大坡度下行顺槽皮带机压带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置，包括上皮带压带装置和下皮带压带装置，上皮带压带装置包括两个上压带轮，上压带轮安装于支撑轴上，支撑轴通过位于其两端的压带轮支座安装于两个主支架上；下皮带压带装置包括下压带滚筒和主横梁，主横梁通过多个螺栓与位于两个主支架外侧的固定板连接；下压带滚筒内的滚轴固定于滚轴两侧的固定座上，固定座通过多个螺栓与位于主横梁上方的钢板连接，即下压带滚筒悬吊于主横梁上；主支架底部安装有底座，主支架上部还安装有伸缩架，所述伸缩架的顶端与顶板接触。本装置在皮带运输机的运输使用中起到了很好的防止皮带跑偏上扬的作用，保证皮带运输机的长时间正常运转；减少了故障发生率。

Belt Pressing Device of Downward Slot Belt Conveyor with Large Slope

The utility model discloses a belt pressing device for downward groove belt conveyor with large slope, which comprises an epithelial belt pressing device and a lower belt pressing device. The epithelial belt pressing device comprises two upper pressure pulleys, the upper pressure pulley is installed on the support shaft, and the support shaft is installed on two main brackets through the support of the pressure pulley located at both ends of the belt conveyor; the lower belt pressing device comprises a downward pressure belt drum and a main cross beam. The main transverse beam is connected with the fixed plate located on the outer side of the two main supports by a plurality of bolts; the roller in the downward pressure belt drum is fixed on the fixed seat on both sides of the roller, and the fixed seat is connected with the steel plate located above the main transverse beam by a plurality of bolts, i.e., the downward pressure belt drum is suspended on the main transverse beam; the bottom of the main support is installed with a base, and the upper part of the main support is also installed with a telescopic frame, and the top of the telescopic frame is installed. The end contacts the roof. The device plays a very good role in preventing the belt from running off and rising, ensuring the normal operation of the belt conveyor for a long time, and reducing the incidence of failure.

【技术实现步骤摘要】
大坡度下行顺槽皮带机压带装置
本技术涉及顺槽皮带机的安全运行领域，具体为一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置，适用于皮带运输机变坡段使用。
