一种槽式生物有机肥生产的翻堆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽式生物有机肥生产的翻堆机，包括动力装置、行走装置和疏松装置；所述动力装置位于行走装置上方；所述疏松装置位于行走装置下方；所述动力装置穿过行走装置与疏松装置连接；所述疏松装置包括杆体、叶片和挡盖；所述杆体的顶端与挡盖连接；所述叶片安装在杆体表面。本实用新型专利技术结构简单、效率高、操作简单、经久耐用，可自由组合工作且所需动力要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式生物有机肥生产的翻堆机
本技术属于生物有机肥生产设备
，涉及一种槽式生物有机肥生产的翻堆机。
技术介绍
污泥和畜禽粪便等用于生物有机肥生产，一直采用传统的方法：传统堆肥。随着社会的发展，工业化和城镇化的加速，污泥和养殖粪污问题特别突出。在资源化无害化利用方面最好的解决方案是制成生物有机肥进入农业大循环当中，实现这个目标就要制作成生物有机肥，制作肥料中关键的一个环节是进行堆肥发酵，并要根据发酵要求进行适时的翻堆曝气。现公开了专利号为CN201621482459.0的一种有机肥发酵装置，包括导轨、物料分配带、翻堆机，所述导轨水平设置，包括纵轨和在纵轨上滑动的横轨，所述翻堆机在横轨上滑动，所述翻堆机包括滚筒和固定在滚筒上的耙刀阵列，所述耙刀末端向滚筒转动的方向弯折；所述物料分配带高于翻堆机，物料分配带包括传送带和分配板，传送带行进方向与横轨设置方向相同；所述分配板有两块以上，沿传送方向依次固定在传送带上方，且分配板到传送带中心轴的距离依次逐渐减小；相邻分配板之间形成物料通道，所述物料通道与传送带行进方向在水平方向的夹角为锐角，分配板底边的高度高于传送带上表面0.5-2厘米。目前的翻堆装置多数是采用滚筒齿片式和滚筒刀片式，这种结构造成机器结构复杂，所需动力要求高；在车间不同尺寸和大小的发酵槽内使用，该翻堆机的尺寸固定，无法灵活多变适应不同大小的发酵槽，需要重新定制，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种槽式生物有机肥生产的翻堆机，解决了翻堆机对生物有机肥进行翻堆作业时动力需求大以及翻堆机结构复杂，装置尺寸适应性差的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。一种槽式生物有机肥生产的翻堆机，包括动力装置、行走装置和疏松装置；所述动力装置位于行走装置上方；所述疏松装置位于行走装置下方；所述动力装置穿过行走装置与疏松装置连接；所述疏松装置包括杆体、叶片和挡盖；所述杆体的顶端与挡盖连接；所述叶片安装在杆体表面。作为进一步技术改进，以上所述动力装置包括驱动齿轮、从动齿轮和电机，驱动齿轮与电机连接，驱动齿轮与从动齿轮通过垂直啮合的方式连接。作为进一步技术改进，以上所述行走装置包括连接板、直杆、滚轮和导轨，滚轮通过直杆固定安装在连接板两侧，连接板通过滚轮与导轨连接。作为进一步技术改进，以上所述导轨呈凹字形，且滚轮在导轨内滑动。作为进一步技术改进，以上所述连接板上设有多个排列有序的圆孔。作为进一步技术改进，以上所述连接板前、后、左、右四个端面上均设有方槽。作为进一步技术改进，以上所述叶片设为螺旋状，且转动方向向上。作为进一步技术改进，以上所述杆体上设有凸条，凸条位于挡盖的下方，且凸条与叶片之间有间隙。作为进一步技术改进，以上所述从动齿轮上设有凹槽。作为进一步技术改进，以上所述导轨呈“凹”形。本技术的有益效果在于：疏松装置在动力装置的驱动下将物料往上提升，行走装置往前移动，带动着翻堆装置一起向前移动，可将下层的物料不断的往上提升，到一定高度后往下掉落，如此的往复循环，将发酵槽内的物料翻堆曝气。在车间不同尺寸和大小的发酵槽内使用，可以对翻堆机进行组装连接，适应不同尺寸和大小的发酵槽，灵活多变，不需要因发酵槽尺寸不匹配而重新定制，减少了生产的成本。本技术结构简单、效率高、操作方便、经久耐用，所需动力要求不高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的连接板示意图。图3是本技术的导轨与滚轮连接示意图。图4是本技术的驱动齿轮与从动齿轮连接示意图。图5是本技术的杆体示意图。图中：1-动力装置、2-行走装置、3-疏松装置、4-导轨、5-连接板、6-直杆、7-滚轮、8-驱动齿轮、9-从动齿轮、10-挡盖、11-凸条、12-杆体、13-方槽、14-圆孔、15-凹槽。