一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置制造方法及图纸

技术编号:20777912 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-06 02:51
本发明专利技术涉及一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,包括升降机构、设置在升降机构顶部的支承板、设置在支承板上的水平调整机构、设置在水平调整机构一端的转动机构以及设置在转动机构上的刮刀安装板,该刮刀安装板上设有刮刀,装置还包括分别与升降机构、水平调整机构、转动机构电连接的控制器。与现有技术相比,本发明专利技术通过控制器对升降机构、水平调整机构及转动机构的调控,能够满足单一溶剂油墨在不同的印刷影响因素下对刮墨点位置、刮刀角度及刮墨压力的要求,保证了产品质量,并提高了产品的一致性。

A Scraper Device Based on Single Solvent Ink Printing

The invention relates to a scraper device based on single solvent ink printing, including a lifting mechanism, a supporting plate set on the top of the lifting mechanism, a horizontal adjustment mechanism set on the supporting plate, a rotating mechanism set at one end of the horizontal adjustment mechanism and a scraper installation plate set on the rotating mechanism. The scraper installation plate is provided with a scraper, and the device also includes a lifting mechanism and a scraper installation plate respectively. Controller for electrical connection of horizontal adjusting mechanism and rotating mechanism. Compared with the prior art, the invention can satisfy the requirements of scraping point position, scraper angle and scraping pressure of single solvent ink under different printing influencing factors through the control of lifting mechanism, horizontal adjustment mechanism and rotation mechanism by the controller, thus ensuring product quality and improving product consistency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置
本专利技术属于凹版印刷
,涉及一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置。
技术介绍
凹版印刷是先在凹印版辊的表面涂上油墨,然后用刮刀机构将凹印版辊空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷,凹印版辊的图文部分凹下,且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同,印版的空白部分凸起,并在同一平面上。用于凹版印刷的油墨中,溶剂是非常重要的一个部分。溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物,调整黏度及流变性,而且对成膜质量有重要影响。现有的油墨溶剂大都为复合溶剂,其干燥速度是由溶剂中各组分本身的蒸发速度来决定的,而蒸发速度又是由溶剂中各组分本身的沸点决定的。例如:快干溶剂的沸点一般为100℃-150℃,中干溶剂的沸点一般为150℃-200℃,慢干溶剂的沸点一般为200℃以上。在凹版印刷过程中,当刮刀机构中的刮刀将凹印版辊空白部分的油墨去除干净后,网穴之中存留的少量油墨很容易在短时间内蒸发,导致油墨变干而无法转移到承印物表面;若采用慢干溶剂,则容易导致油墨转移到承印物表面后迟迟未干的问题。因此,通过选用多种溶剂混合而成的复合溶剂,能够控制油墨的干燥速度,进而控制凹版印刷的质量。然而,这种通过改变复合溶剂配方而调节油墨的干燥速度,进而控制凹版印刷质量的方法存在许多问题。长期以来,凹版印刷油墨多以苯、二甲苯等苯类溶剂或酮类溶剂为主,油墨中的苯类溶剂或酮类溶剂不仅会污染环境,而且会对人体造成伤害。虽然现在出现了一些无苯无酮油墨,但这些油墨都采用醇类、酯类、醚类组成的混合溶剂,为了满足VOC排放的要求,需要先通过活性炭吸附回收气体状态的混合溶剂,然后将气体冷凝后转化为液体,再通过进一步的精馏等方式将混合溶剂中的各组分进行分离回收。然而,由于溶剂组分复杂,需要消耗大量能源来对溶剂中的各组分进行分离回收,因而无法同时满足VOC排放及节能降耗的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,该装置包括升降机构、设置在升降机构顶部的支承板、设置在支承板上的水平调整机构、设置在水平调整机构一端的转动机构以及设置在转动机构上的刮刀安装板,该刮刀安装板上设有刮刀,所述的装置还包括分别与升降机构、水平调整机构、转动机构电连接的控制器。控制器通过对升降机构、水平调整机构及转动机构的调控,改变刮墨点位置、刮刀角度及刮墨压力,以满足凹版印刷时的实际需求。进一步地,所述的升降机构包括一对并列设置的固定架以及沿竖直方向设置在固定架上并与控制器电连接的竖向伺服电缸,所述的支承板设置在竖向伺服电缸的顶部,并与竖向伺服电缸传动连接。在控制器的调控下,竖向伺服电缸带动支承板上下运动,以改变支承板的高度。