The invention relates to a material processing device, in particular to a multi-functional 3-D printing material processing device, including a shell mechanism, a crushing mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism. The device can automatically feed, the device can crush materials, the device can crush materials, the device can automatically unload materials, and the device can transport crushed materials. The device can ensure a long service life. The crushing mechanism is connected with the outer shell mechanism. The connection mode between the crushing mechanism and the outer shell mechanism is partial welding and partial bearing connection. The connection mode between the cutting mechanism and the outer shell mechanism is welding. The feeding mechanism is located above the outer shell mechanism. The connection mode between the feeding mechanism and the outer shell mechanism is welding. \u3002
【技术实现步骤摘要】
一种多功能3D打印材料处理装置
本专利技术涉及一种材料处理装置,更具体的说是一种多功能3D打印材料处理装置。
技术介绍
随着社会进步,科技的发展,3D打印出现在人们的视野之中,3D打印材料的处理也逐渐成为了一种产业,材料的前期处理一般分为多个设备多个工序完成,效率低,所以设计了这种多功能3D打印材料处理装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能3D打印材料处理装置,装置能够自动给料,装置能够对材料进行切碎处理,装置能够对材料进行碾碎处理,装置能够自动卸料,装置能够把碾碎的材料运走,装置能够保证较长时间的使用年限。为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种材料处理装置,更具体的说是一种多功能3D打印材料处理装置,包括外壳机构、碾碎机构、切割机构、给料机构,装置能够自动给料,装置能够对材料进行切碎处理,装置能够对材料进行碾碎处理,装置能够自动卸料,装置能够把碾碎的材料运走,装置能够保证较长时间的使用年限。外壳机构包括支撑架、输送带机构、液压开合门机构、落料口、机身、切割机构焊接口、进料口,输送带机构位于支撑架的上方,输送带机构与支撑架的连接方式为螺栓连 ...
【技术保护点】
1.一种多功能3D打印材料处理装置,包括外壳机构(1)、碾碎机构(2)、切割机构(3)、给料机构(4),其特征在于:外壳机构(1)包括支撑架(1‑1)、输送带机构(1‑2)、液压开合门机构(1‑3)、落料口(1‑4)、机身(1‑5)、切割机构焊接口(1‑6)、进料口(1‑7),输送带机构(1‑2)位于支撑架(1‑1)的上方,输送带机构(1‑2)与支撑架(1‑1)的连接方式为螺栓连接,液压开合门机构(1‑3)与支撑架(1‑1)相连,液压开合门机构(1‑3)与支撑架(1‑1)的连接方式为焊接,机身(1‑5)位于支撑架(1‑1)的上方,机身(1‑5)与支撑架(1‑1)的连接方式为 ...
【技术特征摘要】
