一种粉粒状物料除块机制造技术

本实用新型专利技术一种粉粒状物料除块机，属于水泥生产技术领域，解决的技术问题是：提供一种结构简单，分离效果好的粉粒状物料除块机；采用的技术方案是：一种粉粒状物料除块机，包括：机体、机盖和机架，所述机盖固定在圆筒状的机体顶端，所述机盖用于封闭机体的上端开口，所述机架固定设置在机盖上，所述机架上固定安装有电机；所述机盖包括：传动轴、带轮、进料口、锥形筛网、遮挡板和观察窗，所述机盖中间设置有进料口，贯穿于所述进料口的传动轴上端与带轮同轴固定连接，所述传动轴的下端与锥形筛网的底端同轴固定连接；本实用新型专利技术可广泛应用于水泥生产领域。

A Powdery Granular Material Deblocker

The utility model relates to a powder granular material remover, which belongs to the technical field of cement production. The technical problems solved are: a powder granular material remover with simple structure and good separation effect is provided; the technical scheme adopted is: a powder granular material remover, which comprises a body, a hood and a frame, the cover is fixed at the top of a cylinder body, and the cover is used for sealing. The upper end of the body opens, the frame is fixed on the cover, and the frame is fixed with an electric motor; the cover includes a drive shaft, a pulley, an inlet and outlet, a conical screen, a shield plate and an observation window. The middle part of the cover is provided with an inlet opening, which is fixed in coaxial connection with the belt wheel through the end of the transmission shaft of the inlet opening, and the lower end of the transmission shaft is fixed with a conical screen mesh. The utility model can be widely used in the field of cement production.

【技术实现步骤摘要】
一种粉粒状物料除块机
本技术涉及水泥生产
，具体为涉及一种粉粒状物料除块机。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺主要由石灰石破碎、筛分、生料制备均化、预热分解、均匀搅拌、水泥熟料的烧成和水泥粉磨、包装等过程构成。水泥生产企业的成品水泥，一般在水泥库内经过几天储存后才能出厂，以保证水泥的稳定性，并进一步降低水泥温度。干粉水泥中常常含有颗粒或者由于受潮产生水泥硬块，在水泥装车之前常常要进行筛选过滤块粒，一般采用加装固定筛网过滤块料，此筛选是通过间歇式人工筛选，效率及其低下，自动化水平不高，分离效果不好，容易产生二次扬尘。因此，研制出一种粉粒状物料除块机是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的除块设备磨损大、效率低、清理过程脏乱、造成二次扬尘而且工人劳动强度大的问题，提供了一种粉粒状物料除块机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种粉粒状物料除块机，包括：机体、机盖和机架，所述机盖固定在圆筒状的机体顶端，所述机盖用于封闭机体的上端开口，所述机架固定设置在机盖上，所述机架上固定安装有电机；所述机盖包括：传动轴、带轮、进料口、锥形筛网、遮挡板和观察窗，所述机盖中间设置有进料口，贯穿于所述进料口的传动