进一步地,所述的水平调整机构包括沿水平方向设置在支承板上并与控制器电连接的水平伺服电缸以及设置在水平伺服电缸一端并与水平伺服电缸传动连接的连接板。在控制器的调控下,水平伺服电缸带动刮刀水平运动,以改变刮刀的位置。进一步地,所述的连接板包括沿水平方向设置并位于水平伺服电缸一端的连接板水平部以及沿竖直方向设置并位于连接板水平部一端的连接板竖直部,所述的转动机构设置在连接板竖直部的底部。连接板竖直部伸出支承板的外部,用于连接转动机构。进一步地,所述的支承板上还设有与连接板水平部相适配的连接板支撑组件。连接板支撑组件从下方对连接板进行支撑,保证连接板的水平度及稳定性。进一步地,所述的连接板支撑组件包括设置在支承板上并与水平伺服电缸相平行的导轨以及滑动设置在导轨上的滑块,所述的连接板水平部的底部与滑块固定连接。水平伺服电缸带动连接板水平运动,同时滑块随着连接板一起沿导轨滑动,始终对连接板底部进行支撑。进一步地,所述的转动机构包括转动设置在连接板竖直部底部的转轴以及设置在连接板竖直部底部并与转轴传动连接的转轴步进电机,所述的控制器与转轴步进电机传动连接。在控制器的调控下,转轴步进电机带动转轴转动,使转轴上的刮刀安装板同步转动,进而改变刮刀的倾斜角度。进一步地,该装置还包括与控制器电连接的检测机构。检测机构对刮墨点位置、刮刀角度及刮墨压力进行检测,确保调整到位。进一步地,所述的检测机构包括设置在刮刀底部的压力传感器,所述的控制器与压力传感器电连接。压力传感器设置在刮刀底部一侧(避免油墨影响),当刮刀底部与凹印版辊接触并产生压力时,压力传感器检测到该压力数值并反馈至控制器,控制器根据压力预设值调整转轴步进电机的扭矩,进而改变刮刀底部与凹印版辊之间的压力(即刮墨压力)。进一步地,所述的检测机构还包括与转轴相适配的转轴坐标测量仪。转轴坐标测量仪能够实时检测转轴的位置,并反馈至控制器,由控制器同时调控升降机构、水平调整机构、转动机构,进而改变刮刀底部与凹印版辊的接触点(即刮墨点位置)以及凹印版辊在刮墨点处的切面与刮刀之间的夹角(即刮刀角度)。当凹印版辊的位置及外径、刮刀尺寸均不变时,转轴的位置能够唯一确定刮墨点位置及刮刀角度,因此通过检测转轴的位置,即可间接得到刮墨点位置、刮刀角度数据,以便控制器的调控过程。作为优选的技术方案,所述的转轴坐标测量仪为三坐标测量仪,能够对转轴的水平位置和竖直位置进行测量。转轴坐标测量仪也可选用工业相机与图像处理器组合而成的坐标测量体系,通过工业相机对转轴进行拍照,并经图像处理器处理后得到转轴在工业相机坐标系中的位置,以便控制器进行调控。现有的凹版印刷过程中,刮刀的刮墨点(刮刀与凹印版辊之间的接触点)与压印点(压印胶辊与凹印版辊之间的接触点)之间的距离是固定的,为了避免溶剂干燥过快或过慢而影响凹版印刷的质量,通常会采用混合溶剂,并通过调节快干溶剂、中干溶剂、慢干溶剂的比例,以达到合适的干燥速率。然而,由于这种复合溶剂需要进行回收后的精馏分离工序,因而存在能耗过高、成本过高的问题。本专利技术改变了传统的调节思路,将油墨中的溶剂改为最简单的单一组分溶剂,避免了溶剂回收后的分离过程,可直接回收得到纯净的单一组分溶剂。同时,由于刮刀将凹印版辊空白部分的油墨去除干净后,网穴之中存留的少量单一溶剂油墨因溶剂挥发性调节不便而存在干燥过快或干燥过慢的问题。为了解决采用单一组分溶剂所可能发生的干燥过快或干燥过慢的问题,本专利技术在采用单一组分溶剂的基础上,通过控制器对升降机构、水平调整机构及转动机构的调控,改变刮墨点位置,进而改变刮刀的刮墨点与压印点之间的距离,同时保证刮刀角度及刮墨压力固定不变,进而调节网穴之中存留的少量油墨在转移到承印物之前的存留时间以及保证刮墨效果的一致性,以配合单一组分溶剂的蒸发速率,实现凹版印刷质量的控制。通过这种新的调节方式,巧妙地避开了单一组分溶剂可能存在的挥发性调节不便的弊端,使单一组分溶剂的推广应用成为可能,对凹版印刷行业的变革存在巨大的推动意义。在基于单一溶剂油墨印刷时,环境温度、环境湿度、凹印版辊温度、凹印版辊上网穴深度、凹印版辊外径、压印胶辊硬度、承印物种类、单一溶剂油墨中的溶剂种类及印刷速度等因素都会影响到凹版印刷的质量,因此,先通过大量试验,不断改变各个因素的实际值,收集各因素变化本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,其特征在于,该装置包括升降机构、设置在升降机构顶部的支承板(1)、设置在支承板(1)上的水平调整机构、设置在水平调整机构一端的转动机构以及设置在转动机构上的刮刀安装板(2),该刮刀安装板(2)上设有刮刀(3),所述的装置还包括分别与升降机构、水平调整机构、转动机构电连接的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,其特征在于,该装置包括升降机构、设置在升降机构顶部的支承板(1)、设置在支承板(1)上的水平调整机构、设置在水平调整机构一端的转动机构以及设置在转动机构上的刮刀安装板(2),该刮刀安装板(2)上设有刮刀(3),所述的装置还包括分别与升降机构、水平调整机构、转动机构电连接的控制器。2.根据权利要求1所述的一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,其特征在于,所述的升降机构包括一对并列设置的固定架(4)以及沿竖直方向设置在固定架(4)上并与控制器电连接的竖向伺服电缸(5),所述的支承板(1)设置在竖向伺服电缸(5)的顶部,并与竖向伺服电缸(5)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,其特征在于,所述的水平调整机构包括沿水平方向设置在支承板(1)上并与控制器电连接的水平伺服电缸(6)以及设置在水平伺服电缸(6)一端并与水平伺服电缸(6)传动连接的连接板(7)。4.根据权利要求3所述的一种基于单一溶剂油墨印刷的刮刀装置,其特征在于,所述的连接板(7)包括沿水平方向设置并位于水平伺服电缸(6)一端的连接板水平部(701)以及沿竖直方向设置并位于连接板水平部(701)一端的连接板竖直部(702),所述的转动机构设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春虎姚根龙
申请(专利权)人:上海运城制版有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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