粗氯甲烷分离系统技术方案

粗氯甲烷分离系统包括再循环塔、二氯甲烷精馏塔、换热器、冷却器、粗氯甲烷贮槽、进料泵，换热器进、出口分别设有第一、第二阀门，冷却器进、出口分别设有第三、第四阀门，粗氯甲烷贮槽进、出口分别设有第五、第六阀门，再循环塔底部出口与第一阀门连接，第二阀门与第三阀门连接，第四阀门与第五阀门连接，第六阀门与进料泵进口连接，进料泵出口与二氯甲烷精馏塔进口连接，还包括第一、第二、第三短接管道，第一短接管道上游端连接在第一阀门上游，下游端连接在第二和第三阀门之间，第二短接管道上游端连接在第二和第三阀门之间，下游端连接在第四和第五阀门之间，第三短接管道上游端连接在第四和第五阀门之间，下游端连接在进料泵出口下游。

【技术实现步骤摘要】
粗氯甲烷分离系统
本技术涉及甲烷氯化物生产领域，特别涉及一种粗氯甲烷分离系统。
技术介绍
在甲烷氯化物(也称氯甲烷)生产过程中，反应得到的粗氯甲烷收集在再循环塔的进料槽中，通过再循环塔进料泵把粗氯甲烷输送至再循环塔中，再循环塔把粗氯甲烷中的一氯甲烷汽化后从顶部出口排出进入反应器重新得到甲烷氯化物产品，再循环塔底部排出的二三氯粗氯甲烷温度有140℃左右，需经过再循环塔塔底换热器和再循环塔塔底冷却器两次冷却后，进入粗氯甲烷贮槽贮存。需要分离粗氯甲烷中的二氯甲烷和三氯甲烷时，将贮存的粗氯甲烷再通过二氯精馏塔进料泵把粗氯甲烷输送至二氯精馏塔中进行精馏，精馏温度控制在140℃左右，精馏得到的二氯甲烷从顶部出口排出得到二氯甲烷粗品，二氯甲烷粗品经塔顶冷凝器冷却后贮藏，二氯甲烷精馏塔底部排出的三氯甲烷经过二氯甲烷精馏塔塔底冷却器冷却后进入粗氯仿贮槽中贮藏，完成对粗氯甲烷的分离。如此经过再循环塔塔底换热器、再循环塔塔底冷却器后贮藏，再通过二氯精馏塔进料泵输送至二氯精馏塔精馏的过程中，存在冷媒、热量和动力电的浪费，不能达到节能减排、降本增效的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗氯甲烷分离系统，包括再循环塔(1)、二氯甲烷精馏塔(2)、再循环塔塔底换热器(3)、再循环塔塔底冷却器(4)、粗氯甲烷贮槽(5)、二氯甲烷精馏塔进料泵(6)，再循环塔塔底换热器(3)的进口设有第一阀门(a)，再循环塔塔底换热器(3)的出口设有第二阀门(b)，再循环塔塔底冷却器(4)的进口设有第三阀门(c)，再循环塔塔底冷却器(4)的出口设有第四阀门(d)，粗氯甲烷贮槽(5)的进口设有第五阀门(e)，粗氯甲烷贮槽(5)的出口设有第六阀门(f)，所述再循环塔(1)的底部出口与第一阀门(a)连接，第二阀门(b)与第三阀门(c)连接，第四阀门(d)与第五阀门(e)连接，第六阀门(f)与二氯精...

【技术特征摘要】
1.一种粗氯甲烷分离系统，包括再循环塔(1)、二氯甲烷精馏塔(2)、再循环塔塔底换热器(3)、再循环塔塔底冷却器(4)、粗氯甲烷贮槽(5)、二氯甲烷精馏塔进料泵(6)，再循环塔塔底换热器(3)的进口设有第一阀门(a)，再循环塔塔底换热器(3)的出口设有第二阀门(b)，再循环塔塔底冷却器(4)的进口设有第三阀门(c)，再循环塔塔底冷却器(4)的出口设有第四阀门(d)，粗氯甲烷贮槽(5)的进口设有第五阀门(e)，粗氯甲烷贮槽(5)的出口设有第六阀门(f)，所述再循环塔(1)的底部出口与第一阀门(a)连接，第二阀门(b)与第三阀门(c)连接，第四阀门(d)与第五阀门(e)连接，第六阀门(f)与二氯精馏塔进料泵(6)的进口连接，二氯精馏塔进料泵(6)的出口与二氯甲烷精馏塔(2)的进口连接，其特征在于：还包括第一短接管道(7)、第二短接管道(8)、第三短接管道(9)，所述第一短接管道(7)的上游端连接在再循环塔(1)的底部出口和第一阀门(a)之间，第一短接管道(7)的下游端连接在第二阀门(b)和第三阀门(c)之间，该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎，王亮，蒲军，郭军，郭燕，
申请(专利权)人：重庆天原化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50