轴上端与带轮同轴固定连接，所述传动轴下端与锥形筛网的底端同轴固定连接，上方敞口的所述锥形筛网呈喇叭状，所述锥形筛网上端直径大于下端直径，所述进料口的一侧倾斜设置有进料通道，所述进料通道一端与进料口连通，所述进料通道的另一端为物料入口，所述进料通道上设置有与传动轴相适应的通孔，所述通孔与传动轴之间设置有遮挡板，所述遮挡板固定在进料通道上，所述观察窗设置在机盖上，所述观察窗用于监控机体内部运行情况；所述机体内部同轴设置有圆筒状的隔板，所述隔板将机体分隔为水泥筛舱和块料筛舱，所述隔板的顶部高度低于机体的顶部高度，位于机体中部的所述水泥筛舱的底部设置有水泥出口，所述水泥出口为漏斗状，与所述锥形筛网形状相适应的水泥筛舱用于放置锥形筛网，设置在所述水泥筛舱外围的块料筛舱呈环形凹槽状，所述块料筛舱的底部设置有块料出口。所述块料筛舱的底部呈倒V状，所述块料筛舱的底部由两块弧形板固定连接组成，所述弧形板内缘固定在隔板外壁上，所述弧形板外缘固定在机体内壁上，所述弧形板用于将块料滑送至块料出口。所述锥形筛网的顶部距离地面的高度与隔板顶部距离地面的高度相同。所述观察窗为矩形板件，所述观察窗通过铰链安装在机盖上。若干个所述块料出口均匀分布在块料筛舱底端。所述锥形筛网的侧壁和底部均由钢筋编织成平行四边形状的网格。所述机架上还设置有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述轴承用于支撑传动轴。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一、本技术一种粉粒状物料除块机的机械结构简单，容易操作，机体内的隔板结构将水泥筛舱和块料筛舱分隔开，物料进入机体后，锥形筛网中的块状物料被高速旋转的离心力甩出，离心力将块状物料甩至块料筛舱，块状物料经过块料出口排出机体，可集中收集处理块状物料，粉粒状物料则穿过筛网孔从下部水泥出口排出并到达下游输送设备，实现了块状物料和粉粒状物料的高效分离，提高了粉粒状物料除块机的自动化水平，使得块状物料和粉粒状物料分离效率得以提升，降低了工人的劳动强度；二、本技术一种粉粒状物料除块机采用上方进料下方出料的进出料方式，采用的进料通道为物料无动力进出粉粒状物料除块机提供了便利，并且使块状物料和粉粒状物料瞬间分离，实现了连续高效的分离块状物料和粉粒状物料。三、本技术一种粉粒状物料除块机机体采用全密封结构，避免了人工筛分水泥块时，造成的水泥粉尘四处飞扬，杜绝了人工清理水泥块时的无组织粉尘排放，改善了工人的工作环境，提高了筛分水泥块的工作效率。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术一种粉粒状物料除块机的主视图。图2为本技术一种粉粒状物料除块机的侧视图。图3为本技术一种粉粒状物料除块机的俯视图。图4为本技术一种粉粒状物料除块机机体的A-A剖视图。图中：1为机体，2为机盖，3为机架，10为隔板，11为水泥筛舱，12为块料筛舱，13为水泥出口，14为块料出口，21为传动轴，22为带轮，23为进料口，24为锥形筛网，25为遮挡板，26为观察窗，31为电机，32为轴承座。具体实施方式如图1至图4所示，一种粉粒状物料除块机，包括：机体1、机盖2和机架3，所述机盖2固定在圆筒状的机体1顶端，所述机盖2用于封闭机体1的上端开口，所述机架3固定设置在机盖2上，所述机架3上固定安装有电机31；所述机盖2包括：传动轴21、带轮22、进料口23、锥形筛网24、遮挡板25和观察窗26，所述机盖2中间设置有进料口23，贯穿于所述进料口23的传动轴21上端与带轮22同轴固定连接，所述传动轴21下端与锥形筛网24的底端同轴固定连接，上方敞口的所述锥形筛网24呈喇叭状，所述锥形筛网24上端直径大于下端直径，所述进料口23的一侧倾斜设置有进料通道，所述进料通道一端与进料口23连通，所述进料通道的另一端为物料入口，所述进料通道上设置有与传动轴21相适应的通孔，所述通孔与传动轴21之间设置有遮挡板25，所述遮挡板25固定在进料通道上，所述观察窗26设置在机盖2上，所述观察窗26用于监控机体1内部运行情况；所述机体1内部同轴设置有圆筒状的隔板10，所述隔板10将机体1分隔为水泥筛舱11和块料筛舱12，所述隔板10的顶部高度低于机体1的顶部高度，位于机体1中部的所述水泥筛舱11的底部设置有水泥出口13，所述水泥出口13为漏斗状，与所述锥形筛网24形状相适应的水泥筛舱11用于放置锥形筛网24，设置在所述水泥筛舱11外围的块料筛舱12呈环形凹槽状，所述块料筛舱12的底部设置有块料出口14。