一种一体化汽眼安装装置制造方法及图纸

一种一体化汽眼安装装置，包括底座平台（1），其特征在于：所述底座平台（1）上表面的一侧固定有打孔模头（4），底座平台（1）上表面的另一侧固定有冲压模头（5），机头（3）的内部安装有步进电机（10），步进电机（10）的输出轴上连接固定有滑动花健轴（6），滑动花健轴（6）上滑动安装有转盘（7），转盘（7）上垂直固定有冲孔杆（11）、冲压安装杆（12）和空心输送杆（13），机头（3）上安装有气缸（17），气缸（17）的伸缩端与击打杆（16）的上端相固定，本实用新型专利技术结构合理，集成度高，冲孔和冲压安装分别依次完成，汽眼件能够根据需要快速进入到冲压模具上，加工效率得到了提高，并且安全性能好，避免了误操作对手指造成伤害。

An Integrated Steam Eye Installation Device

An integrated steam eyelet installation device includes a base platform (1), which is characterized in that a punching die head (4) is fixed on one side of the upper surface of the base platform (1), a punching die head (5) is fixed on the other side of the upper surface of the base platform (1), a stepping motor (10) is installed inside the head (3), and a sliding spline shaft is fixed on the output shaft of the stepping motor (10).\uff08 6) A rotary disc (7) is slidingly mounted on the sliding flower shaft (6), a punching rod (11), a punching rod (12) and a hollow conveyor rod (13) are vertically fixed on the rotary disc (7), a cylinder (17) is mounted on the head (3), and the expansion end of the cylinder (17) is fixed with the upper end of the punching rod (16). The structure of the utility model is reasonable, the integration degree is high, and the punching and punching installation are respectively. In turn, the eyepiece can quickly enter the stamping die according to the need, the processing efficiency has been improved, and the safety performance is good, avoiding the finger injury caused by misoperation.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化汽眼安装装置
本技术涉及一种汽眼安装装置，尤其涉及一种一体化汽眼安装装置，属于服装加工设备