技术介绍
在煤矿中，根据矿井生产衔接情况，部分掘进巷道变坡点成型坡度大，顺槽皮带机稳装困难，皮带运行安全隐患大。结合巷道掘进情况，由于拉紧段后方有大倾角爬坡段，皮带机运行过程中容易出现飘带现象，制动过程中易打滑，引起皮带机制动不及时，造成堆煤现象。为了防止皮带跑偏上扬，减少机电运输故障，降低事故率，保证皮带机正常拉运时间，提高综采工作面的产能，需要一种皮带机压皮带装置来保证皮带机停机过程的安全、平稳。
技术实现思路
本技术为了解决皮带运输机在大坡度运行情况下的皮带跑偏上扬，容易引起多种故障的问题，提供了一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置，包括上皮带压带装置和下皮带压带装置，所述上皮带压带装置包括两个上压带轮，所述上压带轮安装于支撑轴上，所述支撑轴通过位于其两端的压带轮支座安装于两个主支架上，所述压带轮支座通过多个螺栓与位于两个主支架外侧的钢板连接；所述下皮带压带装置包括下压带滚筒和主横梁，所述主横梁通过多个螺栓与位于两个主支架外侧的固定板连接；所述下压带滚筒内的滚轴固定于滚轴两侧的固定座上，所述固定座通过多个螺栓与位于主横梁上方的钢板连接，即所述下压带滚筒悬吊于主横梁上；所述主支架底部安装有底座，所述主支架上部还安装有伸缩架，所述伸缩架的顶端与顶板接触。本技术是为了给大坡度运行的皮带运输机压皮带而设计的，皮带输送机分为上托辊和下托辊，因此皮带就分为上皮带和下皮带，则压带装置就分为上皮带压带装置和下皮带压带装置，上皮带压带装置位于上托辊的上方，下皮带压带装置位于下托辊的上方，由于上托辊呈梯形状，则上皮带压带装置便采用了两个上压带轮，使其分别与上托辊的左右两个托辊上的皮带面相接触，即可起到压带的作用，两个上压带轮安装在支撑轴上，支撑轴又通过其两端的压带轮支座安装在两个主支架上，压带轮支座通过卡板式固定方式安装在主支架上，通过多个螺栓与位于两个主支架外侧的钢板连接，可以旋拧调整固定位置，压带轮支座前后调节与皮带形成一定角度，可以根据皮带运行情况调整皮带跑偏。下皮带压带装置包括下压带滚筒和主横梁，主横梁也通过卡板方式安装在主支架上，即主横梁通过多个螺栓与位于两个主支架外侧的固定板连接，则横梁可以上下自由调节，以适应不同的皮带输送机下托辊的高度；下压带滚筒通过其内部的滚轴固定在滚轴两侧的固定座上，固定座同样用卡板方式固定悬吊在主横梁上，即固定座通过多个螺栓与位于主横梁上方的钢板连接，使得可以自由调节下压带滚筒的位置，适应各种皮带运行工况。主支架底部安装有底座，底座用于支撑整个压带装置，与巷道底板连接，主支架上部还安装有伸缩架，伸缩架的顶端与顶板接触，用于使整个装置稳定，使整个装置顶部抵靠顶板，底部抵靠底板。本技术具体操作为：首先将支撑轴与上压带轮安装在压带轮支座内，将下压带滚筒也通过固定座安装在主横梁上，根据皮带输送机当时的运行状况，选择合适的压带装置固定位置，使伸缩架顶部与支护顶板抵靠，然后根据当时所用的皮带输送机上托辊和下托辊的高度，调整主横梁和压带轮支座的位置，并通过旋拧螺栓使主横梁和压带轮支座分别固定，固定完成后，即可进行对上皮带和下皮带的压带工作。优选的，为了方便伸缩架调节，因此所述主支架竖直方向上设置有多个调节孔，所述伸缩架竖直方向上设置有多个调节孔。优选的，顶板可能会有压力变化，同时角度也可能不同，因此为了适应顶板压力变化，确保支撑面与顶板的贴合，降低因顶板变化造成支腿受力压强增大引起支腿损坏的风险，伸缩架顶部安装有万向摆动铰接机构。优选的，为了防止皮带横向滑动，防挂煤泥，使异物旋出，所述下压带滚筒采用螺旋导流式防滑滚筒。优选的，为了适应巷道底板压力变化，确保支撑面与底板的贴合，降低因底板变化造成支腿受力压强增大引起支腿损坏的风险，所述底座为摆动铰支底座。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术投入使用后，通过实践证明，压带装置在皮带运输机的运输使用中起到了很好的防止皮带跑偏上扬的作用，保证皮带运输机的长时间正常运转；降低了皮带运输机的故障发生率，尤其对皮带运输机的电机与减速机起到了较好的保护作用；减少了皮带磨损，也减少了因皮带磨损所发生的断带等运输设备事故；由于皮带起到了跑偏上扬的保护作用，原煤在皮带运输过程中减少了洒煤，减少了煤尘飞扬与堆积，减少了皮带下煤泥堆积；由于保障了皮带的正常运转，提高了采煤工作面的生产效率；减少了皮带故障检修的次数，减少了清理皮带下煤泥堆积的工作量；既保证了运行过程中的强度要求，又方便组装、拆卸，易于管理，便于操作，维修简便，更换部件较易。