密炼机转子铜瓦修复方法技术

本发明专利技术公开了一种密炼机转子铜瓦修复方法，包括以下步骤：1、将密炼机出水端的侧面壁拆下，抽出转子；2、测量转子两端轴径、测量铜瓦内径；3、对比转子轴径与铜瓦内径的配合间隙，配合间隙小于规定尺寸对铜瓦进行修复；4、用坐标划线法在侧面壁上的铜瓦沿铜瓦的轴向和径向分成若干等分；5、对铜瓦进行测量，测量一周后对每一对称的测量值进行比较，标示出椭圆最大、最小点；6、刮研使铜瓦内侧所有对称点的测量数据公差都在设定范围以内；7、将转子轴径着色，与混炼室装配后试研，合格后直接进行装配，不合格重复上述刮研直至达到要求。本发明专利技术特点是：工作量小、修复时间短、费用低，延长密炼机整机使用寿命，减少停机时间，保证生产效率。

Repair Method of Copper Bush for Rotor of Internal Mixer

The invention discloses a method for repairing the copper bush of the rotor of an internal mixer, which includes the following steps: 1. dismantling the side wall of the outlet end of the internal mixer and extracting the rotor; 2. measuring the shaft diameter of the two ends of the rotor and measuring the inner diameter of the copper bush; 3. comparing the matching clearance between the shaft diameter of the rotor and the inner diameter of the copper bush, repairing the copper bush with the matching clearance smaller than the prescribed size; 4. Using coordinate marking method, the copper bush on the side wall is repaired. Divide the copper bush into several equal parts along its axis and radial direction. 5. Measure the copper bush and compare the measured values of each symmetry one week later to show the maximum and minimum points of ellipse. 6. Scrape and grind the measurement data tolerance of all symmetry points inside the copper bush is within the set range. 7. Colour the shaft diameter of the rotor and try and grind it after assembling with the mixing chamber, then assemble it directly after qualified, but not after qualified. Repeat the scraping until the requirements are met. The invention has the advantages of small workload, short repair time and low cost, prolonging the service life of the whole mixer, reducing downtime and ensuring production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
密炼机转子铜瓦修复方法
本专利技术涉及密炼机领域，具体涉及一种密炼机转子铜瓦更换方法。
技术介绍
密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在炼胶过程中，转子对胶料产生的挤压、剪切等作用力，都同等地传递到转子铜瓦上，造成铜瓦外侧磨损快，内侧磨损慢，长时间造成铜瓦间隙不一致，影响炼胶质量，影响密炼机正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种密炼机转子铜瓦修复方法。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：密炼机转子铜瓦修复方法，包括以下步骤：1、将密炼机出水端的侧面壁拆下，抽出转子；2、测量转子两端轴径、测量铜瓦内径；3、对比转子轴径与铜瓦内径的配合间隙，配合间隙小于规定尺寸对铜瓦进行修复；4、用坐标划线法在侧面壁上的铜瓦沿铜瓦的轴向和径向分成若干等分；5、对铜瓦进行测量，测量一周后对每一对称的测量值进行比较，标示出椭圆最大、最小点；6、从最小点开始刮研，高点刮完后向周边过渡，按区段逐个进行，且边刮研边测量，使铜瓦内侧所有对称点的测量数据公差都在设定范围以内；7、将转子轴径着色，与混炼室装配后试研，合格后直接进行装配，不合格重复上述刮研直至达到要求。用三角刮刀刮研，三角刮刀与铜瓦的轴向成30°角来回刮研。本专利技术的特点是：工作量小、修复时间短、费用低，延长密炼机整机使用寿命，减少停机时间，保证生产效率。具体实施方式本专利技术为一种密炼机转子铜瓦修复方法，包括以下步骤：1将密炼机出水端的侧面壁拆出后，抽出转子；2、用外径千分尺测量转子两端的轴径磨损情况，再用内径千分尺测量每只铜瓦的内径尺寸，记录测量的数据；3、根据测量的数据，对数据进行分析，如果转子轴径与铜瓦内径的配合间隙超过规定尺寸，则铜瓦应报废，更换新铜瓦，如果转子轴径与铜瓦内径的配合间隙小于规定尺寸，即可对铜瓦进行修复；4、用座标划线法，在侧面壁上的铜瓦沿铜瓦的轴向和径向，分成若干等分，以便于均匀刮研，等分份数越多，相对的刮研精度就越高；5、利用内径千分尺对铜瓦进行测量，并做好记录，测量一周后，对每一对称点的测量值进行综合比较分析，标示出椭圆的最大、最小点；6、用三角刮刀，从最小点（最高点）开始刮研，刮刀与铜瓦的轴向成30°角来回刮研，直至与周围的部分基本相近，高点刮研完后，再向周边过渡，按区段逐个进行，边刮研，边测量，使铜瓦内侧所有对称点的测量数据公差都在规定范围以内，则这一区段即算刮研成，然后就可进行下一区段的刮研，直至全部刮研完毕，在刮研时，要注意使每个划分的区段之间没有明显的差别，刮研区段每个对称点的面积越小，刮研的精度就越高，为确保修复精度，可在所有的铜瓦刮研一遍后；7、将转子轴径着色，同混炼室装配后试研，如果转子轴径沿铜瓦轴线方向的接触面积在80％以上，就可以直接进行装配；如果接触面积达不到80％，则可按上述方法再进行一次刮研，直至达到要求的接触面积。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密炼机转子铜瓦修复方法，其特征在于包括以下步骤：1、将密炼机出水端的侧面壁拆下，抽出转子；2、测量转子两端轴径、测量铜瓦内径；3、对比转子轴径与铜瓦内径的配合间隙，配合间隙小于规定尺寸对铜瓦进行修复；4、用坐标划线法在侧面壁上的铜瓦沿铜瓦的轴向和径向分成若干等分；5、对铜瓦进行测量，测量一周后对每一对称的测量值进行比较，标示出椭圆最大、最小点；6、从最小点开始刮研，高点刮完后向周边过渡，按区段逐个进行，且边刮研边测量，使铜瓦内侧所有对称点的测量数据公差都在设定范围以内；7、将转子轴径着色，与混炼室装配后试研，合格后直接进行装配，不合格重复上述刮研直至达到要求。

【技术特征摘要】
1.密炼机转子铜瓦修复方法，其特征在于包括以下步骤：1、将密炼机出水端的侧面壁拆下，抽出转子；2、测量转子两端轴径、测量铜瓦内径；3、对比转子轴径与铜瓦内径的配合间隙，配合间隙小于规定尺寸对铜瓦进行修复；4、用坐标划线法在侧面壁上的铜瓦沿铜瓦的轴向和径向分成若干等分；5、对铜瓦进行测量，测量一周后对每一对称的测量值进行比较，标示出椭圆最大、...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴吉斌，
申请(专利权)人：大连德宇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21