技术介绍
制服帽、鞋帮等需要透气的部位一般都会开孔并安装汽眼，汽眼的规格大小相同，在安装汽眼前需要先在布料上打孔，然后再用装订设备以冲压的方式将汽眼固定在孔中，固定后的汽眼很牢固，不会松脱。现在的汽眼安装设备结构简单，采用是分体式结构，分为冲孔设备和冲压设备，冲孔和冲压安装分开进行，更主要的是汽眼件在安装前需要逐个放在冲压模具上，手动搁置比较费时，导致加工效率不高，待机时间长，而且手指在冲头下操作存在较大的安全风险，误操作会对手指造成严重的伤害。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有汽眼安装设备结构简单，冲孔和冲压安装分开进行，集成度不高，汽眼件需要逐个放在冲压模具上，加工效率不高，待机时间长，而且存在较大的安全风险的缺陷和不足，提供一种结构合理，集成度高，冲孔和冲压安装分别依次完成，汽眼件能够根据需要快速进入到冲压模具上，加工效率得到了提高，并且安全性能好的一种一体化汽眼安装装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种一体化汽眼安装装置，包括底座平台，底座平台的一侧垂直固定有立柱，立柱的上端固定有机头，其特征在于：所述底座平台上表面的一侧固定有打孔模头，底座平台上表面的另一侧固定有冲压模头，所述机头的内部安装有步进电机，步进电机的输出轴上连接固定有垂直分布的滑动花健轴，滑动花健轴上滑动安装有转盘，转盘上对称垂直固定有冲孔杆、冲压安装杆和空心输送杆，空心输送杆的上端口为汽眼放置孔，机头上安装有气缸，气缸的伸缩端与击打杆的上端相固定，击打杆的下端击打端头正对着转盘上表面的外圆击打面。所述滑动花健轴的下部设置有限位凸台，滑动花健轴上套有复位弹簧，复位弹簧的下端顶在限位凸台的上端面上，复位弹簧的上端顶在转盘的下表面上。所述冲孔杆的底部设置有在布料上打孔的冲孔头，冲孔头与打孔模头对应设置，冲压安装杆的底部设置有与冲压模头相对应的冲压头。所述空心输送杆的内腔底部设置有底部橡胶限位孔，空心输送杆的内径大于汽眼件未安装时的外径，空心输送杆的内腔中插入有手压推动杆。所述底部橡胶限位孔的内孔壁的四周均匀上设置有多个弹性橡胶片。本技术的有益效果是：1、本技术将冲孔、汽眼件送进搁置以及冲压安装集成在了一个设备上，通过步进电机带动转盘间歇转动一定角度实现了工位的转换，空心输送杆能够逐一将汽眼件送入冲压模具上，气缸带动击打杆来进行击打动作。2、本技术结构合理，集成度高，冲孔和冲压安装分别依次完成，汽眼件能够根据需要快速进入到冲压模具上，加工效率得到了提高，并且安全性能好，避免了误操作对手指造成伤害。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术限位凸台和复位弹簧的局部放大图。图3是本技术空心输送杆的结构示意图。图中：底座平台1，立柱2，机头3，打孔模头4，冲压模头5，滑动花健轴6，转盘7，限位凸台8，复位弹簧9，步进电机10，冲孔杆11，冲压安装杆12，空心输送杆13，底部橡胶限位孔14，手压推动杆15，击打杆16，气缸17。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述如下。参见图1至图3，本技术的一种一体化汽眼安装装置，包括底座平台1，底座平台1的一侧垂直固定有立柱2，立柱2的上端固定有机头3，其特征在于：所述底座平台1上表面的一侧固定有打孔模头4，底座平台1上表面的另一侧固定有冲压模头5，所述机头3的内部安装有步进电机10，步进电机10的输出轴上连接固定有垂直分布的滑动花健轴6，滑动花健轴6上滑动安装有转盘7，转盘7上对称垂直固定有冲孔杆11、冲压安装杆12和空心输送杆13，空心输送杆13的上端口为汽眼放置孔，机头3上安装有气缸17，气缸17的伸缩端与击打杆16的上端相固定，击打杆16的下端击打端头正对着转盘7上表面的外圆击打面。所述滑动花健轴6的下部设置有限位凸台8，滑动花健轴6上套有复位弹簧9，复位弹簧9的下端顶在限位凸台8的上端面上，复位弹簧9的上端顶在转盘7的下表面上。所述冲孔杆11的底部设置有在布料上打孔的冲孔头，冲孔头与打孔模头4对应设置，冲压安装杆12的底部设置有与冲压模头5相对应的冲压头。所述空心输送杆13的内腔底部设置有底部橡胶限位孔14，空心输送杆13的内径大于汽眼件未安装时的外径，空心输送杆13的内腔中插入有手压推动杆15。所述底部橡胶限位孔14的内孔壁的四周均匀上设置有多个弹性橡胶片。