一种上压紧自动旋转浇铸机构制造技术

本发明专利技术公开了一种上压紧自动旋转浇铸机构，包括机架，所述机架的顶板的左侧顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的顶面固定有上固定板，上固定板的正下方的机架的顶板的顶面固定有下固定壳体，下固定壳体的内部安装有下浇铸模具，下浇铸模具的侧壁固定在下固定壳体的内侧壁上，下浇铸模具的底面压靠在下固定壳体的底板的顶面上。本发明专利技术通过压紧板与下固定壳体自动压靠使得上浇铸模具和下浇铸模具相配合固定，并通过旋转油缸和伸缩油缸将送料管体自动对准浇铸通孔，实现浇铸，其无需人工安装拆卸上浇铸模具，非常方便，而且送料管体位置通过旋转移动对准，其不会与上浇铸模具产生干涉，非常方便，同时其通过推料油缸可以实现自动推料。

An Upper Compression Automatic Rotary Casting Mechanism

The invention discloses an up-pressing automatic rotating casting mechanism, which comprises a frame. The left top surface of the top plate of the frame is fixed with a vertical supporting plate, the top surface of the vertical supporting plate is fixed with an upper fixing plate, the top surface of the top plate of the frame under the upper fixing plate is fixed with a lower fixing shell, the inner part of the lower fixing shell is fixed with a lower casting mould, and the side wall of the lower casting mould is fixed with a lower fixing plate. On the inner side wall of the lower fixed shell, the bottom surface of the lower casting die is pressed against the top surface of the bottom plate of the lower fixed shell. The invention fixes the upper casting die and the lower casting die by automatically pressing the compacting plate and the lower fixed shell, and automatically aligns the feeding pipe body with the casting through hole through the rotating cylinder and the telescopic cylinder, so as to realize casting. The upper casting die does not need manual installation and disassembly, which is very convenient, and the position of the feeding pipe is aligned by rotating and moving, and it will not produce with the upper casting die. The interference is very convenient, and the automatic feeding can be realized through the feeding cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种上压紧自动旋转浇铸机构
：本专利技术涉及铸造设备
，更具体地说涉及一种上压紧自动旋转浇铸机构。
技术介绍
：现有的浇铸设备中，其一般是上浇铸模具和下浇铸模具通过人工用螺栓相固定并压靠后，人工将进料口上固定进料导向装置，然后，通过浇注设备将浇铸液从进料导向装置中倒入进行浇铸，其浇铸完成后，需要人工将上浇铸模具和下浇铸模具拆卸，而浇铸设备一般是固定在浇铸进料口处的上方及上浇铸模具上方，这样，就使得在拆卸和安装上浇铸模具时会与浇注设备产生干涉，影响安装和拆卸效果和效率，非常麻烦，效率低，而且还需要人工将浇铸完成的铸件从浇铸腔体中取出，非常麻烦。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种上压紧自动旋转浇铸机构，它通过压紧板与下固定壳体自动压靠使得上浇铸模具和下浇铸模具相配合固定，并通过旋转油缸和伸缩油缸将送料管体自动对准浇铸通孔，实现浇铸，其无需人工安装拆卸上浇铸模具，非常方便，而且送料管体位置通过旋转移动对准，其不会与上浇铸模具产生干涉，非常方便，同时其通过推料油缸可以实现自动推料。