粗氯甲烷分离系统技术方案

粗氯甲烷分离系统包括再循环塔、二氯甲烷精馏塔、换热器、冷却器、粗氯甲烷贮槽、进料泵，换热器进、出口分别设有第一、第二阀门，冷却器进、出口分别设有第三、第四阀门，粗氯甲烷贮槽进、出口分别设有第五、第六阀门，再循环塔底部出口与第一阀门连接，第二阀门与第三阀门连接，第四阀门与第五阀门连接，第六阀门与进料泵进口连接，进料泵出口与二氯甲烷精馏塔进口连接，还包括第一、第二、第三短接管道，第一短接管道上游端连接在第一阀门上游，下游端连接在第二和第三阀门之间，第二短接管道上游端连接在第二和第三阀门之间，下游端连接在第四和第五阀门之间，第三短接管道上游端连接在第四和第五阀门之间，下游端连接在进料泵出口下游。

【技术实现步骤摘要】
粗氯甲烷分离系统
本技术涉及甲烷氯化物生产领域，特别涉及一种粗氯甲烷分离系统。
技术介绍
在甲烷氯化物(也称氯甲烷)生产过程中，反应得到的粗氯甲烷收集在再循环塔的进料槽中，通过再循环塔进料泵把粗氯甲烷输送至再循环塔中，再循环塔把粗氯甲烷中的一氯甲烷汽化后从顶部出口排出进入反应器重新得到甲烷氯化物产品，再循环塔底部排出的二三氯粗氯甲烷温度有140℃左右，需经过再循环塔塔底换热器和再循环塔塔底冷却器两次冷却后，进入粗氯甲烷贮槽贮存。需要分离粗氯甲烷中的二氯甲烷和三氯甲烷时，将贮存的粗氯甲烷再通过二氯精馏塔进料泵把粗氯甲烷输送至二氯精馏塔中进行精馏，精馏温度控制在140℃左右，精馏得到的二氯甲烷从顶部出口排出得到二氯甲烷粗品，二氯甲烷粗品经塔顶冷凝器冷却后贮藏，二氯甲烷精馏塔底部排出的三氯甲烷经过二氯甲烷精馏塔塔底冷却器冷却后进入粗氯仿贮槽中贮藏，完成对粗氯甲烷的分离。如此经过再循环塔塔底换热器、再循环塔塔底冷却器后贮藏，再通过二氯精馏塔进料泵输送至二氯精馏塔精馏的过程中，存在冷媒、热量和动力电的浪费，不能达到节能减排、降本增效的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种粗氯甲烷分离系统，其结构简单、操作方便，利用再循环塔和二氯甲烷精馏塔的压力差，直接将再循环塔底部的热粗氯甲烷排入二氯甲烷精馏塔内进行精馏，避免了传统粗氯甲烷经过冷凝再汽化的过程，有效节约冷媒量、蒸汽量以及动力电，满足节能减排、降本增效的要求。本技术的技术方案是：一种粗氯甲烷分离系统，包括再循环塔、二氯甲烷精馏塔、再循环塔塔底换热器、再循环塔塔底冷却器、粗氯甲烷贮槽、二氯甲烷精馏塔进料泵，再循环塔塔底换热器的进口设有第一阀门，再循环塔塔底换热器的出口设有第二阀门，再循环塔塔底冷却器的进口设有第三阀门，再循环塔塔底冷却器的出口设有第四阀门，粗氯甲烷贮槽的进口设有第五阀门，粗氯甲烷贮槽的出口设有第六阀门，所述再循环塔的底部出口与第一阀门连接，第二阀门与第三阀门连接，第四阀门与第五阀门连接，第六阀门与二氯精馏塔进料泵的进口连接，二氯精馏塔进料泵的出口与二氯甲烷精馏塔的进口连接，还包括第一短接管道、第二短接管道、第三短接管道，所述第一短接管道的上游端连接在再循环塔的底部出口和第一阀门之间，第一短接管道的下游端连接在第二阀门和第三阀门之间，该第一短接管道上设有第七阀门，所述第二短接管道的上游端连接在第二阀门和第三阀门之间，第二短接管道的下游端连接在第四阀门和第五阀门之间，该第二短接管道上设有第八阀门，所述第三短接管道的上游端连接在第四阀门和第五阀门之间，第三短接管道的下游端连接在二氯精馏塔进料泵的出口和二氯甲烷精馏塔的进口之间，该第三短接管道上设有第九阀门。所述二氯精馏塔进料泵的出口设有第十阀门。所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门均采用球阀。所述第一短接管道下游端位于第二短接管道上游端的上游，所述第二短接管道下游端位于第三短接管道上游端的上游。