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调压螺钉装配设备制造技术

技术编号:20773555 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-06 01:30
本实用新型专利技术涉及一种调压活塞中的调压螺钉装配设备,属于机械制造领域。包括主体框架、钢球自动装配及压阀线工作台、调压螺钉装配工作台、螺钉自动上料与下料工作台及调压活塞自动上料与下料工位十字滑台。完全自动化、功能强大。采用气缸进行压紧,易于实现自动化并且可以提供很大的压紧力,密封性好,采用PLC及人机交互界面,提高了设备的自动化以及可视化的程度,使得操作更加方便快捷。此设备共分为四个工位,分别是三个主工位以及一个辅助工位,使得各个工位在电气程序的控制下分工明确,提高了生产效率。使用方便、实用性强。

Pressure regulating screw assembly equipment

The utility model relates to a pressure regulating screw assembly device in a pressure regulating piston, which belongs to the field of mechanical manufacturing. It includes the main frame, automatic ball assembly and pressure valve line table, pressure regulating screw assembly table, screw automatic feeding and blanking table and pressure regulating piston automatic feeding and blanking station cross slide table. Fully automated and powerful. Compression by cylinder is easy to realize automation, and can provide a large amount of pressure, good sealing. The use of PLC and man-machine interface improves the degree of automation and visualization of equipment, making the operation more convenient and fast. This equipment is divided into four workstations, three main workstations and one auxiliary workstation, which makes the division of labor clear under the control of electrical procedures and improves the production efficiency. Easy to use and practical.

【技术实现步骤摘要】
调压螺钉装配设备
本技术涉及机械制造领域,特别涉及一种调压活塞中的调压螺钉装配设备。
技术介绍
调压活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。调压螺钉是调压活塞中更加重要的附件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。但是调压活塞的正常工作需要调压螺钉的正确安装,现在大多数企业靠人工安装调压螺钉,效率低费时费力,劳动需求量大,并且可能导致调压活塞使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调压活塞中调压螺钉装配设备,解决了现有技术存在的上述问题。本技术可实现产品的快速切换。操作简单,方便,快捷,省人省时。大大提高了生产效率。实现了产品的快捷全自动工作。本技术功能丰富,自动化程度高,可靠性高,可大大减短安装周期。采用气缸进行压紧,易于实现自动化并且可以提供很大的压紧力,密封性好,采用PLC及人机交互界面,提高了设备的自动化以及可视化的程度,使得操作更加方便快捷。此设备共分为四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调压螺钉装配设备,其特征在于:包括主体框架(1)、钢球自动装配及压阀线工作台(2)、调压螺钉装配工作台(3)、螺钉自动上料与下料工作台(4)及调压活塞自动上料与下料工位十字滑台(5),所述主体框架(1)上设有工位转换机构(102)和料架安装板(106),在工位转换机构(102)上设有等圆心角的若干个调压活塞固定卡具(1026),分别通过螺钉固定在分度转盘(1021)上;每一个调压活塞固定卡具(1026)分别与固定在主体框架(1)上、围绕在分度转盘(1021)四周的钢球自动装配及压阀线工作台(2)、调压螺钉装配工作台(3)、螺钉自动上料与下料工作台(4)相对应,分度转盘(1021)通过八...

【技术特征摘要】
1.一种调压螺钉装配设备,其特征在于:包括主体框架(1)、钢球自动装配及压阀线工作台(2)、调压螺钉装配工作台(3)、螺钉自动上料与下料工作台(4)及调压活塞自动上料与下料工位十字滑台(5),所述主体框架(1)上设有工位转换机构(102)和料架安装板(106),在工位转换机构(102)上设有等圆心角的若干个调压活塞固定卡具(1026),分别通过螺钉固定在分度转盘(1021)上;每一个调压活塞固定卡具(1026)分别与固定在主体框架(1)上、围绕在分度转盘(1021)四周的钢球自动装配及压阀线工作台(2)、调压螺钉装配工作台(3)、螺钉自动上料与下料工作台(4)相对应,分度转盘(1021)通过八工位凸轮分割器(1022)与主体框架(1)上的外围工作台面连接,连接方式是分度转盘(1021)通过其自己的支撑机构被固定在外围工作台面的上方;分度转盘(1021)可以绕着轴心转动;在料架安装板(106)上固定着调压活塞自动上料与下料工位十字滑台(5),料架安装板(106)焊接在外围固定板的下端。2.根据权利要求1所述的调压螺钉装配设备,其特征在于:所述的钢球自动装配及压阀线工作台(2)是:十字型钢珠安装板(210)焊接在外围工作台面上,在十字型钢珠安装板(210)的上端面两侧分别固定着相同的直线导轨滑块(202),在直线导轨滑块(202)上的滑块沿着导轨来回移动,实现位置的调节,在两直线导轨滑块(202)的滑块上端面固定连接迁移板(207),分料顶杆(211)串联钢珠料斗(209)的中心和十字型钢珠安装板(210)的中心,且上端通过螺母固定在钢珠料斗(209)的内部底面;在十字型钢珠安装板(210)的下半段的板上固定着亚无杆气缸(212),在无杆气缸(212)的缸体端面上端固定着推杆固定板(213),推杆固定板(213)固定分料顶杆(211)的下端,十字型钢珠安装板(210)上固定双轴气缸(208),在双轴气缸(208)的两推杆上连接着推板,推板与自动上料机构(204)固定在一起;自动上料机构(204)的料管口正对着调压活塞固定卡具A(203)的活塞口,实现钢珠的自动分配;在迁移板(207)的上端四个导柱上固定方型气缸(206),在方型气缸(206)的底端固定压阀线机构(205),压阀线机构(205)上的打珠杆控制压阀线气缸工作,压头下压,实现钢珠自动压阀线。3.根据权利要求1所述的调压螺钉装配设备,其特征在于:所述的调压螺钉装配工作台(3)是:调压活塞固定卡具B(316)固定在分度转盘(1021)上,M6螺钉震动盘(301)的底座固定在外围工作台面上;M6螺钉震动盘(301)的外侧面通过螺纹连接螺钉自动送料机构(315),在M6螺钉震动盘(301)的侧面板尾部连接调压扳手组件A(314),在M6螺钉震动盘(301)的导杆上有U型调压支架(313),在U型调压支架(313)的上下两面有轴承盖(312),在调压扳手组件A(314)的侧面连接调压底座(303),并且在调压底座(303)的侧面连接电机支架(311),在电机支架(311)上固定着伺服电机A(310),在调压底座(303)的另一侧面的两端固定滑块A(305),滑块A(305)上连接导轨A(309),滑块A(305)沿着导轨A(309)移动,在导轨A(309)的底面固定着螺钉固定板(302),在螺钉固定板(302)的另一侧通过两L型固定架(304)固定薄型气缸A(306),在调压底座(303)的上面焊接气缸连接板A(308),气缸连接板A(308)通过万向摆动接头(307)连接薄型气缸A(306)的接头。4.根据权利要求1所述的调压螺钉装配设备,其特征在于:所述的螺钉自动上料与下料工作台(4)是:气检固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱先勇何从旺陈瑞欣李城龙刘传喜张哲张辉肖雄刘明达
申请(专利权)人:肇庆学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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