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种上压紧自动旋转浇铸机构，包括机架，所述机架的顶板的左侧顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的顶面固定有上固定板，上固定板的正下方的机架的顶板的顶面固定有下固定壳体，下固定壳体的内部安装有下浇铸模具，下浇铸模具的侧壁固定在下固定壳体的内侧壁上，下浇铸模具的底面压靠在下固定壳体的底板的顶面上，上压紧油缸固定在上固定板的顶面上，上压紧油缸的推杆穿过上固定板的底面并固定有压紧板，压紧板的底面中部固定有上浇铸模具，压紧板压靠在下固定壳体的顶面上，上浇铸模具插套在下浇铸模具中并与下浇铸模具相配合；所述压紧板的右侧顶面成型有插孔，插孔与上浇铸模具的右部顶面成型有的插接槽相通，插接槽的底面成型有浇铸通孔，上浇铸模具与下浇铸模具之间形成浇铸腔体，浇铸通孔与浇铸腔体相通；所述机架的顶板的右侧顶面固定有旋转架，旋转架的顶板的底面固定有旋转油缸，旋转油缸的推杆穿过旋转架的顶板并固定有旋转连接板，旋转连接板的左部处于压紧板的上方，旋转连接板的左部顶面固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过旋转连接板并固定有连接板，连接板的底面固定有送料管体，送料管体的进料端伸入插孔和插接槽中，送料管体的进料端的底端面压靠在插接槽的底面并与浇铸通孔相通。进一步的说，所述连接板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在旋转连接板中。进一步的说，所述压紧板的边部底面具有延伸部，下固定壳体的顶部外侧壁与延伸部的内侧壁相接触。进一步的说，所述压紧板的顶面固定有主导向杆，主导向杆插套在上固定板上具有的导向通孔中。进一步的说，所述上固定板的底面固定有导向套，导向套与导向通孔上下对齐并相通，主导向杆插套在导向套中。进一步的说，所述机架的顶板的底面固定有多个推料油缸，推料油缸的推杆的顶端穿过机架的顶板上具有的通孔、下固定壳体的底板上具有的贯穿通孔和下浇铸模具的底板上具有的连接通孔并固定在推料板的底面上，推料板压靠在下浇铸模具的底板的顶面上。进一步的说，所述贯穿通孔和对应的连接通孔上下对齐并相通，自润滑导向套固定在贯穿通孔和对应的连接通孔的内侧壁上，推料油缸的推杆插套在自润滑导向套中。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它通过压紧板与下固定壳体自动压靠使得上浇铸模具和下浇铸模具相配合固定，并通过旋转油缸和伸缩油缸将送料管体自动对准浇铸通孔，实现浇铸，其无需人工安装拆卸上浇铸模具，非常方便，而且送料管体位置通过旋转移动对准，其不会与上浇铸模具产生干涉，非常方便，同时其通过推料油缸可以实现自动推料。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1所示，一种上压紧自动旋转浇铸机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左侧顶面固定有竖直支撑板11，竖直支撑板11的顶面固定有上固定板12，上固定板12的正下方的机架10的顶板的顶面固定有下固定壳体13，下固定壳体13的内部安装有下浇铸模具14，下浇铸模具14的侧壁固定在下固定壳体13的内侧壁上，下浇铸模具14的底面压靠在下固定壳体13的底板的顶面上，上压紧油缸15固定在上固定板12的顶面上，上压紧油缸15的推杆穿过上固定板12的底面并固定有压紧板16，压紧板16的底面中部固定有上浇铸模具17，压紧板16压靠在下固定壳体13的顶面上，上浇铸模具17插套在下浇铸模具14中并与下浇铸模具14相配合；所述压紧板16的右侧顶面成型有插孔161，插孔161与上浇铸模具17的右部顶面成型有的插接槽171相通，插接槽171的底面成型有浇铸通孔172，上浇铸模具17与下浇铸模具14之间形成浇铸腔体1，浇铸通孔172与浇铸腔体1相通；所述机架10的顶板的右侧顶面固定有旋转架20，旋转架20的顶板的底面固定有旋转油缸21，旋转油缸21的推杆穿过旋转架20的顶板并固定有旋转连接板22，旋转连接板22的左部处于压紧板16的上方，旋转连接板22的左部顶面固定有伸缩油缸23，伸缩油缸23的推杆穿过旋转连接板22并固定有连接板24，连接板24的底面固定有送料管体25，送料管体25的进料端伸入插孔161和插接槽171中，送料管体25的进料端的底端面压靠在插接槽171的底面并与浇铸通孔172相通。进一步的说，所述连接板24的顶面固定有导向杆241，导向杆241插套在旋转连接板22中。进一步的说，所述压紧板16的边部底面具有延伸部162，下固定壳体13的顶部外侧壁与延伸部162的内侧壁相接触。进一步的说，所述压紧板16的顶面固定有主导向杆163，主导向杆163插套在上固定板12上具有的导向通孔121中。进一步的说，所述上固定板12的底面固定有导向套122，导向套122与导向通孔121上下对齐并相通，主导向杆163插套在导向套122中。进一步的说，所述机架10的顶板的底面固定有多个推料油缸18，推料油缸18的推杆的顶端穿过机架10的顶板上具有的通孔、下固定壳体13的底板上具有的贯穿通孔131和下浇铸模具14的底板上具有的连接通孔141并固定在推料板19的底面上，推料板19压靠在下浇铸模具14的底板的顶面上。