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1-5所示，一种槽式生物有机肥生产的翻堆机，包括动力装置1、行走装置2和疏松装置3；所述动力装置1位于行走装置2上方；所述疏松装置3位于行走装置2下方；所述动力装置1穿过行走装置2与疏松装置3连接；所述疏松装置3包括杆体12、叶片和挡盖10；所述杆体12的顶端与挡盖10连接；所述叶片安装在杆体12表面。所述动力装置1包括驱动齿轮8、从动齿轮9和电机，驱动齿轮8与电机连接，驱动齿轮8与从动齿轮9通过垂直啮合的方式连接。驱动齿轮8和从动齿轮9均采用锥齿轮，这样能够使驱动齿轮8在电机的带动下，有效的驱动从动齿轮9转动，并且能够减少空间的占用。动力装置1可以是独立驱动，也可以集中同时驱动。所述行走装置2包括连接板5、直杆6、滚轮7和导轨4，滚轮7通过直杆6固定安装在连接板5两侧，连接板5通过滚轮7与导轨4连接。通过行走装置2能够将疏松装置3与动力装置1连接起来，并且还能够根据不同需求移动疏松装置3。所述导轨4呈凹字形，且滚轮7在导轨4内滑动。凹字形的导轨4可以将滚轮7包裹在导轨4内，防止发生脱轨的情况。所述连接板5上设有多个排列有序的圆孔14。圆孔14是便于杆体12穿过后与动力装置1连接，并且多个圆孔14也表明可以根据需要安装多个动力装置1和疏松装置3。所述连接板5前、后、左、右四个端面上均设有方槽13。多个翻堆机可以通过连接件串联起来共同工作，其中连接的部位就是通过连接板5前后的方槽13来实现纵向连接；并且还可以根据发酵槽的尺寸，通过连接件将两台翻堆机横向连接在一起，满足发酵槽的横向尺寸，具有良好的适应性。所述叶片设为螺旋状，且转动方向向上。疏松装置3旋转时，杆体12的旋转方向是上升的。所述杆体12上设有凸条11，凸条11位于挡盖10的下方，且凸条11与叶片之间有间隙。凸条11安装在杆体12上，有助于杆体12与从动齿轮9的凹槽15连接，防止杆体12在凹槽15内发生滑动，避免杆体12空转。所述从动齿轮9上设有凹槽15。凹槽15的尺寸形状与安装在杆体12上的凸条11相互匹配。所述导轨4呈“凹”形。将导轨4安装在发酵槽上，行走装置2可在发酵槽上行走或在多槽发酵车间中与天车连接，由天车带动行走。疏松装置3由多个螺旋翻堆机构沿前进方向横向一字排开，排列数量根据发酵槽的宽度确定；螺旋翻堆机构由动力传动机构和疏松装置3组成。工作过程：疏松装置3在动力装置1的驱动下不断的旋转，螺旋的旋转方向是将物料往上提升，行走装置2往前移动，带动着翻堆装置一起向前移动，可将下层的物料不断的往上提升，到一定高度后往下掉落，如此的往复循环，将发酵槽内的物料翻堆曝气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式生物有机肥生产的翻堆机，其特征在于：包括动力装置(1)、行走装置(2)和疏松装置(3)；所述动力装置(1)位于行走装置(2)上方；所述疏松装置(3)位于行走装置(2)下方；所述动力装置(1)穿过行走装置(2)与疏松装置(3)连接；所述疏松装置(3)包括杆体(12)、叶片和挡盖(10)；所述杆体(12)的顶端与挡盖(10)连接；所述叶片安装在杆体(12)表面。

【技术特征摘要】
1.一种槽式生物有机肥生产的翻堆机，其特征在于：包括动力装置(1)、行走装置(2)和疏松装置(3)；所述动力装置(1)位于行走装置(2)上方；所述疏松装置(3)位于行走装置(2)下方；所述动力装置(1)穿过行走装置(2)与疏松装置(3)连接；所述疏松装置(3)包括杆体(12)、叶片和挡盖(10)；所述杆体(12)的顶端与挡盖(10)连接；所述叶片安装在杆体(12)表面。2.如权利要求1所述的槽式生物有机肥生产的翻堆机，其特征在于：所述动力装置(1)包括驱动齿轮(8)、从动齿轮(9)和电机，驱动齿轮(8)与电机连接，驱动齿轮(8)与从动齿轮(9)通过垂直啮合的方式连接。3.如权利要求1所述的槽式生物有机肥生产的翻堆机，其特征在于：所述行走装置(2)包括连接板(5)、直杆(6)、滚轮(7)和导轨(4)，滚轮(7)通过直杆(6)固定安装在连接板(5)两侧，连接板(5)通过滚轮(7)与导轨(4)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏寄得，蒋斌，蒋盛宇，
申请(专利权)人：桂林润泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45