The invention discloses a welding and heat treatment method for high alloy medium carbon Ni Co ultra-high strength steel. Specifically for high alloy medium carbon Ni Co ultra-high strength steel, two high alloy medium carbon Ni Co ultra-high strength steel plates are processed to remove surface dust and oil stain, and ER70S 6 welding wire is selected. The welding parameters range from welding current 65A to 120A and welding voltage 12.4V to 1. The base metal is welded at 4.4V and 1.96mm/s to 2.88mm/s, and annealed after welding. The annealing temperature ranges from 560 to 750, and the holding time ranges from 60min to 190min. By setting reasonable annealing temperature and holding time, the tensile strength and elongation of welded specimens of high alloy medium carbon Ni Co ultra-high strength steel can be improved with little influence on the performance of superheated zone.
【技术实现步骤摘要】
一种高合金中碳Ni-Co型超高强度钢的焊接及热处理方法
本专利技术涉及一种钢材的焊接及热处理方法，具体是一种适用于针对高合金中碳Ni-Co型超高强度钢的焊接及热处理方法，属于热处理
技术介绍
熔焊时在高温热源的作用下，靠近焊缝两侧的一定范围内发生组织和性能变化的区域称为热影响区。焊接接头主要是由焊缝和热影区两大部分组成，其间存在一个过渡区，称为熔合区。因此要保证焊接接头的质量，就必须使焊缝和热影响区的组织与性能同时都达到要求。热影响区中的过热区的温度在固相线至1100℃之间、宽度约1～3mm，焊接时该区域内奥氏体晶粒严重长大，冷却后得到晶粒粗大的过热组织，塑性和韧度明显下降，过热区存在的问题已成为焊接接头的薄弱地带。高合金中碳Ni-Co型超高强度钢是在具有高韧性、低脆性转变温度的9％Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9％Ni钢中添加钴是为了提高钢的Ms(马氏体转变)温度，减少钢中的残余奥氏体，同时，钴在镍钢中起固溶强化作用，还通过加钴来获得钢的自回火特性，从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用,钢中还含有少量铬和钼，以便在回火时产生弥散强...
【技术保护点】
1.一种高合金中碳Ni‑Co型超高强度钢的焊接及热处理方法，其特征在于，具体针对高合金中碳Ni‑Co型超高强度钢，具体包括以下步骤：步骤一，试件焊接：将两块高合金中碳Ni‑Co型超高强度钢钢板加工后去除表面灰尘及油污，根据等强度匹配原则选取焊丝；焊接参数的范围为焊接电流65A～120A、焊接电压12.4V～14.4V、焊接速度1.96mm/s～2.88mm/s，对母材进行施焊；步骤二，焊后退火处理：退火处理温度为560℃～750℃，保温时间为60min～190min。
【技术特征摘要】
1.一种高合金中碳Ni-Co型超高强度钢的焊接及热处理方法，其特征在于，具体针对高合金中碳Ni-Co型超高强度钢，具体包括以下步骤：步骤一，试件焊接：将两块高合金中碳Ni-Co型超高强度钢钢板加工后去除表面灰尘及油污，根据等强度匹配原则选取焊丝；焊接参数的范围为焊接电流65A～120A、焊接电压12.4V～14.4V、焊接速度1.96mm/s～2.88mm/s，对母材进行施焊；步骤二，焊后退火处理：退火处理温度为560℃～750℃，保温时间为60min～190min。2.根据权利要求1所述的高合金中碳Ni-Co型超高强度钢的焊接及热处理方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，
申请(专利权)人：徐州欣略智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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