参见说明书附图1，底座平台1的一侧垂直固定有立柱2，立柱2的上端固定有机头3，底座平台1上表面的一侧固定有打孔模头4，打孔模头4作为在布料上打孔的底模，底座平台1上表面的另一侧固定有冲压模头5，冲压模头5作为将汽眼件冲压固定在布料上的冲压底模。机头3的内部安装有步进电机10，步进电机10的输出轴上连接固定有垂直分布的滑动花健轴6，滑动花健轴6上滑动安装有转盘7，滑动花健轴6用于带动转盘7转动，同时还能够上下滑动，滑动花健轴6上开设有一个滑槽或对称开设有多个滑槽，转盘7能够沿着滑槽实现上下滑动。转盘7上对称垂直固定有冲孔杆11、冲压安装杆12和空心输送杆13，冲孔杆11、冲压安装杆12和空心输送杆13分别分开布置，并且冲孔杆11、冲压安装杆12以及空心输送杆13的轴线分别垂直于水平面。冲孔杆11的底部设置有在布料上打孔的冲孔头，冲孔头与打孔模头4对应设置，冲压安装杆12的底部设置有与冲压模头5相对应的冲压头。机头3上安装有气缸17，气缸17的伸缩端与击打杆16的上端相固定，击打杆16的下端击打端头正对着转盘7上表面的外圆击打面。在使用时，步进电机10根据加工的先后顺序和工位的位置设定有转动角度，步进电机10间歇转动一定角度，带动转盘7及冲孔杆11、冲压安装杆12和空心输送杆13同步转动，实现了工位的转换。例如当冲孔杆11作用于打孔模头4时，冲压安装杆12不会作用，也就是冲压安装杆12的下端处于空位；当冲压安装杆12作用于冲压模头5时，冲孔杆11不会作用，也就是冲孔杆11下端处于空位。为了便于汽眼件一个接一个的依次搁置在冲压模头5上，本技术在空心输送杆13的上端口为汽眼放置孔，空心输送杆13的内腔底部设置有底部橡胶限位孔14，空心输送杆13的内径大于汽眼件未安装时的外径，空心输送杆13的内腔中插入有手压推动杆15。另外，在底部橡胶限位孔14的内孔壁的四周均匀上设置有多个弹性橡胶片，弹性橡胶片会对空心输送杆13内最底部的汽眼件起到较好的阻挡作用，但是在手压推动杆15的挤压推动下，位于空心输送杆13内最底部的汽眼件会冲破多个弹性橡胶片的阻力作用，通过底部橡胶限位孔14后落下，正好落在冲压模头5上。每次送入一个汽眼件，节省了一个一个放入汽眼件的时间，空心输送杆13内可以一次性放入上十枚汽眼件，操作很方便。以上内容是结合具体实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认为本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，所做出的简单修改和替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化汽眼安装装置，包括底座平台（1），底座平台（1）的一侧垂直固定有立柱（2），立柱（2）的上端固定有机头（3），其特征在于：所述底座平台（1）上表面的一侧固定有打孔模头（4），底座平台（1）上表面的另一侧固定有冲压模头（5），所述机头（3）的内部安装有步进电机（10），步进电机（10）的输出轴上连接固定有垂直分布的滑动花健轴（6），滑动花健轴（6）上滑动安装有转盘（7），转盘（7）上对称垂直固定有冲孔杆（11）、冲压安装杆（12）和空心输送杆（13），空心输送杆（13）的上端口为汽眼放置孔，机头（3）上安装有气缸（17），气缸（17）的伸缩端与击打杆（16）的上端相固定，击打杆（16）的下端击打端头正对着转盘（7）上表面的外圆击打面。

【技术特征摘要】
1.一种一体化汽眼安装装置，包括底座平台（1），底座平台（1）的一侧垂直固定有立柱（2），立柱（2）的上端固定有机头（3），其特征在于：所述底座平台（1）上表面的一侧固定有打孔模头（4），底座平台（1）上表面的另一侧固定有冲压模头（5），所述机头（3）的内部安装有步进电机（10），步进电机（10）的输出轴上连接固定有垂直分布的滑动花健轴（6），滑动花健轴（6）上滑动安装有转盘（7），转盘（7）上对称垂直固定有冲孔杆（11）、冲压安装杆（12）和空心输送杆（13），空心输送杆（13）的上端口为汽眼放置孔，机头（3）上安装有气缸（17），气缸（17）的伸缩端与击打杆（16）的上端相固定，击打杆（16）的下端击打端头正对着转盘（7）上表面的外圆击打面。2.根据权利要求1所述的一种一体化汽眼安装装置，其特征在于：所述滑动花健...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，
申请(专利权)人：际华三五零六纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42