附图说明图1为本技术的三维结构示意图。图2为本技术位于皮带输送机上的使用示意图。图3为本技术伸缩架顶部的结构示意图。图4为本技术下压带滚筒的固定方式示意图。图5为本技术上压带轮的压带轮支座固定方式示意图。图6为本技术底部的摆动铰支底座结构示意图。图7为本技术位于皮带输送机大坡度段的布置示意图。图中标记如下：1-主支架，2-伸缩架，3-主横梁，4-支撑轴，5-上压带轮，6-压带轮支座，7-下压带滚筒，8-底座，9-固定板，10-下皮带，11-上托辊，12-固定座。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置，如图1、图2所示：包括上皮带压带装置和下皮带压带装置，所述上皮带压带装置包括两个上压带轮5，所述上压带轮5安装于支撑轴4上，所述支撑轴4通过位于其两端的压带轮支座6安装于两个主支架1上，所述压带轮支座6通过多个螺栓与位于两个主支架1外侧的钢板连接；所述下皮带压带装置包括下压带滚筒7和主横梁3，所述主横梁3通过多个螺栓与位于两个主支架1外侧的固定板9连接；所述下压带滚筒7内的滚轴固定于滚轴两侧的固定座12上，所述固定座12通过多个螺栓与位于主横梁3上方的钢板连接，即所述下压带滚筒7悬吊于主横梁3上；所述主支架1底部安装有底座8，所述主支架1上部还安装有伸缩架2，所述伸缩架2的顶端与顶板接触。本实施例采用了优选方案，所述主支架1竖直方向上设置有多个调节孔，所述伸缩架2竖直方向上设置有多个调节孔；所述伸缩架2顶部安装有万向摆动铰接机构，如图3所示；所述下压带滚筒7采用螺旋导流式防滑滚筒，如图4所示；所述底座8为摆动铰支底座，如图6所示。本实施例具体操作为：如图7所示，将压带装置根据需要，按照A、B、C三处布置，首先将支撑轴4与上压带轮5安装在压带轮支座6内，将下压带滚筒7也通过固定座12安装在主横梁3上，根据皮带输送机当时的运行状况，选择合适的压带装置固定位置，通过调节孔，调节伸缩架2在主支架1内的位置，使伸缩架2顶部与支护顶板抵靠，通过调节万向摆动铰接机构，使伸缩架2的顶部与顶板角度压力相适应，再通过调节摆动铰支底座，使底座8与底板角度压力相适应，然后根据当时所用的皮带输送机上托辊和下托辊的高度，调整主横梁3和压带轮支座6的位置，并通过旋拧螺栓使主横梁3和压带轮支座6分别固定，固定完成后，即可进行对上皮带和下皮带的压带工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置，其特征在于：包括上皮带压带装置和下皮带压带装置，所述上皮带压带装置包括两个上压带轮（5），所述上压带轮（5）安装于支撑轴（4）上，所述支撑轴（4）通过位于其两端的压带轮支座（6）安装于两个主支架（1）上，所述压带轮支座（6）通过多个螺栓与位于两个主支架（1）外侧的钢板连接；所述下皮带压带装置包括下压带滚筒（7）和主横梁（3），所述主横梁（3）通过多个螺栓与位于两个主支架（1）外侧的固定板（9）连接；所述下压带滚筒（7）内的滚轴固定于滚轴两侧的固定座（12）上，所述固定座（12）通过多个螺栓与位于主横梁（3）上方的钢板连接，即所述下压带滚筒（7）悬吊于主横梁（3）上；所述主支架（1）底部安装有底座（8），所述主支架（1）上部还安装有伸缩架（2），所述伸缩架（2）的顶端与顶板接触。

【技术特征摘要】
1.一种大坡度下行顺槽皮带机压带装置，其特征在于：包括上皮带压带装置和下皮带压带装置，所述上皮带压带装置包括两个上压带轮（5），所述上压带轮（5）安装于支撑轴（4）上，所述支撑轴（4）通过位于其两端的压带轮支座（6）安装于两个主支架（1）上，所述压带轮支座（6）通过多个螺栓与位于两个主支架（1）外侧的钢板连接；所述下皮带压带装置包括下压带滚筒（7）和主横梁（3），所述主横梁（3）通过多个螺栓与位于两个主支架（1）外侧的固定板（9）连接；所述下压带滚筒（7）内的滚轴固定于滚轴两侧的固定座（12）上，所述固定座（12）通过多个螺栓与位于主横梁（3）上方的钢板连接，即所述下压带滚筒（7）悬吊于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张兴，牛文强，王波，武静蕾，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14