一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置。所述预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置包括电机、绕线轴、左固定板、限位杆、限位孔、吊绳、底座、管井、混凝土基层、砌块、水泥涂层、右固定板、限位轴、刹车轮、螺杆、横杆、液压缸、连接杆和吊杆。本实用新型专利技术提供的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置所述管井采用多层结构，牢固、稳定，不易出现塌方，在进行排水管道的安装时，采用可移动也可稳定固定的排水管组装装置进行，特殊结构的所述吊杆将排水管道固定并借助所述电机将其吊起，便可实现排水管道的插接，省时省力；另外该组装装置的固定板之间角度可调可适应不同直径的所述管井的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置
本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置。
技术介绍
排水管道是指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统；包括干管、支管以及通往处理厂的管道，目前，排水管道采用现浇混凝土基座施工形成管井，而后组装排水管道，形成整个排水系统。现有的混凝土基座施工操作复杂同时易出现塌方，在组装时利用吊起葫芦抬起以插接的方式进行，不但耗费劳动力，耗费时间，而且由于管井面积小，安装不便利，另一方面管井大小不同，吊起葫芦很难精准的适应安装环境，存在很大的局限性。因此，有必要提供一种新的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种安装方便、使用范围广的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置。为解决上述技术问题，本技术提供的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置，包括：管井；混凝土基层，所述混凝土基层位于所述管井的外侧；砌块，所述砌块堆砌在所述混凝土基层的侧部；水泥涂层，所述水泥涂层涂抹在所述砌块的侧部；底座，所述底座放置于所述管井的顶部，且所述底座设有两个；刹车轮，所述刹车轮安装于所述底座的底部；螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述底座的四角处；右固定板，所述右固定板固定于所述底座的顶部；左固定板，所述左固定板固定于另一个所述底座的顶部，且所述左固定板、所述右固定板顶部转动连接；限位杆，所述限位杆转动连接在所述左固定板的两侧壁；限位孔，所述限位孔设于所述限位杆的表面；限位轴，所述限位轴插入到所述限位孔内部，且所述限位轴焊接在所述右固定板的两侧壁；绕线轴，所述绕线轴安装于所述右固定板的顶部；电机，所述电机连接所述绕线轴；吊绳，所述吊绳缠绕在所述绕线轴的外侧；连接杆，所述连接杆连接在所述吊绳的底部；横杆，所述横杆焊接在所述连接杆的顶部；液压缸，所述液压缸固定于所述横杆的一端；吊杆，所述吊杆转动连接在所述连接杆的底部，且所述吊杆的侧部转动连接所述液压缸。优选的，所述管井截面采用半圆形结构。优选的，所述左固定板与所述右固定板之间的转动角度为0°-180°。优选的，所述限位孔设有若干个，且所述限位孔呈线性排列在所述限位杆中。优选的，所述横杆与所述液压缸的夹角为45°。优选的，所述连接杆采用“T”字形结构，且所述连接杆两端均转动连接两个相互对称的所述吊杆。优选的，所述吊杆采用半圆形结构，且所述吊杆的侧部通过所述液压缸连接所述横杆。优选的，所述连接杆与所述吊杆之间的转动角度为0°-180°。优选的，所述右固定板向上延伸转动连接所述绕线轴。优选的，所述螺杆的长度大于所述刹车轮的高度。与相关技术相比较，本技术提供的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置具有如下有益效果：本技术提供一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置，所述管井采用多层结构，牢固、稳定，不易出现塌方，在进行排水管道的安装时，采用可移动也可稳定固定的排水管组装装置进行，特殊结构的所述吊杆将排水管道固定并借助所述电机将其吊起，便可实现排水管道的插接，省时省力；另外该组装装置的固定板之间角度可调可适应不同直径的所述管井的安装，同时所述限位杆4对其进行限位，稳定、安全。附图说明图1为本技术提供的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的左固定板与右固定板连接结构示意图。图中标号：1、电机，2、绕线轴，3、左固定板，4、限位杆，41、限位孔，5、吊绳，6、底座，7、管井，71、混凝土基层，72、砌块，73、水泥涂层，8、右固定板，9、限位轴，10、刹车轮，11、螺杆，12、横杆，13、液压缸，14、连接杆，15、吊杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1及图2，其中，图1为本技术提供的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的左固定板与右固定板连接结构示意图。一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置，包括：管井7；为了使所述管井7稳定牢固，不易出现塌方，混凝土基层71，所述混凝土基层71位于所述管井7的外侧，为了便于放置排水管道，所述管井7截面采用半圆形结构；砌块72，所述砌块72堆砌在所述混凝土基层71的侧部；水泥涂层73，所述水泥涂层73涂抹在所述砌块72的侧部。