(3)与停运机组主排汽管路(4)之间设置有连通管路(5),在连通管路(5)上分别设置有关断阀(6)和膨胀节(7)。

【技术特征摘要】
1.一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间连通机构,包括运行的汽轮机组(1)和停运的汽轮机组(2),在运行的汽轮机组(1)上连接有运行机组主排汽管路(3),在停运的汽轮机组(2)上连接有停运机组主排汽管路(4),其特征在于,在运行机组主排汽管路(3)与停运机组主排汽管路(4)之间设置有连通管路(5),在连通管路(5)上分别设置有关断阀(6)和膨胀节(7)。2.根据权利要求1所述的一种运行机组主排汽管路与停运机组主排汽管路之间连通机构,其特征在于,连通管路(5)是设置在连通管路支架(8)上的,连通管路支架(8)设置在运行机组主排汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新海杨国红李日鑫孙玉庆张兴隆李书芳张婷柴艳婷李文浩潘勇胜
申请(专利权)人:中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1