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、粗氯甲烷分离系统包括再循环塔、二氯甲烷精馏塔、再循环塔塔底换热器、再循环塔塔底冷却器、粗氯甲烷贮槽、二氯甲烷精馏塔进料泵，其中，再循环塔用于将粗氯甲烷中含有的一氯甲烷汽化后，从再循环塔顶部出口排出进入反应器从新得到甲烷氯化物，二氯甲烷精馏塔用于蒸馏粗氯甲烷，将其中含有的二氯甲烷分离出，从二氯甲烷精馏塔塔顶出口排出经冷凝后贮存，从二氯甲烷蒸馏塔底部出口排出的粗氯甲烷用于进入三氯甲烷蒸馏塔，蒸馏得到三氯甲烷。再循环塔塔底换热器的进口设有第一阀门，再循环塔塔底换热器的出口设有第二阀门，再循环塔塔底冷却器的进口设有第三阀门，再循环塔塔底冷却器的出口设有第四阀门，粗氯甲烷贮槽的进口设有第五阀门，粗氯甲烷贮槽的出口设有第六阀门，所述再循环塔的底部出口与第一阀门连接，第二阀门与第三阀门连接，第四阀门与第五阀门连接，第六阀门与二氯精馏塔进料泵的进口连接，二氯精馏塔进料泵的出口与二氯甲烷精馏塔的进口连接，再循环塔塔底换热器、再循环塔塔底冷却器、粗氯甲烷贮槽构成连接再循环塔、二氯甲烷精馏塔的一条通道，这条通道利用冷媒将粗氯甲烷冷凝，利用动力电输送冷凝的粗氯甲烷进入二氯甲烷精馏塔，利用蒸汽蒸馏，还具有贮存粗氯甲烷的功能。还包括第一短接管道、第二短接管道、第三短接管道，所述第一短接管道的上游端连接在再循环塔的底部出口和第一阀门之间，第一短接管道的下游端连接在第二阀门和第三阀门之间，该第一短接管道上设有第七阀门，所述第二短接管道的上游端连接在第二阀门和第三阀门之间，第二短接管道的下游端连接在第四阀门和第五阀门之间，该第二短接管道上设有第八阀门，所述第三短接管道的上游端连接在第四阀门和第五阀门之间，第三短接管道的下游端连接在二氯精馏塔进料泵的出口和二氯甲烷精馏塔的进口之间，该第三短接管道上设有第九阀门，当关闭第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门，且打开第七阀门、第八阀门、第九阀门时，第一短接管道、第二短接管道、第三短接管道构成连接再循环塔、二氯甲烷精馏塔的另一条通道，这条通道利用再循环塔、二氯甲烷精馏塔之间的压力差，将再循环塔底部出口排出的热粗氯甲烷直接挤压进二氯甲烷精馏塔，不需使用进料泵泵送，也不需使用冷媒冷凝，热粗氯甲烷的温度适配二氯甲烷精馏塔的精馏温度，还降低了蒸汽用量。2、二氯精馏塔进料泵的出口设有第十阀门，保证热粗氯甲烷直接排入二氯甲烷精馏塔内进行精馏，防止部分热粗氯甲烷进入二氯甲烷精馏塔进料泵内造成物料浪费。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的连接示意图。附图中，1为再循环塔，2为二氯甲烷精馏塔，3为再循环塔塔底换热器，4为再循环塔塔底冷却器，5为粗氯甲烷贮槽，6为二氯甲烷精馏塔进料泵，7为第一短接管道，8为第二短接管道，9为第三短接管道，a为第一阀门，b为第二阀门，c为第三阀门，d为第四阀门，e为第五阀门，f为第六阀门，g为第七阀门，h为第八阀门，i为第九阀门，j为第十阀门。具体实施方式参见图1，为一种粗氯甲烷分离系统的具体实施例。粗氯甲烷分离系统包括再循环塔1、二氯甲烷精馏塔2、再循环塔塔底换热器3、再循环塔塔底冷却器4、粗氯甲烷贮槽5、二氯甲烷精馏塔进料泵6，再循环塔、二氯甲烷精馏塔、再循环塔塔底换热器、再循环塔塔底冷却器、粗氯甲烷贮槽、二氯甲烷精馏塔进料泵均为化工企业惯用的设备，再循环塔工作时压力在0.9MPa左右，二氯甲烷精馏塔工作时压力在0.45MPa左右。再循环塔塔底换热器3的进口设有第一阀门a，再循环塔塔底换热器3的出口设有第二阀门b，第一阀门、第二阀门均采用球阀。