进一步的说，所述贯穿通孔131和对应的连接通孔141上下对齐并相通，自润滑导向套2固定在贯穿通孔141和对应的连接通孔151的内侧壁上，推料油缸18的推杆插套在自润滑导向套2中。工作原理：通过上压紧油缸15的推杆推动，使得压紧板16压靠在下固定壳体13的顶面上，上浇铸模具17插套在下浇铸模具14中并与下浇铸模具14相配合，然后，通过旋转油缸21的转轴旋转，使得送料管体25的进料端处于浇铸通孔172的正上方，然后，通过伸缩油缸23的推杆推动，使得送料管体25的进料端的底端面压靠在插接槽171的底面并与浇铸通孔172相通，然后，通过浇注设备将浇铸液从送料管体25的连接端进入再从送料管体25的进料端进入浇铸通孔172中，最后进入浇铸腔体1中进行浇铸，浇注完成后，通过伸缩油缸33的推杆回缩，并通过旋转油缸21运行，使得送料管体25回位，然后，通过上压紧油缸15的推杆回缩，使得上浇铸模具17提升，然后，通过推料油缸18的推杆推动，使得推料板19将处于浇铸腔体1中的浇铸成品提升，即可卸下，非常方便。其中，浇注设备为现有常用的将浇铸液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上压紧自动旋转浇铸机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左侧顶面固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的顶面固定有上固定板(12)，上固定板(12)的正下方的机架(10)的顶板的顶面固定有下固定壳体(13)，下固定壳体(13)的内部安装有下浇铸模具(14)，下浇铸模具(14)的侧壁固定在下固定壳体(13)的内侧壁上，下浇铸模具(14)的底面压靠在下固定壳体(13)的底板的顶面上，上压紧油缸(15)固定在上固定板(12)的顶面上，上压紧油缸(15)的推杆穿过上固定板(12)的底面并固定有压紧板(16)，压紧板(16)的底面中部固定有上浇铸模具(17)，压紧板(16)压靠在下固定壳体(13)的顶面上，上浇铸模具(17)插套在下浇铸模具(14)中并与下浇铸模具(14)相配合；所述压紧板(16)的右侧顶面成型有插孔(161)，插孔(161)与上浇铸模具(17)的右部顶面成型有的插接槽(171)相通，插接槽(171)的底面成型有浇铸通孔(172)，上浇铸模具(17)与下浇铸模具(14)之间形成浇铸腔体(1)，浇铸通孔(172)与浇铸腔体(1)相通；所述机架(10)的顶板的右侧顶面固定有旋转架(20)，旋转架(20)的顶板的底面固定有旋转油缸(21)，旋转油缸(21)的推杆穿过旋转架(20)的顶板并固定有旋转连接板(22)，旋转连接板(22)的左部处于压紧板(16)的上方，旋转连接板(22)的左部顶面固定有伸缩油缸(23)，伸缩油缸(23)的推杆穿过旋转连接板(22)并固定有连接板(24)，连接板(24)的底面固定有送料管体(25)，送料管体(25)的进料端伸入插孔(161)和插接槽(171)中，送料管体(25)的进料端的底端面压靠在插接槽(171)的底面并与浇铸通孔(172)相通。...

【技术特征摘要】
1.一种上压紧自动旋转浇铸机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左侧顶面固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的顶面固定有上固定板(12)，上固定板(12)的正下方的机架(10)的顶板的顶面固定有下固定壳体(13)，下固定壳体(13)的内部安装有下浇铸模具(14)，下浇铸模具(14)的侧壁固定在下固定壳体(13)的内侧壁上，下浇铸模具(14)的底面压靠在下固定壳体(13)的底板的顶面上，上压紧油缸(15)固定在上固定板(12)的顶面上，上压紧油缸(15)的推杆穿过上固定板(12)的底面并固定有压紧板(16)，压紧板(16)的底面中部固定有上浇铸模具(17)，压紧板(16)压靠在下固定壳体(13)的顶面上，上浇铸模具(17)插套在下浇铸模具(14)中并与下浇铸模具(14)相配合；所述压紧板(16)的右侧顶面成型有插孔(161)，插孔(161)与上浇铸模具(17)的右部顶面成型有的插接槽(171)相通，插接槽(171)的底面成型有浇铸通孔(172)，上浇铸模具(17)与下浇铸模具(14)之间形成浇铸腔体(1)，浇铸通孔(172)与浇铸腔体(1)相通；所述机架(10)的顶板的右侧顶面固定有旋转架(20)，旋转架(20)的顶板的底面固定有旋转油缸(21)，旋转油缸(21)的推杆穿过旋转架(20)的顶板并固定有旋转连接板(22)，旋转连接板(22)的左部处于压紧板(16)的上方，旋转连接板(22)的左部顶面固定有伸缩油缸(23)，伸缩油缸(23)的推杆穿过旋转连接板(22)并固定有连接板(24)，连接板(24)的底面固定有送料管体(25)，送料管体(25)的进料端伸入插孔(161)和插接槽(171)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑青松，
申请(专利权)人：郑青松，
类型：发明
国别省市：浙江,33