一种真空渗氮炉的循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20781698 阅读:46 留言:0更新日期:2019-04-06 04:09
本实用新型专利技术提供了一种真空渗氮炉的循环冷却装置,属于热处理技术领域,它解决了现有热处理中冷却效果差的问题。本真空渗氮炉的循环冷却装置包括:炉体,其内设置有冷却室,冷却室中部放置有用于承载工件的料框,且在料框上方安装有与炉体固定连接的风扇;散热器,设置为两个且两散热器分列在料框两侧;冷却池,安装在炉体外,散热器能将热量传递至冷却池;氮气罐,设置在炉体外部,氮气罐与冷却室联通并朝冷却室输入氮气,上述风扇转动时能够带动氮气在料框与散热器之间进行上下对流运动。本实用新型专利技术具有冷却效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空渗氮炉的循环冷却装置
本技术属于热处理
,涉及一种真空渗氮炉的循环冷却装置。
技术介绍
热处理工艺通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,从而获得产品所需性能。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,能够去掉工件表面的磷屑并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果,热处理质量大大提高。工件在热处理的最后阶段,往往需要进行冷却工作,热处理冷却的处理方式需根据实际的热处理工艺进行选择,一般包括炉冷、空冷、水冷以及油冷等,炉冷即随炉冷却,空冷、水冷以及油冷即采用空气、水以及油等作为冷却介质对工件产品进行冷却,可根据实际产品性能选择相应的热处理方式。现有对金属产品的热处理中,升温加工之后,冷却效率相对较低,不利于产品的质量保证。此外,出炉冷却的方式一方面工件在出炉后在空气中容易被氧化,影响工件质量;另一方面,需要人工将产品转换至相应的位置,人工操作量大,费时费力。综上所述,为解决现有热处理工艺冷却方式上的不足,本技术设计了一种结构合理、冷却效果好的真空渗氮炉的循环冷却装置。
技术实现思路
本技术为解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空渗氮炉的循环冷却装置,其特征在于,包括:炉体,其内设置有冷却室,冷却室中部放置有用于承载工件的料框,且在料框上方安装有与炉体固定连接的风扇;散热器,设置为两个且两散热器分列在料框两侧;冷却池,安装在炉体外,所述散热器能将热量传递至冷却池;氮气罐,设置在炉体外部,所述氮气罐与冷却室联通并朝冷却室输入氮气,上述风扇转动时能够带动氮气在料框与散热器之间进行上下对流运动。

【技术特征摘要】
1.一种真空渗氮炉的循环冷却装置,其特征在于,包括:炉体,其内设置有冷却室,冷却室中部放置有用于承载工件的料框,且在料框上方安装有与炉体固定连接的风扇;散热器,设置为两个且两散热器分列在料框两侧;冷却池,安装在炉体外,所述散热器能将热量传递至冷却池;氮气罐,设置在炉体外部,所述氮气罐与冷却室联通并朝冷却室输入氮气,上述风扇转动时能够带动氮气在料框与散热器之间进行上下对流运动。2.根据权利要求1所述的一种真空渗氮炉的循环冷却装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄岳枝
申请(专利权)人:嘉兴合邦机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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