再循环塔塔底冷却器4的进口设有第三阀门c，再循环塔塔底冷却器4的出口设有第四阀门d，第三阀门、第四阀门均采用球阀。粗氯甲烷贮槽5的进口设有第五阀门e，粗氯甲烷贮槽5的出口设有第六阀门f，第五阀门、第六阀门均采用球阀。所述再循环塔1的底部出口与第一阀门a之间通过管道连通，第二阀门b与第三阀门c之间通过管道连通，第四阀门d与第五阀门e之间通过管道连通，第六阀门f与二氯精馏塔进料泵6的进口之间通过管道连通，二氯精馏塔进料泵6的出口与二氯甲烷精馏塔2的进口之间通过管道连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗氯甲烷分离系统，包括再循环塔(1)、二氯甲烷精馏塔(2)、再循环塔塔底换热器(3)、再循环塔塔底冷却器(4)、粗氯甲烷贮槽(5)、二氯甲烷精馏塔进料泵(6)，再循环塔塔底换热器(3)的进口设有第一阀门(a)，再循环塔塔底换热器(3)的出口设有第二阀门(b)，再循环塔塔底冷却器(4)的进口设有第三阀门(c)，再循环塔塔底冷却器(4)的出口设有第四阀门(d)，粗氯甲烷贮槽(5)的进口设有第五阀门(e)，粗氯甲烷贮槽(5)的出口设有第六阀门(f)，所述再循环塔(1)的底部出口与第一阀门(a)连接，第二阀门(b)与第三阀门(c)连接，第四阀门(d)与第五阀门(e)连接，第六阀门(f)与二氯精馏塔进料泵(6)的进口连接，二氯精馏塔进料泵(6)的出口与二氯甲烷精馏塔(2)的进口连接，其特征在于：还包括第一短接管道(7)、第二短接管道(8)、第三短接管道(9)，所述第一短接管道(7)的上游端连接在再循环塔(1)的底部出口和第一阀门(a)之间，第一短接管道(7)的下游端连接在第二阀门(b)和第三阀门(c)之间，该第一短接管道(7)上设有第七阀门(g)，所述第二短接管道(8)的上游端连接在第二阀门(b)和第三阀门(c)之间，第二短接管道(8)的下游端连接在第四阀门(d)和第五阀门(e)之间，该第二短接管道(8)上设有第八阀门(h)，所述第三短接管道(9)的上游端连接在第四阀门(d)和第五阀门(e)之间，第三短接管道(9)的下游端连接在二氯精馏塔进料泵(6)的出口和二氯甲烷精馏塔(2)的进口之间，该第三短接管道(9)上设有第九阀门(i)。...

【技术特征摘要】
1.一种粗氯甲烷分离系统，包括再循环塔(1)、二氯甲烷精馏塔(2)、再循环塔塔底换热器(3)、再循环塔塔底冷却器(4)、粗氯甲烷贮槽(5)、二氯甲烷精馏塔进料泵(6)，再循环塔塔底换热器(3)的进口设有第一阀门(a)，再循环塔塔底换热器(3)的出口设有第二阀门(b)，再循环塔塔底冷却器(4)的进口设有第三阀门(c)，再循环塔塔底冷却器(4)的出口设有第四阀门(d)，粗氯甲烷贮槽(5)的进口设有第五阀门(e)，粗氯甲烷贮槽(5)的出口设有第六阀门(f)，所述再循环塔(1)的底部出口与第一阀门(a)连接，第二阀门(b)与第三阀门(c)连接，第四阀门(d)与第五阀门(e)连接，第六阀门(f)与二氯精馏塔进料泵(6)的进口连接，二氯精馏塔进料泵(6)的出口与二氯甲烷精馏塔(2)的进口连接，其特征在于：还包括第一短接管道(7)、第二短接管道(8)、第三短接管道(9)，所述第一短接管道(7)的上游端连接在再循环塔(1)的底部出口和第一阀门(a)之间，第一短接管道(7)的下游端连接在第二阀门(b)和第三阀门(c)之间，该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎，王亮，蒲军，郭军，郭燕，
申请(专利权)人：重庆天原化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50