底座6，所述底座6放置于所述管井7的顶部，且所述底座6设有两个；刹车轮10，所述刹车轮10安装于所述底座6的底部。螺杆11，所述螺杆11螺纹连接在所述底座6的四角处，为了实现整体的移动，同时便于其稳定的停止，所述螺杆11的长度大于所述刹车轮10的高度。右固定板8，所述右固定板8固定于所述底座6的顶部，为了实现排水管道的吊起便于进行组装，所述右固定板8向上延伸转动连接所述绕线轴2；左固定板3，所述左固定板3固定于另一个所述底座6的顶部，且所述左固定板3、所述右固定板8顶部转动连接，为了便于对不同大小的所述管井7进行排水管道的安装；所述左固定板3与所述右固定板8之间的转动角度为0°-180°。限位杆4，所述限位杆4转动连接在所述左固定板3的两侧壁；限位孔41，所述限位孔41设于所述限位杆4的表面，为了对不同直径大小的所述管井7在安装时进行限位，所述限位孔41设有若干个，且所述限位孔41呈线性排列在所述限位杆4中；限位轴9，所述限位轴9插入到所述限位孔41内部，且所述限位轴9焊接在所述右固定板8的两侧壁。绕线轴2，所述绕线轴2安装于所述右固定板8的顶部；电机1，所述电机1连接所述绕线轴2；吊绳5，所述吊绳5缠绕在所述绕线轴2的外侧。连接杆14，所述连接杆14连接在所述吊绳5的底部，为了对排水管道进行夹起，所述连接杆14采用“T”字形结构，且所述连接杆14两端均转动连接两个相互对称的所述吊杆15；所述连接杆14与所述吊杆15之间的转动角度为0°-180°；横杆12，所述横杆12焊接在所述连接杆14的顶部，为了以最佳的角度对所述吊杆15进行开合，所述横杆12与所述液压缸13的夹角为45°；液压缸13，所述液压缸13固定于所述横杆12的一端；吊杆15，所述吊杆15转动连接在所述连接杆14的底部，且所述吊杆15的侧部转动连接所述液压缸13，为了适应不同直径大小的排水管道，所述吊杆15采用半圆形结构，且所述吊杆15的侧部通过所述液压缸13连接所述横杆12。本技术在使用时，在进行排水管道的预制时，将所述混凝土基层71人工夯实，并根据实际情况确定预制管道的大小，进行所述所述砌块72的堆砌和所述水泥涂层73的涂抹，形成所述管井7，在进行管内部排水管道组装时，由所述电机1驱动所述绕线轴2旋转放线，使所述吊杆15在接触所述排水管道时，驱动所述液压缸13缩回，使两个所述吊杆15被打开，置于排水管道的两侧，使所述液压缸13拉伸对排水管道进行夹紧，夹紧后驱动所述电机1对所述吊绳5进行缠绕，对所述排水管道进行吊起，吊起后可通过推动整体使之插接到另一个排水管道内部，实现排水管道的插接。与相关技术相比较，本技术提供的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置具有如下有益效果：本技术提供一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置，其特征在于，包括：管井；混凝土基层，所述混凝土基层位于所述管井的外侧；砌块，所述砌块堆砌在所述混凝土基层的侧部；水泥涂层，所述水泥涂层涂抹在所述砌块的侧部；底座，所述底座放置于所述管井的顶部，且所述底座设有两个；刹车轮，所述刹车轮安装于所述底座的底部，且所述刹车轮设有至少四个；螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述底座的四角处；右固定板，所述右固定板固定于所述底座的顶部；左固定板，所述左固定板固定于另一个所述底座的顶部，且所述左固定板、所述右固定板顶部转动连接；限位杆，所述限位杆转动连接在所述左固定板的两侧壁；限位孔，所述限位孔设于所述限位杆的表面；限位轴，所述限位轴插入到所述限位孔内部，且所述限位轴焊接在所述右固定板的两侧壁；绕线轴，所述绕线轴安装于所述右固定板的顶部；电机，所述电机连接所述绕线轴；吊绳，所述吊绳缠绕在所述绕线轴的外侧；连接杆，所述连接杆连接在所述吊绳的底部；横杆，所述横杆焊接在所述连接杆的顶部；液压缸，所述液压缸固定于所述横杆的一端；吊杆，所述吊杆转动连接在所述连接杆的底部，且所述吊杆的侧部转动连接所述液压缸。

【技术特征摘要】
1.一种预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置，其特征在于，包括：管井；混凝土基层，所述混凝土基层位于所述管井的外侧；砌块，所述砌块堆砌在所述混凝土基层的侧部；水泥涂层，所述水泥涂层涂抹在所述砌块的侧部；底座，所述底座放置于所述管井的顶部，且所述底座设有两个；刹车轮，所述刹车轮安装于所述底座的底部，且所述刹车轮设有至少四个；螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述底座的四角处；右固定板，所述右固定板固定于所述底座的顶部；左固定板，所述左固定板固定于另一个所述底座的顶部，且所述左固定板、所述右固定板顶部转动连接；限位杆，所述限位杆转动连接在所述左固定板的两侧壁；限位孔，所述限位孔设于所述限位杆的表面；限位轴，所述限位轴插入到所述限位孔内部，且所述限位轴焊接在所述右固定板的两侧壁；绕线轴，所述绕线轴安装于所述右固定板的顶部；电机，所述电机连接所述绕线轴；吊绳，所述吊绳缠绕在所述绕线轴的外侧；连接杆，所述连接杆连接在所述吊绳的底部；横杆，所述横杆焊接在所述连接杆的顶部；液压缸，所述液压缸固定于所述横杆的一端；吊杆，所述吊杆转动连接在所述连接杆的底部，且所述吊杆的侧部转动连接所述液压缸。2.根据权利要求1所述的预制大型砌块装配式混凝土排水管道组装装置，其特征在于，所述管井截...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，陈苗龙，景刚，黎铮，蔡怀洲，
申请(专利权)人：中鑫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33