所述块料筛舱12的底部呈倒V状，所述块料筛舱12的底部由两块弧形板固定连接组成，所述弧形板内缘固定在隔板10外壁上，所述弧形板外缘固定在机体1内壁上，所述弧形板用于将块料滑送至块料出口14。所述锥形筛网24的顶部距离地面的高度与隔板10顶部距离地面的高度相同。所述观察窗26为矩形板件，所述观察窗26通过铰链安装在机盖2上。若干个所述块料出口14均匀分布在块料筛舱12底端。所述锥形筛网24的侧壁和底部均由钢筋编织成平行四边形状的网格。所述机架3上还设置有轴承座32，所述轴承座32上安装有轴承，所述轴承用于支撑传动轴21。该粉粒状物料除块机工作时，先打开电机，然后开启上游设备将要分离的物料送至进料通道内，物料通过进料通道进入进料口，物料下落至锥形筛网24，电机31的转轴通过皮带带动带轮22转动，带轮22将动力传递到传动轴21上，传动轴21进行转动，同时传动轴21底部的锥形筛网24进行高速旋转，锥形筛网24中的块状物料被高速旋转的离心力甩出，块状物料甩入块料筛舱12内，块状物料经过弧形板滑入块料筛舱12底部，块状物料经过弧形板滑落至块料出口14，块状物料再由块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉粒状物料除块机，其特征在于，包括：机体（1）、机盖（2）和机架（3），所述机盖（2）固定在圆筒状的机体（1）顶端，所述机盖（2）用于封闭机体（1）的上端开口，所述机架（3）固定设置在机盖（2）上，所述机架（3）上固定安装有电机（31）；所述机盖（2）包括：传动轴（21）、带轮（22）、进料口（23）、锥形筛网（24）、遮挡板（25）和观察窗（26），所述机盖（2）中间设置有进料口（23），贯穿于所述进料口（23）的传动轴（21）上端与带轮（22）同轴固定连接，所述传动轴（21）下端与锥形筛网（24）的底端同轴固定连接，上方敞口的所述锥形筛网（24）呈喇叭状，所述锥形筛网（24）上端直径大于下端直径，所述进料口（23）的一侧倾斜设置有进料通道，所述进料通道一端与进料口（23）连通，所述进料通道的另一端为物料入口，所述进料通道上设置有与传动轴（21）相适应的通孔，所述通孔与传动轴（21）之间设置有遮挡板（25），所述遮挡板（25）固定在进料通道上，所述观察窗（26）设置在机盖（2）上，所述观察窗（26）用于监控机体（1）内部运行情况；所述机体（1）内部同轴设置有圆筒状的隔板（10），所述隔板（10）将机体（1）分隔为水泥筛舱（11）和块料筛舱（12），所述隔板（10）的顶部高度低于机体（1）的顶部高度，位于机体（1）中部的所述水泥筛舱（11）的底部设置有水泥出口（13），所述水泥出口（13）为漏斗状，与所述锥形筛网（24）形状相适应的水泥筛舱（11）用于放置锥形筛网（24），设置在所述水泥筛舱（11）外围的块料筛舱（12）呈环形凹槽状，所述块料筛舱（12）的底部设置有块料出口（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种粉粒状物料除块机，其特征在于，包括：机体（1）、机盖（2）和机架（3），所述机盖（2）固定在圆筒状的机体（1）顶端，所述机盖（2）用于封闭机体（1）的上端开口，所述机架（3）固定设置在机盖（2）上，所述机架（3）上固定安装有电机（31）；所述机盖（2）包括：传动轴（21）、带轮（22）、进料口（23）、锥形筛网（24）、遮挡板（25）和观察窗（26），所述机盖（2）中间设置有进料口（23），贯穿于所述进料口（23）的传动轴（21）上端与带轮（22）同轴固定连接，所述传动轴（21）下端与锥形筛网（24）的底端同轴固定连接，上方敞口的所述锥形筛网（24）呈喇叭状，所述锥形筛网（24）上端直径大于下端直径，所述进料口（23）的一侧倾斜设置有进料通道，所述进料通道一端与进料口（23）连通，所述进料通道的另一端为物料入口，所述进料通道上设置有与传动轴（21）相适应的通孔，所述通孔与传动轴（21）之间设置有遮挡板（25），所述遮挡板（25）固定在进料通道上，所述观察窗（26）设置在机盖（2）上，所述观察窗（26）用于监控机体（1）内部运行情况；所述机体（1）内部同轴设置有圆筒状的隔板（10），所述隔板（10）将机体（1）分隔为水泥筛舱（11）和块料筛舱（12），所述隔板（10）的顶部高度低于机体（1）的顶部高度，位于机体（1）中部的所述水泥筛舱（11）的底部设置有水泥出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显杰，
申请(专利权)人：山西馀庆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14