1.一种多功能3D打印材料处理装置,包括外壳机构(1)、碾碎机构(2)、切割机构(3)、给料机构(4),其特征在于:外壳机构(1)包括支撑架(1-1)、输送带机构(1-2)、液压开合门机构(1-3)、落料口(1-4)、机身(1-5)、切割机构焊接口(1-6)、进料口(1-7),输送带机构(1-2)位于支撑架(1-1)的上方,输送带机构(1-2)与支撑架(1-1)的连接方式为螺栓连接,液压开合门机构(1-3)与支撑架(1-1)相连,液压开合门机构(1-3)与支撑架(1-1)的连接方式为焊接,机身(1-5)位于支撑架(1-1)的上方,机身(1-5)与支撑架(1-1)的连接方式为焊接,落料口(1-4)开在机身(1-5)的下端,液压开合门机构(1-3)与落料口(1-4)的连接方式为螺栓连接,切割机构焊接口(1-6)开在机身(1-5)上,进料口(1-7)开在机身(1-5)的顶板上;输送带机构(1-2)包括辊筒支撑(1-2-1)、滚筒轴(1-2-2)、辊筒(1-2-3)、输送带(1-2-4)、输送带驱动电机轴(1-2-5)、输送带驱动电机(1-2-6),辊筒支撑(1-2-1)与滚筒轴(1-2-2)相连,辊筒支撑(1-2-1)与滚筒轴(1-2-2)的连接方式为轴承连接,辊筒(1-2-3)与滚筒轴(1-2-2)相连,辊筒(1-2-3)与滚筒轴(1-2-2)的连接方式为胀套连接,辊筒(1-2-3)与输送带(1-2-4)相连,辊筒(1-2-3)与输送带(1-2-4)的连接方式为挠性连接,输送带驱动电机轴(1-2-5)与滚筒轴(1-2-2)相连,输送带驱动电机轴(1-2-5)与滚筒轴(1-2-2)的连接方式为联轴器连接,输送带驱动电机轴(1-2-5)设置在输送带驱动电机(1-2-6)的内部,输送带驱动电机轴(1-2-5)与输送带驱动电机(1-2-6)的连接方式为轴承连接;液压开合门机构(1-3)包括液压缸(1-3-1)、活塞(1-3-2)、活塞杆(1-3-3)、开合门(1-3-4)、开合门开槽(1-3-5)、复位弹簧(1-3-6)、开合门滑轨(1-3-7),活塞(1-3-2)设置在液压缸(1-3-1)的内部,活塞(1-3-2)与液压缸(1-3-1)的配合方式为间隙配合,活塞杆(1-3-3)与活塞(1-3-2)相连,活塞杆(1-3-3)与活塞(1-3-2)的连接方式为焊接,开合门(1-3-4)与活塞杆(1-3-3)相连,开合门(1-3-4)与活塞杆(1-3-3)的连接方式为焊接,开合门开槽(1-3-5)开在开合门(1-3-4)的内部,复位弹簧(1-3-6)设置在开合门开槽(1-3-5)的内部,复位弹簧(1-3-6)与开合门开槽(1-3-5)的连接方式为焊接,开合门(1-3-4)设置在开合门滑轨(1-3-7)的内部,开合门(1-3-4)与开合门滑轨(1-3-7)的连接方式为滑动连接;碾碎机构(2)包括碾碎执行机构(2-1)、旋转轮(2-2)、旋转轮固定轴(2-3)、旋转驱动电机轴(2-4)、旋转驱动电机(2-5),碾碎执行机构(2-1)与旋转轮(2-2)相连,碾碎执行机构(2-1)与旋转轮(2-2)的连接方式为焊接,旋转轮固定轴(2-3)设置在旋转轮(2-2)的中间位置,旋转轮固定轴(2-3)与旋转轮(2-2)的连接方式为胀套连接,旋转驱动电机轴(2-4)与旋转轮固定轴(2-3)相连,旋转驱动电机轴(2-4)与旋转轮固定轴(2-3)的连接方式为联轴器连接,旋转驱动电机轴(2-4)设置在旋转驱动电机(2-5)的内部,旋转驱动电机轴(2-4)与旋转驱动电机(2-5)的连接方式为轴承连接;碾碎执行机构(2-1)包括碾碎轮(2-1-1)、碾碎轮轴(2-1-2)、碾碎轮臂(2-1-3)、碾碎轮臂固定座(2-1-4)、固定螺栓组(2-1-5),碾碎轮(2-1-1)与碾碎轮轴(2-1-2)相连,碾碎轮(2-1-1)与碾碎轮轴(2-1-2)的连接方式为胀套连接,碾碎轮轴(2-1-2)与碾碎轮臂(2-1-3)相连,碾碎轮轴(2-1-2)与碾碎轮臂(2-1-3)的连接方式为轴承连接,碾碎轮臂(2-1-3)与碾碎轮臂固定座(2-1-4)通过固定螺栓组(2-1-5)上紧在一块;切割机构(3)包括切割执行机构(3-1)、切割驱动机构(3-2),切割执行机构(3-1)与切割驱动机构(3-2)相连,切割执行机构(3-1)与切割驱动机构(3-2)的连接方式为铰接;切割执行机构(3-1)包括连杆(3-1-1)、弹簧座(3-1-2)、弹簧(3-1-3)、切割刀外壳(3-...
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